Verschillen tussen koolstofstaal en roestvrij staal

Staal is een overkoepelende term die een groot aantal verschillende legeringsmaterialen beschrijft. Koolstofstaal en roestvaste staallegeringen zijn enkele van de meest voorkomende soorten die worden gebruikt om een ​​bijna oneindig aantal producten over de hele wereld te vervaardigen. Roestvrij staal en koolstofstaallegeringen hebben veel vergelijkbare kenmerken en zijn beide samengesteld uit ijzer en koolstof.

De scheidingsfactor die koolstof en roestvrij staal onderscheidt, is het specifieke legeringsgehalte van elk metaal. Het verschillende percentage legeringsmaterialen geeft elk metaal zijn unieke eigenschappen. De volgende tabel belicht enkele fysieke verschillen tussen koolstof en roestvrij staal.

Fysieke kenmerken Roestvrij staal Koolstofstaal Smeltpunt Het smeltpunt van roestvrij staal varieert tussen 1375 en 1530 Deg C, wat minder is dan koolstofstaal. Gewoonlijk heeft koolstofarm staal een smeltpunt van 1410 graden Celsius. Het smeltpunt van staal met een hoog koolstofgehalte ligt tussen 1425-1540 graden Celsius, wat hoger is dan dat van roestvrij staal. Gemiddelde dichtheid De gemiddelde dichtheid van roestvrij staal is 8000 kg/m3, wat iets zwaarder is dan koolstofstaal. De gemiddelde dichtheid van koolstofstaal is 7850 kg/m3, wat minder is dan roestvrij staal. Coëfficiënt van lineaire thermische uitzetting Afhankelijk van de helling varieert de coëfficiënt in het bereik van (10-17,3) X10-6 m/ (m °C). De uitzettingscoëfficiënt van roestvrij staal is relatief meer dan die van koolstofstaal. De thermische uitzettingscoëfficiënt voor koolstofstaal varieert in het bereik van (10,8 – 12,5) X 10-6 m/ (m °C). Dit is over het algemeen minder dan roestvrij staal.

Koolstofstaal

Koolstofstaalproducten maken gebruik van de meest basale vorm van staal die beschikbaar is. De toegevoegde koolstof (tot 2,1%) aan het legeringsmateriaal verhoogt de hardheid en vermindert de ductiliteit. Meestal is het koolstofpercentage in dit staal veel hoger dan in roestvrij staal, wat voornamelijk bepaalt hoe het metaal zich gedraagt. Alle andere legeringselementen - zoals mangaan, wolfraam of chroom - hebben een meer verwaarloosbaar effect op de algemene eigenschappen van het koolstofstaal.

Toepassingen van koolstofstaal

Koolstofstaal maakt ongeveer 90% uit van de huidige staalproductie en de bouwsector gebruikt ongeveer een kwart van het staal in de wereld voor productiedoeleinden. Omdat het gevoelig is voor corrosie, moet koolstofstaal worden gegalvaniseerd voor gebruik buitenshuis. Het is ook lang niet zo aantrekkelijk als roestvrij staal, met een saaie, niet-inspirerende afwerking. Over het algemeen verhoogt het hogere koolstofgehalte de duurzaamheid, warmteverdeling en kneedbaarheid van het metaal, waardoor het smeltpunt wordt verlaagd. Koolstofstaal wordt vaak gebruikt in de volgende toepassingen:

• Bouw (wegen, spoorwegen, gebouwen, infrastructuur)
• Speeltoestellen
• Auto-onderdelen
• Structurele balken
• Messen
• Staaldraden
• Apparaten

Roestvrij staal

Op een oppervlakkig niveau is roestvrij staal een aantrekkelijk metaal met een glanzende en reflecterende afwerking die aangenaam is voor de ogen. Dit komt door het lage percentage koolstof (minder dan 1,2%) en het hoge percentage chroom (meer dan 10,5%) in de legering, waardoor het uiterlijk verandert en corrosie wordt voorkomen. In tegenstelling tot koolstofstaal heeft roestvast staal een chroomoxide coating die beschermt tegen roest en vlekken. Sommige roestvast staal legeringen zijn zelfs bestand tegen zwavelzuur of fosforzuur.

Roestvrij staal toepassingen

Roestvrij staal wordt over het algemeen gebruikt voor toepassingen die een hoge sterkte en geavanceerde corrosieweerstand vereisen. In tegenstelling tot koolstofstaal is roestvrij staal niet vatbaar voor corrosie, roest of vlekken wanneer het wordt blootgesteld aan water. Dankzij deze eigenschappen kan roestvrij staal worden gebruikt voor een breed scala aan toepassingen, waaronder:

• Medische instrumenten
• Leuningen
• Warmwatertanks
• Chirurgische implantaten
• Bouwkundige constructie
• Apparaat is klaar
• Voedselproductie en -opslag

Is roestvrij staal zwaarder dan gewoon staal?

Roestvast staal is zwaarder en heeft een lagere sterkte-gewichtsverhouding dan zowel koolstofstaal als aluminium, waardoor het ongeschikt is voor luchtvaart- of ruimtevaarttoepassingen waar een lager gewicht een must is. Dankzij het verminderde gewicht van koolstofstaal kan het worden gebruikt voor toepassingen die geen verbeterde corrosieweerstand vereisen.

Roestvrij staal versus koolstofstaal:welke moet u kiezen?

Welk staalmateriaal u nodig heeft, hangt uitsluitend af van uw projectspecificaties en welke kwaliteiten het belangrijkst zijn. Als corrosiebestendigheid en esthetische aantrekkingskracht de kwaliteiten van het grootste belang zijn, dan is roestvrij staal de beste optie. Als echter een hogere hardheid en een lager gewicht belangrijker zijn dan esthetiek en corrosiebescherming, dan is koolstofstaal wellicht de beste optie.

Neem vandaag nog contact op met IMS voor premium koolstof- en roestvrij staalproducten
Neem contact met ons op voor meer informatie over onze hoogwaardige koolstof- en roestvrijstalen productopties of vraag vandaag nog een offerte aan voor gedetailleerde prijsinformatie. IMS is uw vertrouwde bron voor hoogwaardige koolstof- en roestvrijstalen materialen.