SEW 470 – Zacht Geglast X10CrAlSi7 Chroomstaal (Graad X10CrAlSi7, +A)
Het ferrietische chroomstaal X10CrAlSi7 (stofnr. 1.4713) vertoont een zeer hoge weerstand tegen oxidiserende zwavelhoudende gassen, maar is ongeschikt voor zuurstofarme en stikstofhoudende gassen. De temperatuurlimiet voor permanente bedrijfsvoering bedraagt 700 °C, met schubweerstand tot 800 °C (hoogste toepassingstemperatuur in lucht). Toepassingen omvatten ovenonderdelen (plaatmetaal beugels, buizen), in de apparatenbouw voor luchtvoerverhiters, aanlaasklokken en pyrometer-beschermbuizen.
Eigenschappen
Algemeen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Dichtheid | 20,0 °C | 7,65 – 7,70 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Elasticiteitsmodulus | 20,0 °C | 218 GPa | |
| 100,0 °C | 213 GPa | ||
| 200,0 °C | 206 GPa | ||
| 300,0 °C | 198 GPa | ||
| 400,0 °C | 190 GPa | ||
| 500,0 °C | 180 GPa | ||
| 600,0 °C | 167 GPa | ||
| Rek | 20,0 °C | 20 % | |
| Rek, dwars | 20,0 °C | 15 % | |
| Hardheid, Brinell | 20,0 °C | 192 HB | |
| Poissonverhouding | 23,0 °C | 0,30 | Typisch voor ferrietisch roestvrij staal |
| Schuifmodulus | 23,0 °C | 77 GPa | Typisch voor ferrietisch roestvrij staal |
| Treksterkte | 20,0 °C | 420 – 620 MPa | |
| Treksterkte, dwars | 20,0 °C | 420 – 620 MPa | |
| Strekgrens Rp0,2 | 20,0 °C | 220 MPa | |
| Strekgrens Rp0,2, dwars | 20,0 °C | 220 MPa |
Thermisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Warmte-uitdingscoëfficiënt | -100,0 °C | 1,00E-5 1/K | |
| 20,0 °C | 1,08E-5 1/K | ||
| 100,0 °C | 1,13E-5 1/K | ||
| 200,0 °C | 1,15E-5 – 1,18E-5 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,23E-5 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,20E-5 – 1,27E-5 1/K | ||
| 500,0 °C | 1,30E-5 1/K | ||
| 600,0 °C | 1,25E-5 – 1,32E-5 1/K | ||
| 800,0 °C | 1,30E-5 1/K | ||
| Max. diensttemperatuur, langdurig | 0 – 700 °C | ||
| Smeltpunt | 1425 – 1530 °C | Typisch voor ferrietisch roestvrij staal | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 20,0 °C | 425 – 450 J/(kg·K) | |
| 100,0 °C | 461 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 489 J/(kg·K) | ||
| 300,0 °C | 508 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 527 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 550 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 579 J/(kg·K) | ||
| 700,0 °C | 618 J/(kg·K) | ||
| Warmteleidingscoëfficiënt | 20,0 °C | 20,5 – 23,0 W/(m·K) | |
| 100,0 °C | 21,9 W/(m·K) | ||
| 200,0 °C | 23,2 W/(m·K) | ||
| 300,0 °C | 24,2 W/(m·K) | ||
| 400,0 °C | 24,9 W/(m·K) | ||
| 500,0 °C | 25,0 – 25,4 W/(m·K) | ||
| 600,0 °C | 25,6 W/(m·K) | ||
| 700,0 °C | 25,5 W/(m·K) | ||
| Temperatuursgeleidingsvermogen | 20,0 °C | 6,3 mm²/s | |
| 100,0 °C | 5,9 mm²/s | ||
| 200,0 °C | 5,8 mm²/s | ||
| 300,0 °C | 5,7 mm²/s | ||
| 400,0 °C | 5,4 mm²/s | ||
| 500,0 °C | 5,0 mm²/s | ||
| 600,0 °C | 4,4 mm²/s | ||
| 700,0 °C | 3,8 mm²/s |
Elektrisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Elektrische weerstand | 20,0 °C | 7,00E-7 – 7,07E-7 Ω·m |
| 100,0 °C | 7,43E-7 Ω·m | |
| 200,0 °C | 7,94E-7 Ω·m | |
| 300,0 °C | 8,52E-7 Ω·m | |
| 400,0 °C | 9,16E-7 Ω·m | |
| 500,0 °C | 9,87E-7 Ω·m | |
| 600,0 °C | 1,06E-6 Ω·m | |
| 700,0 °C | 1,15E-6 Ω·m |
Chemische samenstelling
| Element | Waarde |
|---|---|
| Aluminium | 0,5 – 1,0 % |
| Koolstof | 0,12 % |
| Chroom | 6,0 – 8,0 % |
| Mangaan | 1,0 % |
| Fosfor | 0,04 % |
| Silicium | 0,5 – 1,0 % |
| Zwavel | 0,015 % |
EN 1652 CuZn40 R400 – Premium Koperlegering voor Hoogwaardige Toepassingen
SEW 400 X4CrNi13-4 Angehard & Aangelaagd (+QT1) – Superieure Corrosiebestendigheid & Zwaarte
Metaal
- SEW 385 Gehalte Ni36 Zacht Geleden (+A) – Ultra-Lage Uitdijting Legering voor Optica, Antennes & Meettechniek
- EN 10088-1 X70CrMo15: Zacht gegloeide nuance voor snijgereedschappen en industriële toepassingen
- SEW 385 Ni42 Zacht Gegloeide Legering (+A) – Lage Uitzetting, Hoogpresterend Materiaal
- SEW 385 Ni46 Zacht-Gegloeide Legering (+A) – Hoogpresterende Thermische Uitzettingsoplossing
- X105CrMo17 Zacht Geïmiteerd Staal (EN 10088-1) – Hoge Verharding en Slijtvastheid
- SEW 400 X105CrMo17 Zacht Gegloeid Staal (+A): Superieure Verharding en Slijtweerstand
- EN 10083-2 Gehalte C50R zacht gegloeid staal (+A) – Hoge sterkte en bewerkbaarheid
- SEW 400 X65Cr13 Roestvrij Staal – Zacht Gegloeid, Superieure Snijprestaties
- SEW 400 X55CrMo14 Zacht Gegloeid Staal – Hoogwaardige Snij- en Lagertoepassingen
- SEW 400 X90CrMoV18 Zacht Gegloeid Staal: Superieure Corrosie- en Slijtvastheid
- SEW 400 X2Cr11 Zacht Gegloeid Roestvrij Staal – Uitstekende Corrosiebestendigheid & Sterkte