Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Industrial materials >> Metaal

SEW 410 G-X 2 NiCrMoCuN 25-20 – Verguld Legering voor Hoogtemperatuur-pomponderdelen

SEW 410 G-X 2 NiCrMoCuN 25-20: Hoogtemperatuurlegering voor Pompen in de Viscose-industrie

De SEW 410 G-X 2 NiCrMoCuN 25-20 is een austenitisch, vergulde legering specifiek ontworpen voor componenten van pompen en apparaten in de viscoseproductie. Deze legering biedt uitstekende corrosieweerstand en mechanische sterkte bij Betriebstemperaturen tot 350 °C.

Eigenschappen

Algemeen

Eigenschap Temperatuur Waarde
Dichtheid 20 °C 7,9 g/cm³

Mechanisch

Eigenschap Temperatuur Waarde Opmerking
Elasticiteitsmodulus 23 °C 195 GPa Typisch voor austenitisch roestvrij staal
Rek 20 °C 20 %
Getal van Poisson 23 °C 0,3 Typisch voor austenitisch roestvrij staal
Schuifmodulus 23 °C 77 GPa Typisch voor austenitisch roestvrij staal
Treksterkte 20 °C 440 – 640 MPa
Strekgrens Rp0,2 20 °C 200 MPa
Strekgrens Rp0,2 100 °C 150 MPa
Strekgrens Rp0,2 200 °C 120 MPa
Strekgrens Rp0,2 300 °C 110 MPa
Strekgrens Rp0,2 350 °C 105 MPa
Strekgrens Rp0,2 400 °C 100 MPa
Strekgrens Rp1,0 20 °C 225 MPa

Thermisch

Eigenschap Temperatuur Waarde Opmerking
Uitrekkingscoëfficiënt 100 °C 1,65 × 10⁻⁵ 1/K
Uitrekkingscoëfficiënt 200 °C 1,75 × 10⁻⁵ 1/K
Uitrekkingscoëfficiënt 300 °C 1,75 × 10⁻⁵ 1/K
Uitrekkingscoëfficiënt 400 °C 1,85 × 10⁻⁵ 1/K
Uitrekkingscoëfficiënt 500 °C 1,85 × 10⁻⁵ 1/K
Maximale diensttemperatuur (langdurig) 0 – 350 °C
Smeltpunt 1230 – 1480 °C Typisch voor austenitisch roestvrij staal
Specifieke warmtecapaciteit 20 °C 500 J/(kg·K)
Warmtegeleiding 20 °C 15 W/(m·K)

Elektrisch

Eigenschap Temperatuur Waarde Opmerking
Elektrische weerstand 23 °C 8,5 × 10⁻⁷ Ω·m Typisch voor austenitisch roestvrij staal

Chemische samenstelling

Element Waarde (gewicht%)
Koolstof (C) 0,03 %
Chroom (Cr) 19 – 21 %
Koper (Cu) 1,5 – 2 %
Mangaan (Mn) 1 %
Molybdeen (Mo) 2,5 – 3,5 %
Nikkel (Ni) 24 – 26 %
Stikstof (N) 0,1 – 0,2 %
Fosfor (P) 0,04 %
Silicium (Si) 1 %
Zwavel (S) 0,02 %

Metaal

  1. SEW 410 G-X3CrNiMoN26-6-3 (+Q): Duplex roestvrij staal voor pomponderdelen
  2. SEW 410 G-X2CrNiMoN25-7-4 (+Q): Duplex staal voor zware pomptoepassingen
  3. SEW 410 G-X3CrNiMoCuN26-6-3-3 (+Q): Duplex staal met superieure corrosieweerstand
  4. SEW 410 G-X 40CrNi27-4 Gietstaal – Uitstekende Slijt- en Corrosieweerstand voor Chemische, Maritieme en Mijnbouwtolpassingen
  5. SEW 410 G-X70Cr29 Gietstaal: Premium Martensitische Kwaliteit voor Voedings-, Pulp- en Chemische Industrie
  6. SEW 410 G-X120Cr29 – Hoogpresterend Gietbaar Roestvrij Staal voor de Voedingsindustrie
  7. SEW 410 G-X120CrMo29-2: Premium Gietstaal voor Hoge Slijt- en Corrosieweerstand
  8. SEW 395 Gehalte GX12CrNi18-11: Hoogpresterend Austenitisch Staal, Warmtebehandeld & Gehard
  9. SEW 410 Grade G-X5CrNiMo16-5: Aangebrande & Aangekookt Martensitisch Roestvrij Staal voor Hoge Prestaties
  10. SEW 410 Grade G-X40CrNiMo27-5: Hoogpresterend Gietbaar Roestvrij Staal voor Hars Omgevingen
  11. SEW 410 G-X2CrNiN18-9 Aangebrande Roestvrij Staal – Hoge Corrosieweerstand