Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Industrial materials >> Metaal

EN 10250-4 X4CrNiMo16-5-1: Hoogpresterend Aangehaard & Aangelaaid Martensitisch Roestvrij Staal

Algemeen

De staalkwaliteit X4CrNiMo16-5-1 (materiaalnr. 1.4418) is vergelijkbaar met X 4 CrNiMo 16 5 volgens SEW 400:1991-02. Dit is een martensitisch roestvrij staal voor de machinebouw, voor pompen, instrumenten, compressoren en in de scheepsbouw. Het vertoont een gunstige corrosiebestendigheid en lage-temperatuurduktiliteit tot -200 °C. Bovendien toont het een hoge corrosiebestendigheid, met name tegen water, zwakke zuren en basen, oxiderende zuren (azijnzuur) en zwak chloriderijke media.

Eigenschappen

Algemeen

EigenschapTemperatuurWaarde
Dichtheid20 °C7,56 - 7,7 g/cm³

Mechanisch

EigenschapTemperatuurWaardeOpmerking
Elasticiteitsmodulus20 °C200 - 218 GPa
Elasticiteitsmodulus100 °C195 - 213 GPa
Elasticiteitsmodulus200 °C185 - 206 GPa
Elasticiteitsmodulus300 °C175 - 198 GPa
Elasticiteitsmodulus400 °C190 GPa
Elasticiteitsmodulus500 °C180 GPa
Elasticiteitsmodulus600 °C167 GPa
Elasticiteitsmodulus700 °C150 GPa
Rek20 °C16 %
Rek, transversaal20 °C14 %
Poissonratio23 °C0,3 [-]Typisch voor martensitisch roestvrij staal
Schuifmodulus23 °C77 GPaTypisch voor martensitisch roestvrij staal
Treksterkte20 °C760 - 1100 MPa
Treksterkte, transversaal20 °C760 - 1100 MPa
0,2% uitrekgrens Rp0,220 °C550 - 750 MPa
0,2% uitrekgrens Rp0,2100 °C520 - 660 MPa
0,2% uitrekgrens Rp0,2150 °C510 - 640 MPa
0,2% uitrekgrens Rp0,2200 °C500 - 620 MPa
0,2% uitrekgrens Rp0,2250 °C490 - 600 MPa
0,2% uitrekgrens Rp0,2300 °C480 - 580 MPa

Thermisch

EigenschapTemperatuurWaardeOpmerking
Warmteuitdingscoëfficiënt20 °C9,9E-6 1/K
Warmteuitdingscoëfficiënt100 °C1,03E-5 1/K
Warmteuitdingscoëfficiënt200 °C1,08E-5 1/K
Warmteuitdingscoëfficiënt300 °C1,12E-5 1/K
Warmteuitdingscoëfficiënt400 °C1,16E-5 1/K
Warmteuitdingscoëfficiënt500 °C1,19E-5 1/K
Warmteuitdingscoëfficiënt600 °C1,21E-5 1/K
Warmteuitdingscoëfficiënt700 °C1,24E-5 1/K
Warmteuitdingscoëfficiënt800 °C1,29E-5 1/K
Smeltpunt-1370 - 1530 °CTypisch voor martensitisch roestvrij staal
Specifieke warmte20 °C430 - 450 J/(kg·K)
Specifieke warmte100 °C482 J/(kg·K)
Specifieke warmte200 °C506 J/(kg·K)
Specifieke warmte300 °C525 J/(kg·K)
Specifieke warmte400 °C547 J/(kg·K)
Specifieke warmte500 °C576 J/(kg·K)
Specifieke warmte600 °C616 J/(kg·K)
Warmtegeleidingscoëfficiënt20 °C15 - 16 W/(m·K)
Warmtegeleidingscoëfficiënt100 °C17,2 W/(m·K)
Warmtegeleidingscoëfficiënt200 °C18,6 W/(m·K)
Warmtegeleidingscoëfficiënt300 °C20 W/(m·K)
Warmtegeleidingscoëfficiënt400 °C21,2 W/(m·K)
Warmtegeleidingscoëfficiënt500 °C22,3 W/(m·K)
Warmtegeleidingscoëfficiënt600 °C23,3 W/(m·K)
Warmtegeleidingscoëfficiënt700 °C24,1 W/(m·K)
Warmtegeleidingscoëfficiënt800 °C25,5 W/(m·K)
Warmtegeleidingscoëfficiënt900 °C26,9 W/(m·K)
Warmtegeleidingscoëfficiënt1000 °C28,3 W/(m·K)
Temperatuurgeleidingscoëfficiënt20 °C4,7 mm²/s
Temperatuurgeleidingscoëfficiënt100 °C4,5 mm²/s
Temperatuurgeleidingscoëfficiënt200 °C4,5 mm²/s
Temperatuurgeleidingscoëfficiënt300 °C4,6 mm²/s
Temperatuurgeleidingscoëfficiënt400 °C4,4 mm²/s
Temperatuurgeleidingscoëfficiënt500 °C4,1 mm²/s
Temperatuurgeleidingscoëfficiënt600 °C3,6 mm²/s

