Een complete gids voor roestvrij staal

Roestvrij staalsoorten, samenstelling, moleculaire structuur, productie en eigenschappen

In deze handleiding:

• Hoe wordt roestvrij staal gemaakt?
• Waar is roestvrij staal van gemaakt?
• Soorten roestvrij staal
• Roestvrij staalsoorten
• Is roestvrij staal magnetisch?
• Mechanische eigenschappen van roestvrij staal
• Een technische look – de moleculaire microstructuur van roestvrij staal
• Verzorging en onderhoud

Roestvast staal is de algemene naam voor een grote groep ijzerlegeringen die bestand zijn tegen roest. In tegenstelling tot andere ijzerlegeringen heeft roestvast staal een stabiele passiveringslaag die het beschermt tegen lucht en vocht. Deze roestbestendigheid maakt het een goede keuze voor veel toepassingen, waaronder gebruik buitenshuis, waterig, voedselservice en gebruik bij hoge temperaturen.

Hoe wordt roestvrij staal gemaakt?

Roestvrij staal kan worden gegoten of gesmeed. Het belangrijkste verschil zit in de manier waarop het tot een eindproduct wordt gevormd. Gegoten roestvrij staal wordt gemaakt door vloeibaar metaal in een vormcontainer met een specifieke vorm te gieten. Gesmeed roestvrij staal begint bij een staalfabriek, waar doorlopende zwenkwielen roestvrij staal maken tot blokken, bloemen, knuppels of platen. Deze ruwe fabricagematerialen moeten vervolgens door verdere bewerking worden gevormd. Ze worden opnieuw verwarmd en bewerkt met behulp van wals- of hamertechnieken.

Producten van gesmeed roestvrij staal komen vaker voor dan producten van gegoten roestvrij staal.

Gegoten roestvrijstalen voorwerpen worden meestal gemaakt en afgewerkt in een gieterij of onder toezicht van de gieterij. Als het een klein onderdeel is van een groter product, kan het gietstuk voor assemblage naar andere fabrieken gaan. Gesmeed roestvrij staal begint bij een staalfabriek, maar wordt in een andere fabriek verwerkt tot het eindproduct.

Waar is roestvrij staal van gemaakt?

Zoals alle staal begint roestvrij staal met een mengsel van ijzer en koolstof. Wat deze familie van legeringen onderscheidt, is dat roestvrij staal ook minimaal 10,5% chroom bevat. Dit element geeft roestvast staal zijn karakteristieke weerstand tegen oxidatie. Wanneer roestvrij staal wordt blootgesteld aan de atmosfeer, combineert het chroom met zuurstof om een ​​dunne, stabiele passiveringslaag van chroom (III) oxide (Cr₂ te vormen) O₃ ). De passiveringslaag beschermt het binnenste staal tegen oxidatie en hervormt snel als het oppervlak wordt bekrast.

Deze passiveringslaag is anders dan plateren. Sommige metalen zijn geplateerd met zink, chroom of nikkel voor oppervlaktebescherming. In die gevallen gaan de voordelen van de coating verloren zodra een kras in de beplating doordringt. Het chroom aan de binnenkant van roestvrij staal biedt meer dan deze oppervlaktebescherming. Het creëert zijn passieve film wanneer het wordt blootgesteld aan lucht. Daarom, zelfs als roestvrij staal diep gekrast is, zal de passiveringslaag zichzelf herstellen.

IJZER + KOOLSTOF =STAAL

+ CHROMIUM =ROESTVRIJ STAAL
(MINSTENS 10,5% CHROMIUM)

Ferritische legeringen

Chroom
(10,5–18%)
Koolstof
(0,08–0,15%)

Ferritische legeringen

Chroom (10,5–18%)
Koolstof (0,08–0,15%)

Martensitische legeringen

Koolstof
(0,10–1,2%)
+ chroom
(12-18%)

De productie kan afschrikken of luchtharden inhouden.

Martensitische legeringen

Koolstof (0,10–1,2%)
+ chroom (12-18%)

De productie kan afschrikken of luchtharden inhouden.

Austenitische legeringen

+ chroom
(16%)
+ Nikkel
(8+%)

Kan molybdeen, titanium of koper bevatten.

Austenitische legeringen

+ chroom (16%)
+ Nikkel (8+%)

Kan molybdeen, titanium of koper bevatten.

Duplex legeringen

+ chroom (19+%)
+ Molybdeen
+ kleine hoeveelheid nikkel

Bevat over het algemeen molybdeen, koper of andere legeringselementen.

