SEW 400 X2CrMoNb18-2 Staal – Zacht Gegloeide Gehalte (+A) voor Hoogpresterende Toepassingen
Overzicht
X2CrMoNb18-2 is een ferritisch roestvrij staal met niobiumstabilisatie. De gehalte toont een geringe neiging tot vastlopen tijdens warmtebehandeling na koudvorming, maar heeft een sterke neiging tot grofkorrelvorming. Het materiaal is corrosiebestendig in oxidiserende en zurige media en is ongevoelig voor klikcorrosie. Door de goede magnetische eigenschappen is het ook geschikt voor magnetische kleppen.
Toepassingen
- Chemische industrie
- Voedingsmiddelenindustrie
- Koudopgesmede verbindingsmaterialen (koudgeslagen bouten, nitten, etc.)
Eigenschappen
Algemeen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Dichtheid | 20,0 °C | 7,56–7,70 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Elasticiteitsmodulus | 20,0 °C | 218–220 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 100,0 °C | 213–216 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 200,0 °C | 206–209 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 300,0 °C | 198–200 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 400,0 °C | 190–192 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 500,0 °C | 180–183 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 600,0 °C | 167 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 700,0 °C | 150 GPa | |
| Rek | 20,0 °C | 20 % | |
| Hardheid, Brinell | 20,0 °C | 200 [-] | |
| Poissonverhouding | 23,0 °C | 0,3 [-] | Typisch voor ferritisch roestvrij staal |
| Schuifmodulus | 23,0 °C | 77 GPa | Typisch voor ferritisch roestvrij staal |
| Treksterkte | 20,0 °C | 450–650 MPa | |
| Streksterkte Rp0,2 | 20,0 °C | 320 MPa | |
| Streksterkte Rp0,2 | 50,0 °C | 300 MPa | |
| Streksterkte Rp0,2 | 100,0 °C | 280 MPa | |
| Streksterkte Rp0,2 | 150,0 °C | 260 MPa | |
| Streksterkte Rp0,2 | 200,0 °C | 245 MPa | |
| Streksterkte Rp0,2 | 250,0 °C | 230 MPa | |
| Streksterkte Rp0,2 | 300,0 °C | 220 MPa |
Thermisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Warmteuitdingscoëfficiënt | 20,0 °C | 9,9E-6 1/K | |
| Warmteuitdingscoëfficiënt | 100,0 °C | 1,03E-5–1,04E-5 1/K | |
| Warmteuitdingscoëfficiënt | 200,0 °C | 1,08E-5 1/K | |
| Warmteuitdingscoëfficiënt | 300,0 °C | 1,12E-5 1/K | |
| Warmteuitdingscoëfficiënt | 400,0 °C | 1,16E-5 1/K | |
| Warmteuitdingscoëfficiënt | 500,0 °C | 1,19E-5 1/K | |
| Warmteuitdingscoëfficiënt | 600,0 °C | 1,21E-5 1/K | |
| Warmteuitdingscoëfficiënt | 700,0 °C | 1,24E-5 1/K | |
| Warmteuitdingscoëfficiënt | 800,0 °C | 1,29E-5 1/K | |
| Smeltpunt | — | 1425–1530 °C | Typisch voor ferritisch roestvrij staal |
| Specifieke warmtecapaciteit | 20,0 °C | 430–450 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 100,0 °C | 482 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 200,0 °C | 506 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 300,0 °C | 525 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 400,0 °C | 547 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 500,0 °C | 576 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 600,0 °C | 616 J/(kg·K) | |
| Warmtegeleidingscoëfficiënt | 20,0 °C | 15–16 W/(m·K) | |
