EN 10269 X3CrNiCu18-9-4 Versterkt roestvrij staal (+C700) – Superieure corrosieweerstand & hoge temperatuur prestaties
Het handelsmerk X3CrNiCu18-9-4 is vergelijkbaar met X 3 CrNiCu 18 9 volgens DIN 1654-5:1989-10. Het austenitische roestvrije staal met een lage koolstofgehalte wordt gebruikt voor speciale toepassingen, zoals draad voor koudstaupen ook bij lage temperaturen. Het staal is bestendig tegen interkristallijne corrosie, ook in gevoeliggestelde toestand. Toepassing voor bevestigingselementen bij verhoogde temperaturen.
Eigenschappen
Algemeen
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Dichtheid | 20,0 °C | 7,9 - 7,92 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Elasticiteitsmodulus | -100,0 °C | 206 GPa | |
| 20,0 °C | 196 - 200 GPa | ||
| 100,0 °C | 190 - 194 GPa | ||
| 200,0 °C | 182 - 186 GPa | ||
| 300,0 °C | 174 - 179 GPa | ||
| 400,0 °C | 166 - 172 GPa | ||
| 500,0 °C | 158 - 165 GPa | ||
| 600,0 °C | 150 GPa | ||
| 700,0 °C | 142 GPa | ||
| 800,0 °C | 134 GPa | ||
| Reck | 20,0 °C | 20 % | |
| Poisson-getal | 20,0 °C | 0,28 [-] | |
| Schuifmodulus | 23,0 °C | 77 GPa | Typisch voor austenitisch roestvrij staal |
| Treksterkte | 20,0 °C | 700 - 850 MPa | |
| Strekgrens Rp0,2 | 20,0 °C | 350 MPa |
Thermisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde | Opmerking |
|---|---|---|---|
| Thermische uitdijtingscoëfficiënt | -100,0 °C | 1,49E-5 1/K | |
| 20,0 °C | 1,61E-5 1/K | ||
| 100,0 °C | 1,67E-5 1/K | ||
| 200,0 °C | 1,72E-5 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,77E-5 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,81E-5 1/K | ||
| 500,0 °C | 1,84E-5 1/K | ||
| 600,0 °C | 1,88E-5 1/K | ||
| 700,0 °C | 1,91E-5 1/K | ||
| 800,0 °C | 1,94E-5 1/K | ||
| Smeltpunt | 1230 - 1480 °C | Typisch voor austenitisch roestvrij staal | |
| Specifieke warmtecapaciteit | -100,0 °C | 440 J/(kg·K) | |
| 20,0 °C | 472 J/(kg·K) | ||
| 100,0 °C | 487 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 503 J/(kg·K) | ||
| 300,0 °C | 512 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 520 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 530 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 541 J/(kg·K) | ||
| 700,0 °C | 551 J/(kg·K) | ||
| 800,0 °C | 559 J/(kg·K) | ||
| Warmteleidingsvermogen | -100,0 °C | 11,7 W/(m·K) | |
| 20,0 °C | 14,5 W/(m·K) | ||
| 100,0 °C | 16 W/(m·K) | ||
| 200,0 °C | 17,6 W/(m·K) | ||
| 300,0 °C | 19,1 W/(m·K) | ||
| 400,0 °C | 20,4 W/(m·K) | ||
| 500,0 °C | 21,9 W/(m·K) | ||
| 600,0 °C | 23,3 W/(m·K) | ||
| 700,0 °C | 24,7 W/(m·K) | ||
| 800,0 °C | 26,1 W/(m·K) | ||
| Thermische diffusiviteit | -100,0 °C | 3,7 mm²/s | |
| 20,0 °C | 3,9 mm²/s | ||
| 100,0 °C | 4,3 mm²/s | ||
| 200,0 °C | 4,3 mm²/s | ||
| 300,0 °C | 4,6 mm²/s | ||
| 400,0 °C | 4,7 mm²/s | ||
| 500,0 °C | 4,9 mm²/s | ||
| 600,0 °C | 5 mm²/s | ||
| 700,0 °C | 5,3 mm²/s | ||
| 800,0 °C | 5,7 mm²/s |
Elektrisch
| Eigenschap | Temperatuur | Waarde |
|---|---|---|
| Elektrische weerstand | -100,0 °C | 5,86E-7 Ω·m |
| 20,0 °C | 6,92E-7 Ω·m | |
| 100,0 °C | 7,58E-7 Ω·m | |
| 200,0 °C | 8,36E-7 Ω·m | |
| 300,0 °C | 9,07E-7 Ω·m | |
| 400,0 °C | 9,73E-7 Ω·m | |
| 500,0 °C | 1,02E-6 Ω·m | |
| 600,0 °C | 1,06E-6 Ω·m | |
| 700,0 °C | 1,1E-6 Ω·m | |
| 800,0 °C | 1,13E-6 Ω·m |
Chemische samenstelling
| Element | Waarde |
|---|---|
| Koolstof | 0,04 % |
| Chroom | 17 - 19 % |
| Koper | 3 - 4 % |
| Mangaan | 2 % |
| Nikkel | 8,5 - 10,5 % |
| Stikstof | 0,1 - 0,11 % |
| Fosfor | 0,05 % |
| Silicium | 1 % |
| Zwavel | 0,015 - 0,03 % |
EN 10269 Grade X3CrNiCu18-9-4 – Oplossingsgeanusd roestvrij staal voor hoge-temperatuursoepassingen
EN 10269 Grade X4CrNi18-12 – Oplossingsgeanusd met verbeterde behandeling
Metaal
- EN 10088-1 Gehalte X6CrNiNb18-10 Strain-Hardened Staal (+C700) – Superieure Corrosieweerstand voor Chemische & Voedingsmiddelentoepassingen
- EN 10088-1 Kwaliteit X2CrNiN18-7 Koudverhardigd Roestvrij Staal – Hoge Sterkte en Corrosiebestendigheid
- EN 10269 Gehalte 40CrMoV4-6 Zacht Gegloeid Staal – Ideaal voor Hoogtemperatuurbevestigingselementen
- EN 10269 Gehalte 42CrMo4 Zacht Gegloeid Staal – Hoge Sterkte & Slijtvastheid
- EN 10269 25CrMo4 Zachtgeglode Staal – Hoge Sterkte & Zwaarte voor Auto- en Industriële Toepassingen
- EN 10269 30CrNiMo8 Zachtgeglode Staal (+A) – Ideaal voor Hoge Belasting, Lage Temperatuur
- EN 10088‑1 Kwaliteit X2CrNi18‑9 Versterkt Roestvrij Staal (+C700) – Superieure Corrosiebestendigheid & Mechanische Prestaties
- EN 10269 X2CrNi18-9 Koudverhard Roestvrij Staal (C700) – Hoge Corrosiebestendigheid
- Hoogpresterend X6CrNiMoTi17-12-2 Staal – DIN 5512-3 Grade met +C700 Verharding
- EN 10088-1 Gehalte X2CrNi19-11: Versterkt Door Vormverandering (C700) Roestvrij Staal voor Chemische en Farmaceutische Toepassingen
- DIN 5512-3 X5CrNiMo17-12-2 Koudversterkt Staal (+C700) – Ideaal voor Railvoertuigen & Tanks