Elektrisch

EigenschapTemperatuurWaarde
Elektrische weerstand20 °C9,06E-7 Ω·m
Elektrische weerstand100 °C9,42E-7 Ω·m
Elektrische weerstand200 °C9,87E-7 Ω·m
Elektrische weerstand300 °C1,03E-6 Ω·m
Elektrische weerstand400 °C1,08E-6 Ω·m
Elektrische weerstand500 °C1,12E-6 Ω·m
Elektrische weerstand600 °C1,18E-6 Ω·m
Elektrische weerstand700 °C1,22E-6 Ω·m
Elektrische weerstand800 °C1,24E-6 Ω·m
Elektrische weerstand900 °C1,26E-6 Ω·m
Elektrische weerstand1000 °C1,27E-6 Ω·m

Chemische samenstelling (gewicht%)

ElementWaarde
Koolstof (C)0,06 %
Chroom (Cr)15 - 17 %
Mangaan (Mn)1,5 %
Molybdeen (Mo)0,8 - 1,5 %
Nikkel (Ni)4 - 6 %
Stikstof (N)0,02 %
Fosfor (P)0,04 %
Silicium (Si)0,7 %
Zwavel (S)0,03 %

Toepassingen

Deze martensitische roestvrije staal met 16% chroom en 5% nikkel combineert hoge sterkte met uitstekende zwaartekortbestendigheid (tot -200 °C) en goede corrosiebestendigheid. Het wordt in de aangehaarde en angelaste toestand toegepast voor pomp- en compressoronderdelen, kleppen, instrumentatie, scheepsbouwcomponenten en hydraulische systemen. De molybdeeninhoud verbetert de putteringsbestendigheid in chloriderijke omgevingen ten opzichte van standaard 13% Cr martensitische graden.

Metaal

  1. EN 10137-2 Gehalte S890QL – Hoogsterkte Vergulde & Aangelaten Staal voor Zware Toepassingen
  2. EN 10137-3 Gehalte S500A: Aangehaarde en Afgeloten Fijnkorrelig Staal voor Structurele Toepassingen
  3. EN 10083-1 Gehalte 51CrV4: Aangehaarde & Aangelaten Staal (QT)
  4. EN 10213 G17CrMo9-10 – Aangehaarde en aangelaten (QT) staal voor hoge-temperatuursoepassingen
  5. EN 10085 Gehalte 15CrMoV5.9: Aangehaard & Aangelaagd Staal voor Duurzame Machineonderdelen
  6. EN 10085 Gehalte 31CrMo12 – Hoogpresterend Afgedaan & Aangelaaid Staal voor Zware Toepassingen
  7. EN 10216-2 Grade 11CrMo9-10 Aangehaard & Aangelaste Naadloze Buizen – Hoge Temperatuur & Druk
  8. EN 10132-3: 42CrMo4 Aangebrande & Aangetrofde Legstaal – Premium Koudgewalste Strips
  9. EN 10089 60Cr3 Afgedikt & Aangelaaid Staal – Ideaal voor Veren en Mechanische Toepassingen
  10. EN 10273 13CrMo4-5 Aangehard & Aangelaten Staal – Hoge Temperatuur Prestaties
  11. EN 10250-4 X4CrNiMo16-5-1 Zacht Gegloeid (+A) – hoge corrosiebestendigheid & laagtemperatuurprestaties