Roestvrij staal schoonmaken

Bescherm roestvrij staal tegen roest met beproefde reinigingsmethoden en passiverende behandelingen

Roestvast staal is zeer corrosiebestendig, maar roestvaststalen toepassingen kunnen nog steeds het risico lopen op beschadiging van het oppervlak. Oxidatie, corrosie, roestvorming of vlekken kunnen op de lange termijn optreden in ruwe omgevingen zonder routinematige reiniging en onderhoud. Herhaalde mechanische schade draagt ​​ook bij aan een snellere degradatie van het metaal.

Alle roestvaste staalsoorten bevatten minimaal 10,5% chroom. Het is dit chroomgehalte dat een schild creëert dat de passieve laag wordt genoemd en dat roestvrij staal beschermt tegen corrosie, in tegenstelling tot andere staalsoorten. Hoe hoger het chroomgehalte, hoe groter de corrosieweerstand. Roest van roestvrij staal treedt op wanneer de passieve laag beschadigd is en er niet genoeg chroom is om te hervormen.

Hoe werkt de passieve laag?

De passieve laag ontstaat doordat het chroomgehalte in het roestvast stalen oppervlak reageert op zuurstof. De passieve laag fungeert als een beschermende barrière en voorkomt verdere oxidatie van het roestvrij staal. Ter vergelijking:gewone koolstofstalen oppervlakken vormen ijzeroxide wanneer ze worden blootgesteld aan zuurstof. IJzeroxide vormt geen continue laag, dus het spat uiteindelijk af, waardoor onbewerkt staal bloot komt te liggen en vatbaar is voor een destructieve roestcyclus.

De passieve laag van roestvast staal is zelfherstellend. Als het beschadigd is, zal chroom in het blootgestelde roestvrij staal reageren met zuurstof om nieuw chroomoxide te vormen. Zolang er voldoende chroom aanwezig is, zal de chroomoxidelaag zich blijven vormen en het roestvaststalen oppervlak beschermen.

Oorzaken van roestvast staal corrosie

Chroom kan roestvast staal beschermen als de plaatselijke concentratie 12% of hoger is. Alles wat de plaatselijke chroomconcentratie onder de drempel van 12% verlaagt, veroorzaakt vlekken of roest. Veelvoorkomende oorzaken van corrosie van roestvast staal zijn chloriden, zoutzuren, zwavelzuren, contact met ijzer of koolstofstaal en hoge temperaturen. Er zijn meer dan 150 soorten roestvrij staal en sommige zijn gevoeliger voor corrosie dan andere. De corrosieweerstand en andere nuttige eigenschappen van roestvrij staal worden verbeterd door het chroomgehalte te verhogen of door andere elementen zoals molybdeen, nikkel en stikstof toe te voegen.

Chloriden

Chroomoxide is bijzonder kwetsbaar voor chloriden. Corrosie wordt versneld in kustgebieden met blootstelling aan zoutnevel en in gebieden waar in de winter dooizout wordt gebruikt. Componenten voor de chemische en voedingsindustrie hebben een hoog chroomgehalte om de regelmatige blootstelling aan chloor, zout en andere bijtende stoffen te compenseren.

Zuren

Sterke zuren destabiliseren de passieve laag. Wanneer roestvrij staal wordt blootgesteld aan zout- en zwavelzuur, kan algemene oppervlaktecorrosie optreden. Zoutzuur is extreem zuur en wordt gebruikt bij de productie van plastic. Verdund zoutzuur wordt aangetroffen in ontkalkingsmiddelen voor het verwijderen van kalkaanslag. Zwavelzuur is een bijtende chemische stof die ernstige chemische brandwonden en secundaire thermische brandwonden kan veroorzaken. Het wordt gebruikt bij de verwerking van mineralen, olieraffinage en afvalwaterverwerking. Meer verdunde formules zijn te vinden in huishoudelijke producten zoals ontstoppers.

IJzer- en koolstofstaaldeeltjes

Roestvaststaalcorrosie kan ook worden veroorzaakt door contact met ijzer- of koolstofstaaldeeltjes. Sporendeeltjes van ijzer of koolstofstaal zullen roestvaststalen oppervlakken roesten. Als het onbeheerd wordt achtergelaten, kunnen roestvlekken het chroomoxide-oppervlak aantasten en zich ontwikkelen tot plaatselijke corrosie zoals putcorrosie. Verontreiniging treedt op wanneer roestvrij staal wordt blootgesteld aan vonken of deeltjes van nabijgelegen lassen, snijden, boren of slijpen van koolstofstaal.