| Warmtegeleidingscoëfficiënt | 100,0 °C | 17,2 W/(m·K) | |
| Warmtegeleidingscoëfficiënt | 200,0 °C | 18,6 W/(m·K) | |
| Warmtegeleidingscoëfficiënt | 300,0 °C | 20,0 W/(m·K) | |
| Warmtegeleidingscoëfficiënt | 400,0 °C | 21,2 W/(m·K) | |
| Warmtegeleidingscoëfficiënt | 500,0 °C | 22,3 W/(m·K) | |
| Warmtegeleidingscoëfficiënt | 600,0 °C | 23,3 W/(m·K) | |
| Warmtegeleidingscoëfficiënt | 700,0 °C | 24,1 W/(m·K) | |
| Warmtegeleidingscoëfficiënt | 800,0 °C | 25,5 W/(m·K) | |
| Warmtegeleidingscoëfficiënt | 900,0 °C | 26,9 W/(m·K) | |
| Warmtegeleidingscoëfficiënt | 1000,0 °C | 28,3 W/(m·K) | |
| Temperatuurafleidingscoëfficiënt | 20,0 °C | 4,7 mm²/s | |
| Temperatuurafleidingscoëfficiënt | 100,0 °C | 4,5 mm²/s | |
| Temperatuurafleidingscoëfficiënt | 200,0 °C | 4,5 mm²/s | |
| Temperatuurafleidingscoëfficiënt | 300,0 °C | 4,6 mm²/s | |
| Temperatuurafleidingscoëfficiënt | 400,0 °C | 4,4 mm²/s | |
| Temperatuurafleidingscoëfficiënt | 500,0 °C | 4,1 mm²/s | |
| Temperatuurafleidingscoëfficiënt | 600,0 °C | 3,6 mm²/s |
Elektrisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Elektrische resistiviteit | 20,0 °C | 8,0E-7–9,06E-7 Ω·m |
| Elektrische resistiviteit | 100,0 °C | 9,42E-7 Ω·m |
| Elektrische resistiviteit | 200,0 °C | 9,87E-7 Ω·m |
| Elektrische resistiviteit | 300,0 °C | 1,03E-6 Ω·m |
| Elektrische resistiviteit | 400,0 °C | 1,08E-6 Ω·m |
| Elektrische resistiviteit | 500,0 °C | 1,12E-6 Ω·m |
| Elektrische resistiviteit | 600,0 °C | 1,18E-6 Ω·m |
| Elektrische resistiviteit | 700,0 °C | 1,22E-6 Ω·m |
| Elektrische resistiviteit | 800,0 °C | 1,24E-6 Ω·m |
| Elektrische resistiviteit | 900,0 °C | 1,26E-6 Ω·m |
| Elektrische resistiviteit | 1000,0 °C | 1,27E-6 Ω·m |
Chemische samenstelling
| Element | Gehalte |
|---|---|
| C | 0,025 % |
| Cr | 17–19 % |
| Mn | 1,0 % |
| Mo | 1,8–2,3 % |
| Ni | 0,25 % |
| P | 0,05 % |
| Si | 1,0 % |
| S | 0,03 % |
SEW 400 Gehalte X1CrTi15 Zacht Gegloeid Roestvrij Staal (+A) – Hoogpresterend Laag-Koolstof Alloy voor Auto & Industrie
SEW 410 G-X 2 NiCrMoCuN 25-20 – Verguld Legering voor Hoogtemperatuur-pomponderdelen
Metaal
- SEW 385 Gehalte Ni36 Zacht Geleden (+A) – Ultra-Lage Uitdijting Legering voor Optica, Antennes & Meettechniek
- EN 10088-1 X70CrMo15: Zacht gegloeide nuance voor snijgereedschappen en industriële toepassingen
- SEW 385 Ni42 Zacht Gegloeide Legering (+A) – Lage Uitzetting, Hoogpresterend Materiaal
- SEW 385 Ni46 Zacht-Gegloeide Legering (+A) – Hoogpresterende Thermische Uitzettingsoplossing
- X105CrMo17 Zacht Geïmiteerd Staal (EN 10088-1) – Hoge Verharding en Slijtvastheid
- SEW 400 X105CrMo17 Zacht Gegloeid Staal (+A): Superieure Verharding en Slijtweerstand
- EN 10083-2 Gehalte C50R zacht gegloeid staal (+A) – Hoge sterkte en bewerkbaarheid
- EN 10083-2 Gehalte C55R Zacht Gegloeid Staal – Verbeterde Bewerkbaarheid voor Auto- en Machinebouw
- EN 10269 Gehalte 40CrMoV4-6 Zacht Gegloeid Staal – Ideaal voor Hoogtemperatuurbevestigingselementen
- EN 10269 Gehalte 42CrMo4 Zacht Gegloeid Staal – Hoge Sterkte & Slijtvastheid
- EN 10269 25CrMo4 Zachtgeglode Staal – Hoge Sterkte & Zwaarte voor Auto- en Industriële Toepassingen