SEW 400 Gehalte X1CrTi15 Zacht Gegloeid Roestvrij Staal (+A) – Hoogpresterend Laag-Koolstof Alloy voor Auto & Industrie
Overzicht
X1CrTi15 is een ferritisch roestvrij staal met extra laag koolstofgehalte, gestabiliseerd met titanium. Deze gehalte is speciaal ontwikkeld voor toepassingen in de automobilindustrie, elektrotechnische industrie en huishoudapparatenindustrie. De titaniumstabilisatie verbetert de korrosiebestendigheid na lassen en voorkomt interkristallijne corrosie.
Eigenschappen
Algemeen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Dichtheid | 20,0 °C | 7,70–7,73 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Elasticiteitsmodulus | 20,0 °C | 217–220 GPa |
| Elasticiteitsmodulus | 100,0 °C | 215–216 GPa |
| Elasticiteitsmodulus | 200,0 °C | 188–209 GPa |
| Elasticiteitsmodulus | 300,0 °C | 164–200 GPa |
| Elasticiteitsmodulus | 400,0 °C | 192 GPa |
| Elasticiteitsmodulus | 500,0 °C | 183 GPa |
| Rek | 20,0 °C | 24 % |
| Hardheid, Brinell | 20,0 °C | 180 [-] |
| Poissonverhouding | 20,0 °C | 0,29 [-] |
| Schuifmodulus | 20,0 °C | 84,82 GPa |
| Treksterkte | 20,0 °C | 380–530 MPa |
| Streksterkte Rp0,2 | 20,0 °C | 220 MPa |
| Streksterkte Rp0,2 | 50,0 °C | 215 MPa |
| Streksterkte Rp0,2 | 100,0 °C | 195 MPa |
| Streksterkte Rp0,2 | 150,0 °C | 180 MPa |
| Streksterkte Rp0,2 | 200,0 °C | 170 MPa |
| Streksterkte Rp0,2 | 250,0 °C | 160 MPa |
| Streksterkte Rp0,2 | 300,0 °C | 155 MPa |
Thermisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Warmteuitdingscoëfficiënt | 20,0 °C | 1,02E-5 1/K | |
| Warmteuitdingscoëfficiënt | 100,0 °C | 1,04E-5–1,05E-5 1/K | |
| Warmteuitdingscoëfficiënt | 200,0 °C | 1,08E-5–1,09E-5 1/K | |
| Warmteuitdingscoëfficiënt | 300,0 °C | 1,12E-5–1,13E-5 1/K | |
| Warmteuitdingscoëfficiënt | 400,0 °C | 1,16E-5 1/K | |
| Warmteuitdingscoëfficiënt | 500,0 °C | 1,19E-5–1,20E-5 1/K | |
| Warmteuitdingscoëfficiënt | 600,0 °C | 1,22E-5 1/K | |
| Smeltpunt | — | 1425–1530 °C | Typisch voor ferritisch roestvrij staal |
| Specifieke warmtecapaciteit | 20,0 °C | 430–439 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 100,0 °C | 474 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 200,0 °C | 498 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 300,0 °C | 517 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 400,0 °C | 538 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 500,0 °C | 564 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 600,0 °C | 598 J/(kg·K) | |
| Warmtegeleidingscoëfficiënt | 20,0 °C | 20–25,9 W/(m·K) | |
| Warmtegeleidingscoëfficiënt | 100,0 °C | 25,3 W/(m·K) | |
| Warmtegeleidingscoëfficiënt | 200,0 °C | 25,2 W/(m·K) | |
| Warmtegeleidingscoëfficiënt | 300,0 °C | 25,2 W/(m·K) | |
| Warmtegeleidingscoëfficiënt | 400,0 °C | 25,4 W/(m·K) | |
| Warmtegeleidingscoëfficiënt | 500,0 °C | 25,7 W/(m·K) | |
| Warmtegeleidingscoëfficiënt | 600,0 °C | 25,9 W/(m·K) | |
| Temperatuurafleidingscoëfficiënt | 20,0 °C | 7,6 mm²/s | |
| Temperatuurafleidingscoëfficiënt | 100,0 °C | 6,6 mm²/s | |
| Temperatuurafleidingscoëfficiënt | 200,0 °C | 6,1 mm²/s | |
| Temperatuurafleidingscoëfficiënt | 300,0 °C | 5,8 mm²/s | |
| Temperatuurafleidingscoëfficiënt | 400,0 °C | 5,3 mm²/s | |
| Temperatuurafleidingscoëfficiënt | 500,0 °C | 4,8 mm²/s | |
| Temperatuurafleidingscoëfficiënt | 600,0 °C | 4,1 mm²/s |
Elektrisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Elektrische resistiviteit | 20,0 °C | 5,59E-7–7,0E-7 Ω·m |
| Elektrische resistiviteit | 100,0 °C | 6,4E-7 Ω·m |
| Elektrische resistiviteit | 200,0 °C | 7,32E-7 Ω·m |
| Elektrische resistiviteit | 300,0 °C | 8,17E-7 Ω·m |
| Elektrische resistiviteit | 400,0 °C | 8,97E-7 Ω·m |
| Elektrische resistiviteit | 500,0 °C | 9,74E-7 Ω·m |
| Elektrische resistiviteit | 600,0 °C | 1,05E-6 Ω·m |
Chemische samenstelling
| Element | Gehalte |
|---|---|
| C | 0,015 % |
| Cr | 14–16 % |
| Mn | 0,5 % |
| N | 0,02 % |
| P | 0,03 % |
| Si | 0,5 % |
| S | 0,02 % |
| Ti | 0,25–0,40 % |
Metaal
- SEW 385 Gehalte Ni36 Zacht Geleden (+A) – Ultra-Lage Uitdijting Legering voor Optica, Antennes & Meettechniek
- EN 10088-1 X70CrMo15: Zacht gegloeide nuance voor snijgereedschappen en industriële toepassingen
- SEW 385 Ni42 Zacht Gegloeide Legering (+A) – Lage Uitzetting, Hoogpresterend Materiaal
- SEW 385 Ni46 Zacht-Gegloeide Legering (+A) – Hoogpresterende Thermische Uitzettingsoplossing
- X105CrMo17 Zacht Geïmiteerd Staal (EN 10088-1) – Hoge Verharding en Slijtvastheid
- SEW 400 X105CrMo17 Zacht Gegloeid Staal (+A): Superieure Verharding en Slijtweerstand
- EN 10083-2 Gehalte C50R zacht gegloeid staal (+A) – Hoge sterkte en bewerkbaarheid
- EN 10083-2 Gehalte C55R Zacht Gegloeid Staal – Verbeterde Bewerkbaarheid voor Auto- en Machinebouw
- EN 10269 Gehalte 40CrMoV4-6 Zacht Gegloeid Staal – Ideaal voor Hoogtemperatuurbevestigingselementen
- EN 10269 Gehalte 42CrMo4 Zacht Gegloeid Staal – Hoge Sterkte & Slijtvastheid
- EN 10269 25CrMo4 Zachtgeglode Staal – Hoge Sterkte & Zwaarte voor Auto- en Industriële Toepassingen