Hoge temperaturen

Een minder voorkomende vorm van roesten treedt op nadat het roestvrij staal is blootgesteld aan zeer hoge temperaturen in het bereik van 750-1550°F. Dit type corrosie komt voor bij lastoepassingen waarbij roestvrij staal wordt verwarmd en vervolgens afgekoeld. Overgevoeligheid kan optreden, waarbij de koolstof en het chroom zich binden om carbiden te vormen. Hierdoor worden de korrelgrenzen chroomarm en wordt de chroomoxidelaag discontinu. Door warmtesensibilisatie loopt u het risico roestvrij staal voor altijd te verpesten. De schade kan echter soms worden beperkt door warmtebehandeling.

Omgaan met roestvrij staal

De levensduur van roestvast staal kan worden verlengd door contact met bijtende stoffen te voorkomen. Volg de beste werkwijzen bij het werken met roestvrij staal:

• Draag altijd schone handschoenen.
• Gebruik altijd roestvrijstalen gereedschappen en onderdelen.
• Vermijd elk contact met koolstofstaal of ijzer.
• Las, snij, boor of slijp koolstofstaal niet in de buurt van roestvrij staal.
• Vermijd contact met betonreinigingsmiddelen.
• Vermijd contact met chlorideoplossingen.
• Gebruik geen staalwol of andere schurende schuursponsjes.

De meest voorkomende fout die mensen maken, is het gebruik van een bijtend product om roestvrijstalen oppervlakken schoon te maken. Gebruik nooit de volgende producten op roestvrij staal:

• Chloridereinigers
• Schuurmiddelen
• Allesreinigers
• chloorbleekmiddel

Routinereiniging van roestvrij staal

Roestvrij staal moet regelmatig worden schoongemaakt om de integriteit van het metaal te behouden en een onberispelijk uiterlijk te behouden. Met de juiste zorg en door een geschikte kwaliteit te selecteren, kan roestvrij staal worden beschermd tegen corrosie. Wanneer het onderhoud van roestvrij staal wordt verwaarloosd, kunnen bijtende stoffen zich ophopen op kwetsbare oppervlakken.

Routine reinigingsstappen (elke 6 maanden uitvoeren)

1. Gebruik een zachte nylon borstel om opgehoopt vuil te verwijderen.
2. Wassen met milde zeep of wasmiddel.
3. Volg met een spoeling met schoon water.
4. Droog af met een zachte doek, een wegwerpdoekje of een luchtblazer.

Voor de verzorging en het onderhoud van roestvrij staal kunnen schadelijke chemicaliën worden gebruikt. Volg alle veiligheidsinstructies die bij reinigingsmiddelen of polijstmiddelen worden geleverd. Zorg ervoor dat persoonlijke beschermingsmiddelen worden gedragen in overeenstemming met de richtlijnen voor gezondheid en veiligheid op het werk.

Specifieke reiniging van roestvrij staal

Wanneer roestvrij staal extreem vuil is geworden met tekenen van verkleuring van het oppervlak of corrosie, is routinematige reiniging mogelijk niet meer voldoende. Hieronder vindt u reinigingsmethoden die zijn ontworpen om specifieke soorten schade aan te pakken.

Vingerafdrukken

• Reinigen met zeep of afwasmiddel en warm water.
• Commercieel verkrijgbare oplossingen of koolwaterstofoplosmiddelen kunnen ook worden gebruikt.

Olie- en vetvlekken

• Gebruik isopropylalcohol, aceton of spiritus.
• Breng meerdere keren oplosmiddel aan met een schone, niet-krassende doek totdat alle vlekken zijn verwijderd.

Ingebrande vlekken

• Weken in heet water en verdunde ammoniak of wasmiddel.
• Verwijder vuil met een nylon borstel.
• Gebruik indien nodig een fijn schuurpoeder, maar pas op dat u geen krassen maakt op gepolijste oppervlakken.
• Grondig spoelen met schoon water.

Verkleuring, koffie- en theevlekken

Verkleuring

• Gebruik milde, niet-schurende reinigingsmiddelen.
• Aanbrengen met een zachte doek of spons
• Grondig spoelen met schoon water.

Koffievlekken

• Weken in natriumbicarbonaatoplossing (zuiveringszout en warm water).

Theevlekken

• Weken in natriumcarbonaatoplossing (soda en warm water).

Als het object te groot is om te weken, gebruik dan een spons of een zachte doek.

Lokale roestvlekken

• Gebruik een zachte doek om een ​​oxaalzuuroplossing aan te brengen.
• Laat de oplossing een paar minuten op het oppervlak liggen om verontreinigende deeltjes op te lossen.
• Spoel alle resterende oplossing weg met schoon water.

Kalk-, cement- en mortelspatten

Kalkaanslag

• Verdun één deel azijn in drie delen water en breng aan met een nylon borstel.

