DIN 1651 Graad 45SPb20 Staal: Gedraaid, Aangehard & Aangelaten – Optimaal voor Hogekracht Auto-onderdelen
Het volledig gedood freesstaal 45 SPb 20 wordt gebruikt voor massadeeljes met hogere sterkte, met name bij lagere zwaarte-eisen op dwarsdoorsnede. Door de toevoeging van lood (Pb) is het beter bewerkbaar. Toepassingen vindt men in de autotechniek, gereedschapsbouw en apparatenbouw (schroeven, moeren, kleine onderdelen).
Eigenschappen
Algemeen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Dichtheid | 20,0 °C | 7,85 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Elasticiteitsmodulus | 20,0 °C | 210 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 200,0 °C | 193 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 300,0 °C | 185 GPa | |
| Elasticiteitsmodulus | 400,0 °C | 175 GPa | |
| Rek | 20,0 °C | 10 - 14 % | |
| Poisson-getal | 23,0 °C | 0,29 [-] | Typisch voor mediumkoolstofstaal |
| Schuifmodulus | 20,0 °C | 81 GPa | |
| Treksterkte | 20,0 °C | 620 - 840 MPa | |
| Strekgrens | 20,0 °C | 375 - 480 MPa |
Thermisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Warmteuitdingscoëfficiënt | 100,0 °C | 1,1E-5 1/K | |
| Warmteuitdingscoëfficiënt | 200,0 °C | 1,18E-5 1/K | |
| Warmteuitdingscoëfficiënt | 400,0 °C | 1,32E-5 1/K | |
| Maximale diensttemperatuur | 500 °C | Typisch voor koolstofstaal | |
| Smeltpunt | 1380 - 1514 °C | Typisch voor mediumkoolstofstaal | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 100,0 °C | 490 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 200,0 °C | 530 J/(kg·K) | |
| Specifieke warmtecapaciteit | 400,0 °C | 600 J/(kg·K) | |
| Warmtegeleidingscoëfficiënt | 20,0 °C | 49 W/(m·K) |
Elektrisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Elektrische weerstand | 20,0 °C | 1,2E-7 Ω·m |
Chemische samenstelling
| Element | Waarde |
|---|---|
| Koolstof | 0,42 - 0,50 % |
| Lood | 0,15 - 0,35 % |
| Mangaan | 0,70 - 1,10 % |
| Fosfor | 0,06 % |
| Silicium | 0,10 - 0,30 % |
| Zwavel | 0,18 - 0,25 % |
Metaal
- DIN 17350 Gehalte 102Cr6 Gereedschapsstaal – Aangebrand & Aangelaat (QT) voor Hoogpresterende Snijgereedschappen
- DIN 17350 Kwaliteit 21MnCr5: Hoogpresterend Aangebrand en Aangelaten Staal voor Superieure Hardheid
- DIN 17480 X85CrMoV18-2 Aangetrokken Staal – Technische Specificaties
- DIN 17480 X45CrSi9-3 Staal – Aangeharden & Aangelaaid (QT) Specificatie
- DIN 17173 Grade 26CrMo4-2: Aangehaard & Aangelaten Staal Eigenschappen
- X5CrNi18-12 Roestvrij Staal (DIN 1654-5) – Aangeharden & Aangetrooste Graad
- DIN 1654-5 X3CrNiCu18-9: Hoogpresterend Austenitisch Roestvrij Staal, Aangedreven & Koudbewerkt
- DIN 1651 Graad 45SPb20 Koudgetrokken, Aangehard & Aangelaten Staal voor Hogekrachttoepassingen
- DIN 1651 Graad 60SPb20: Hogekracht Koudgetrokken, Aangehard & Aangelaten Staal voor Auto & Gereedschapsbouw
- DIN 1651 Graad 60SPb20: Aangehard & Aangelaten Staal voor Hogekrachttoepassingen
- DIN 1654-5 X5CrNiMo17-12-2: Hoogpresterend Aangedaan & Gedraaid Staal voor Chemische & Farmaceutische Toepassingen