EN 10250-4 X3CrNiMo13-4: Hoogpresterend Aangehaard & Aangelaaid Staal voor Turbines & Centrales

Algemeen

De staalkwaliteit X3CrNiMo13-4 (materiaalnr. 1.4313) is vergelijkbaar met X 4 CrNi 13 4 volgens SEW 400:1991-02. Het staal vertoont bij temperaturen van -60 tot 300 °C gunstige duktiliteitseigenschappen en voldoende corrosiebestendigheid. Betere corrosie-eigenschappen dan vergelijkbare 13% Cr-stalen door de nikkelinhoud. Toepassing in de aangehaarde en angelaste toestand voor turbine-schijven, pompen, compressoren, componenten van centrale- en reactorconstructies alsmede in de scheepsbouw.

Eigenschappen

Algemeen

Eigenschap	Temperatuur	Waarde
Dichtheid	20 °C	7,58 - 7,7 g/cm³

Mechanisch

Eigenschap	Temperatuur	Waarde	Opmerking
Elasticiteitsmodulus	20 °C	200 - 218 GPa
Elasticiteitsmodulus	100 °C	195 - 213 GPa
Elasticiteitsmodulus	200 °C	185 - 206 GPa
Elasticiteitsmodulus	300 °C	175 - 198 GPa
Elasticiteitsmodulus	400 °C	170 - 190 GPa
Elasticiteitsmodulus	500 °C	180 GPa
Elasticiteitsmodulus	600 °C	167 GPa
Elasticiteitsmodulus	700 °C	150 GPa
Rek	20 °C	12 - 15 %
Rek, transversaal	20 °C	10 - 12 %
Poissonratio	23 °C	0,3 [-]	Typisch voor martensitisch roestvrij staal
Schuifmodulus	23 °C	77 GPa	Typisch voor martensitisch roestvrij staal
Treksterkte	20 °C	650 - 1100 MPa
Treksterkte, transversaal	20 °C	650 - 1100 MPa
0,2% uitrekgrens Rp0,2	20 °C	520 - 800 MPa
0,2% uitrekgrens Rp0,2	100 °C	500 - 720 MPa
0,2% uitrekgrens Rp0,2	150 °C	490 - 690 MPa
0,2% uitrekgrens Rp0,2	200 °C	480 - 665 MPa
0,2% uitrekgrens Rp0,2	250 °C	470 - 640 MPa
0,2% uitrekgrens Rp0,2	300 °C	460 - 620 MPa
0,2% uitrekgrens Rp0,2	350 °C	450 - 515 MPa

Thermisch

Eigenschap	Temperatuur	Waarde	Opmerking
Warmteuitdingscoëfficiënt	20 °C	1,02E-5 1/K
Warmteuitdingscoëfficiënt	100 °C	1,05E-5 1/K
Warmteuitdingscoëfficiënt	200 °C	1,09E-5 1/K
Warmteuitdingscoëfficiënt	300 °C	1,13E-5 1/K
Warmteuitdingscoëfficiënt	400 °C	1,16E-5 1/K
Warmteuitdingscoëfficiënt	500 °C	1,2E-5 1/K
Warmteuitdingscoëfficiënt	600 °C	1,22E-5 1/K
Warmteuitdingscoëfficiënt	700 °C	1,24E-5 1/K
Smeltpunt	-	1370 - 1530 °C	Typisch voor martensitisch roestvrij staal
Specifieke warmte	20 °C	430 - 439 J/(kg·K)
Specifieke warmte	100 °C	474 J/(kg·K)
Specifieke warmte	200 °C	492 J/(kg·K)
Specifieke warmte	300 °C	517 J/(kg·K)
Specifieke warmte	400 °C	538 J/(kg·K)
Specifieke warmte	500 °C	564 J/(kg·K)
Specifieke warmte	600 °C	598 J/(kg·K)
Specifieke warmte	700 °C	647 J/(kg·K)
Warmtegeleidingscoëfficiënt	20 °C	15,7 - 25 W/(m·K)
Warmtegeleidingscoëfficiënt	100 °C	17,1 W/(m·K)
Warmtegeleidingscoëfficiënt	200 °C	18,6 W/(m·K)
Warmtegeleidingscoëfficiënt	300 °C	20 W/(m·K)
Warmtegeleidingscoëfficiënt	400 °C	21,2 W/(m·K)
Warmtegeleidingscoëfficiënt	500 °C	22,3 W/(m·K)
Warmtegeleidingscoëfficiënt	600 °C	23,1 W/(m·K)
Warmtegeleidingscoëfficiënt	700 °C	23,8 W/(m·K)
Temperatuurgeleidingscoëfficiënt	20 °C	4,7 mm²/s
Temperatuurgeleidingscoëfficiënt	100 °C	4,5 mm²/s
Temperatuurgeleidingscoëfficiënt	200 °C	4,6 mm²/s
Temperatuurgeleidingscoëfficiënt	300 °C	4,7 mm²/s
Temperatuurgeleidingscoëfficiënt	400 °C	4,5 mm²/s
Temperatuurgeleidingscoëfficiënt	500 °C	4,3 mm²/s
Temperatuurgeleidingscoëfficiënt	600 °C	3,7 mm²/s
Temperatuurgeleidingscoëfficiënt	700 °C	3,0 mm²/s

Elektrisch

Eigenschap	Temperatuur	Waarde
Elektrische weerstand	20 °C	9,19E-7 Ω·m
Elektrische weerstand	100 °C	9,48E-7 Ω·m
Elektrische weerstand	200 °C	9,87E-7 Ω·m
Elektrische weerstand	300 °C	1,03E-6 Ω·m
Elektrische weerstand	400 °C	1,07E-6 Ω·m
Elektrische weerstand	500 °C	1,12E-6 Ω·m
Elektrische weerstand	600 °C	1,18E-6 Ω·m
Elektrische weerstand	700 °C	1,24E-6 Ω·m

Chemische samenstelling (gewicht%)

Element	Waarde
Koolstof (C)	0,05 %
Chroom (Cr)	12 - 14 %
Mangaan (Mn)	1,5 %
Molybdeen (Mo)	0,3 - 0,7 %
Nikkel (Ni)	3,5 - 4,5 %
Stikstof (N)	0,02 %
Fosfor (P)	0,04 %
Silicium (Si)	0,7 %
Zwavel (S)	0,015 %

Toepassingen

Deze martensitische roestvrije staal wordt in de aangehaarde en angelaste toestand toegepast voor hoogbelaste onderdelen die werken bij lage tot gematigde temperaturen. Typische toepassingen zijn turbinebladen en -schijven, compressorstaven, pompasen, klepcomponenten in centrale- en kernenergiecentrales, en scheepsbouwonderdelen. De nikkelinhoud zorgt voor een betere zwaartekortbestendigheid en lage-temperatuurduktiliteit dan standaard 13% Cr-stalen.

EN 10250-4 X2CrNiN23-4 Duplex Roestvrij Staal – Oplossingsgeglüht (+AT) EN 10250-4 X3CrNiMoN27-5-2 Oplossingsgeglüht – Hoogpresterend Roestvrij Staal voor Corrosiebestendigheid

Metaal

Hars

vezel

Samengesteld materiaal