Cement- en mortelspatten

• Spoel spatten er onmiddellijk af.
• Gebruik een 10%-15% oplossing op basis van fosforzuur in warm water.
• Verspreid de reiniger gelijkmatig, wacht 30-60 minuten en neutraliseer vervolgens het zuur met een alkalische reiniger of verdunde ammonia.
• Spoelen met schoon water.

Graffiti

• Gebruik biologisch afbreekbare graffiti-reinigende sprays of doekjes.
• Vermijd het gebruik van messen of harde schraapgereedschappen om schade aan roestvrijstalen oppervlakken te voorkomen.

Hittevlekken

• Gebruik een huishoudmetaalpoetsmiddel (chroompoetsmiddel voor auto-onderdelen is overal verkrijgbaar en effectief).
• Behandel het gehele roestvrijstalen oppervlak om verkleurde plekken te voorkomen.

Structurele schade

• Structurele schade omvat alle zichtbare deuken, scheuren en breuken.
• Zwaar beschadigde producten moeten buiten gebruik worden gesteld totdat een reparatie of vervanging kan worden uitgevoerd.
• Om verergering van schade te voorkomen, moet eventuele roest zo snel mogelijk worden verwijderd.

Corrosie

Kleine corrosie

• Gebruik een universeel smeermiddel, zoals WD-40, om het getroffen gebied schoon te vegen.
• Grondig spoelen met schoon water.

Gemiddelde corrosie

• Gebruik een reinigingsmiddel voor roestvrij staal op basis van fosforzuur, zoals E-NOX CLEAN.
• Verdeel de reiniger gelijkmatig, laat 30-60 minuten intrekken en neutraliseer vervolgens het zuur met een opspuitbare alkalische reiniger zoals UNO S F.
• Veeg het oppervlak schoon met een papieren handdoek.
• Grondig spoelen met schoon water.

Ernstige corrosie

• Raadpleeg een professionele dienstverlener (ernstige roestbehandelingen zijn zeer corrosief).
• Na behandeling kan roestvrij staal worden gepassiveerd met mild salpeterzuur.

Passiveringsprocedure

Een schoon roestvrijstalen oppervlak kan opnieuw worden beschadigd door mechanische middelen, extreme hitte of chemische schade. Wanneer dit gebeurt, wordt ijzer blootgesteld en is het materiaal opnieuw onderhevig aan roest. Het kan nodig zijn om regelmatig te passiveren om roest te voorkomen. Passivering maximaliseert de inherente corrosieweerstand van een roestvaste legering.

Idealiter ontwikkelt de passieve laag zich onmiddellijk na machinale bewerking of passivering om het roestvrijstalen oppervlak volledig te bedekken. In werkelijkheid zullen deeltjes en verontreinigingen zich waarschijnlijk aan het oppervlak hechten. Als ze mogen blijven, verminderen deze vreemde deeltjes de effectiviteit van de originele beschermende film. Passivering is nodig om de natuurlijke corrosieweerstand van roestvrij staal te maximaliseren en oppervlakteverontreiniging te verwijderen.

Een passiveringsprocedure in twee stappen biedt de best mogelijke corrosieweerstand:

1) Schoonmaken

Het roestvrijstalen deel moet grondig worden gereinigd. Roestvast staal kan niet worden gepassiveerd tenzij het oppervlak schoon en vrij van verontreinigingen en kalkaanslag is. In extreme gevallen kan het nodig zijn om vreemde stoffen te verwijderen door middel van slijpen of mechanisch schuren, of door beitsen voordat passivering kan plaatsvinden.

2) Passiveringsbehandeling

Het roestvrijstalen deel wordt ondergedompeld in een passiverend zuurbad. Elk van de drie passiveringsbenaderingen kan worden gebruikt:salpeterzuurpassivering, salpeterzuur met natriumdichromaatpassivering of citroenzuurpassivering. De passiveringsbehandeling varieert afhankelijk van het chroomgehalte en de bewerkbaarheidskenmerken van de roestvrijstalen kwaliteit, evenals de voorgeschreven acceptatiecriteria.

Verlenging van de levensduur van roestvrij staal

De juiste routinematige zorg en gespecialiseerde reiniging voor ernstigere problemen kunnen de levensduur van roestvrij staal verlengen en ervoor zorgen dat toepassingen soepel werken. Hoewel het ingebouwde chroomgehalte van roestvrij staal beschermt tegen corrosie, is alleen hierop vertrouwen niet voldoende. Blootstelling aan chemische oplossingen, verwering, zout of mechanische schade dragen allemaal bij aan de noodzaak van een routinematige passiveringsbehandeling. Passiveringsprocedures en correcte reinigingsmethoden zorgen ervoor dat roestvrij staal blijft schitteren als een van de meest veelzijdige materialen van vandaag in de commerciële en industriële wereld.