SEW 470: X10CrAlSi18 Zacht Gegloeid Staal – Hoogtemperatuur, Corrosiebestendige Kwaliteit
Het materiaal X10CrAlSi18, mat. Nr. 1.4742, is schaalvast tot maximaal 1000°C (hoogste toepassingstemperatuur in lucht). Het staal is bestendig tegen oxiderende, zwavelhoudende gassen en vertoont gemiddelde bestendigheid in reducerende en verkarburiserende gassen. Toepassingen omvatten ovencomponenten, apparaten en onderdelen met gemiddelde mechanische belasting.
Eigenschappen
Algemeen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Dichtheid | 20,0 °C | 7,56 - 7,7 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Elasticiteitsmodulus | 20,0 °C | 218 GPa | |
| 100,0 °C | 213 GPa | ||
| 200,0 °C | 206 GPa | ||
| 300,0 °C | 198 GPa | ||
| 400,0 °C | 190 GPa | ||
| 500,0 °C | 180 GPa | ||
| 600,0 °C | 167 GPa | ||
| 700,0 °C | 150 GPa | ||
| Rek | 20,0 °C | 15 % | |
| Rek A80 | 20,0 °C | 13 % | |
| Hardheid, Brinell | 20,0 °C | 212 [-] | |
| Poissonverhouding | 23,0 °C | 0,3 [-] | Typisch voor ferritisch roestvrij staal |
| Schuifmodulus | 23,0 °C | 77 GPa | Typisch voor ferritisch roestvrij staal |
| Treksterkte | 20,0 °C | 500 - 700 MPa | |
| Strekgrens Rp0,2 | 20,0 °C | 270 MPa |
Thermisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Warmte-uitdijtingscoëfficiënt | 20,0 °C | 9,9E-6 1/K | |
| 100,0 °C | 1,03E-5 1/K | ||
| 200,0 °C | 1,05E-5 - 1,08E-5 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,12E-5 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,15E-5 - 1,16E-5 1/K | ||
| 500,0 °C | 1,19E-5 1/K | ||
| 600,0 °C | 1,2E-5 - 1,21E-5 1/K | ||
| 700,0 °C | 1,24E-5 1/K | ||
| 800,0 °C | 1,25E-5 - 1,29E-5 1/K | ||
| 1000,0 °C | 1,35E-5 1/K | ||
| Max. diensttemperatuur, langdurig | 0 - 900 °C | ||
| Smeltpunt | 1425 - 1530 °C | Typisch voor ferritisch roestvrij staal | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 20,0 °C | 450 - 500 J/(kg·K) | |
| 100,0 °C | 482 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 506 J/(kg·K) | ||
| 300,0 °C | 525 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 547 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 576 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 616 J/(kg·K) | ||
| Warmtegeleiding | 20,0 °C | 16 - 19 W/(m·K) | |
| 100,0 °C | 17,2 W/(m·K) | ||
| 200,0 °C | 18,6 W/(m·K) | ||
| 300,0 °C | 20 W/(m·K) | ||
| 400,0 °C | 21,2 W/(m·K) | ||
| 500,0 °C | 22,3 - 25 W/(m·K) | ||
| 600,0 °C | 23,3 W/(m·K) | ||
| 700,0 °C | 24,1 W/(m·K) | ||
| 800,0 °C | 25,5 W/(m·K) | ||
| 900,0 °C | 26,9 W/(m·K) | ||
| 1000,0 °C | 28,3 W/(m·K) | ||
| Thermische diffusiviteit | 20,0 °C | 4,7 mm²/s | |
| 100,0 °C | 4,5 mm²/s | ||
| 200,0 °C | 4,5 mm²/s | ||
| 300,0 °C | 4,6 mm²/s | ||
| 400,0 °C | 4,4 mm²/s | ||
| 500,0 °C | 4,1 mm²/s | ||
| 600,0 °C | 3,6 mm²/s |
Elektrisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Elektrische resistiviteit | 20,0 °C | 9,06E-7 - 9,3E-7 Ω·m |
| 100,0 °C | 9,42E-7 Ω·m | |
| 200,0 °C | 9,87E-7 Ω·m | |
| 300,0 °C | 1,03E-6 Ω·m | |
| 400,0 °C | 1,08E-6 Ω·m | |
| 500,0 °C | 1,12E-6 Ω·m | |
| 600,0 °C | 1,18E-6 Ω·m | |
| 700,0 °C | 1,22E-6 Ω·m | |
| 800,0 °C | 1,24E-6 Ω·m | |
| 900,0 °C | 1,26E-6 Ω·m | |
| 1000,0 °C | 1,27E-6 Ω·m |
Chemische samenstelling
| Element | Waarde |
|---|---|
| Aluminium | 0,7 - 1,2 % |
| Koolstof | 0,12 % |
| Chroom | 17 - 19 % |
| Mangaan | 1 % |
| Fosfor | 0,04 % |
| Silicium | 0,7 - 1,4 % |
| Zwavel | 0,015 % |
Metaal
- SEW 385 Gehalte Ni36 Zacht Geleden (+A) – Ultra-Lage Uitdijting Legering voor Optica, Antennes & Meettechniek
- EN 10088-1 X70CrMo15: Zacht gegloeide nuance voor snijgereedschappen en industriële toepassingen
- SEW 385 Ni42 Zacht Gegloeide Legering (+A) – Lage Uitzetting, Hoogpresterend Materiaal
- SEW 385 Ni46 Zacht-Gegloeide Legering (+A) – Hoogpresterende Thermische Uitzettingsoplossing
- X105CrMo17 Zacht Geïmiteerd Staal (EN 10088-1) – Hoge Verharding en Slijtvastheid
- SEW 400 X105CrMo17 Zacht Gegloeid Staal (+A): Superieure Verharding en Slijtweerstand
- EN 10083-2 Gehalte C50R zacht gegloeid staal (+A) – Hoge sterkte en bewerkbaarheid
- SEW 400 X65Cr13 Roestvrij Staal – Zacht Gegloeid, Superieure Snijprestaties
- SEW 400 X55CrMo14 Zacht Gegloeid Staal – Hoogwaardige Snij- en Lagertoepassingen
- SEW 400 X90CrMoV18 Zacht Gegloeid Staal: Superieure Corrosie- en Slijtvastheid
- SEW 400 X2Cr11 Zacht Gegloeid Roestvrij Staal – Uitstekende Corrosiebestendigheid & Sterkte