Duplex legeringen

+ chroom (19+%)
+ Molybdeen
+ kleine hoeveelheid nikkel

Bevat over het algemeen molybdeen, koper of andere legeringselementen.

Precipitatiehardende legeringen

+ chroom
+ Nikkel
+ Koper en/of andere elementen

De productie moet warmtebehandelingstechnieken omvatten.

Precipitatiehardende legeringen

+ chroom
+ Nikkel
+ Koper en/of andere elementen

De productie moet warmtebehandelingstechnieken omvatten.

Soorten roestvrij staal

Er zijn verschillende "families" van roestvrij staal. Elk van deze families heeft verschillende verhoudingen van ijzer, chroom en koolstof. Sommige hebben andere elementen, zoals nikkel, molybdeen, mangaan of koper. De eigenschappen van deze staalsoorten verschillen per gehalte, waardoor dit een veelzijdige groep legeringen is.

Roestvrij staalsoorten

Kwaliteiten geven een hint over de familie van een bepaald roestvrij staal. De meest voorkomende cijfers zijn:

• Ferritisch roestvrij staal:430, 444, 409
• Austenitisch roestvrij staal:304, 302, 303, 310, 316, 317, 321, 347
• Martensitisch roestvrij staal:420, 431, 440, 416
• Duplex roestvrij:2304, 2205

Soms kiezen ingenieurs tussen legeringen in dezelfde familie, zoals in de twee populaire commerciële kwaliteiten van austenitisch roestvrij staal, 304 versus 316. Dit is echter niet altijd het geval. Auto-uitlaatsystemen kiezen vaak tussen 304 en 409. Barbecueroosters zijn mogelijk gemaakt van 304 of 430.

Is roestvrij staal magnetisch?

Het gebruik van een magneet om te bepalen of het metaal voor je roestvrij is, geeft je geen definitief antwoord. Sommige kwaliteiten en soorten roestvrij staal zijn magnetisch en andere niet - het hangt allemaal af van de verschillende elementen in de legering.

Austenitische roestvaste staalsoorten (serie 3xx) zijn niet magnetisch. Uw roestvrijstalen koelkast die vrij is van magneten en koelkastkunst? Austenitisch roestvrij door de microstructuren van de kristallen. (Lees hieronder meer in onze technische sectie.)

Martensitische en de meer gebruikelijke ferritische roestvrij staalsoorten, zoals 430, zijn magnetisch. Duplex staalsoorten, die een mix zijn van austenitisch en ferritisch staal, zijn meestal licht magnetisch. Een magneet op het ferritische staal houdt het vast. Op de duplex is het misschien gemakkelijker om te verstoren en weg te glijden.

Mechanische eigenschappen van roestvrij staal

Roestvrij staal wordt meestal gekozen omdat het bestand is tegen corrosie, maar het wordt ook gekozen omdat het staal is. Eigenschappen zoals sterkte, opbrengst, taaiheid, hardheid, reactie op harding van het werk, lasbaarheid en hittetolerantie maken staal een ongelooflijk nuttig metaal in engineering, constructie en productie, vooral gezien de kosten ervan. Een ingenieur houdt rekening met de werkbelasting en atmosferische omstandigheden van het roestvrij staal voordat hij een kwaliteit kiest.

Trekeigenschappen

Trekeigenschappen van metalen worden gemeten door te trekken. Een representatieve trekstaaf wordt onderworpen aan trekkracht, ook wel trekbelasting genoemd. Bij falen worden de treksterkte, vloeigrens, rek en oppervlaktevermindering gemeten.

Hardheid

Hardheid is het vermogen van staal om weerstand te bieden aan indrukking en slijtage. De twee meest voorkomende hardheidstesten zijn Brinell en Rockwell. In de Brinell-test wordt een kleine geharde stalen kogel door een standaardbelasting in het staal gedrukt en wordt de diameter van de resulterende afdruk gemeten. De Rockwell-test meet de diepte van de inkeping. De hardheid kan in sommige metalen worden verhoogd door koud te bewerken, ook wel werkharden genoemd. In sommige metalen kan de hardheid worden verhoogd door warmtebehandeling.

Taaiheid

Taaiheid is het vermogen van staal om plastisch mee te geven onder zeer plaatselijke spanning. Een taai staal is bestand tegen scheuren, waardoor taaiheid een zeer wenselijke kwaliteit is die wordt gebruikt in technische toepassingen. De taaiheid wordt bepaald met behulp van een dynamische test. Een monsterstaaf wordt ingekerfd om de spanning te lokaliseren en wordt vervolgens geraakt door een slingerende slinger. De energie die wordt geabsorbeerd bij het breken van de monsterstaaf wordt gemeten door hoeveel energie de slinger verliest. Harde metalen absorberen meer energie, terwijl brosse metalen minder absorberen.

Ferritisch

Ferritisch roestvast staal bevat ijzer, koolstof en 10,5-18% chroom. Ze kunnen andere legeringselementen bevatten, zoals molybdeen of aluminium, maar meestal in zeer kleine hoeveelheden. Ze hebben een body-centered-cubic (BCC) kristalstructuur - hetzelfde als puur ijzer bij omgevingstemperatuur.

Door hun kristalstructuur is ferritisch roestvast staal magnetisch. Hun relatief lage koolstofgehalte zorgt voor een navenant lage sterkte. Andere zwakke punten van het ferritische type zijn slechte lasbaarheid en verminderde corrosieweerstand. Ze zijn echter wenselijk voor technische toepassingen vanwege hun superieure taaiheid. Ferritisch roestvast staal wordt vaak gebruikt voor uitlaatpijpen van voertuigen, brandstofleidingen en architecturale bekleding.

Austenitisch

Austenitisch roestvast staal heeft een face-centered cubic (FCC) kristalstructuur en is samengesteld uit ijzer, koolstof, chroom en ten minste 8% nikkel. Door hun hoge chroom- en nikkelgehalte zijn ze zeer corrosiebestendig en niet-magnetisch. Net als ferritisch roestvast staal kan austenitisch roestvast staal niet worden gehard door warmtebehandeling. Ze kunnen echter worden uitgehard door koud te werken. Het hoge nikkelgehalte in austenitisch roestvast staal zorgt ervoor dat ze goed kunnen functioneren in toepassingen bij lage temperaturen.

De twee meest voorkomende roestvaste staalsoorten - 304 en 316 - zijn beide austenitische soorten. De belangrijkste drijfveer achter de populariteit van austenitisch roestvast staal is het gemak waarmee ze kunnen worden gevormd en gelast, waardoor ze ideaal zijn voor zeer efficiënte productie. Er zijn veel subgroepen van austenitisch roestvast staal met grote variaties in koolstofgehalte. De eigenschappen worden verder afgestemd door toevoeging van legeringselementen zoals molybdeen, titanium en koper. Austenitisch roestvast staal wordt vaak gebruikt voor de productie van gootstenen, raamkozijnen, voedselverwerkende apparatuur en chemicaliëntanks. Ze worden ook vaak gebruikt voor buiteninrichting zoals banken, roestvrijstalen bolders en fietsenrekken.

Martensitisch

Martensitische roestvaste staalsoorten hebben een body-centered tetragonal (BCT) structuur. Ze bevatten 12-18% chroom en hebben een hoger koolstofgehalte (0,1-1,2%) dan austenitisch of ferritisch roestvast staal. Net als de ferritische BCC-structuur is BCT magnetisch. Martensitisch roestvast staal is zeer nuttig in situaties waar de sterkte van het staal belangrijker is dan de lasbaarheid of corrosieweerstand. Het belangrijkste verschil is dat martensitisch roestvast staal vanwege het hoge koolstofgehalte kan worden gehard door warmtebehandeling. Dit maakt ze bruikbaar voor een aantal toepassingen, waaronder ruimtevaartonderdelen, bestek en messen.

Duplex

Duplex roestvast staal is de nieuwste roestvast staalsoort. Ze bevatten meer chroom (19-32%) en molybdeen (tot 5%) dan austenitisch roestvast staal, maar aanzienlijk minder nikkel. Duplex roestvast staal wordt soms austenitisch-ferritisch genoemd omdat ze een hybride ferritische en austenitische kristalstructuur hebben. De ruwweg half en half mix van austenitische en ferritische fasen in duplex roestvast staal geeft het unieke voordelen. Ze zijn beter bestand tegen spanningscorrosie dan austenitische soorten, taaier dan ferritische soorten en ongeveer twee keer sterker dan een zuivere vorm van beide. Het belangrijkste voordeel van duplex roestvast staal is de corrosieweerstand die gelijk is aan of groter is dan de austenitische kwaliteiten in het geval van blootstelling aan chloride.

Duplex roestvast staal is ook zeer kosteneffectief. De sterkte en corrosieweerstand van duplex roestvast staal worden bereikt met een lager legeringsgehalte dan vergelijkbare austenitische soorten. Duplex roestvast staal wordt regelmatig gebruikt om onderdelen te produceren voor chloride-blootgestelde toepassingen in de ontziltings- en petrochemische industrie. Ze worden ook gebruikt in de bouw- en constructie-industrie voor bruggen, drukvaten en trekstangen.

Neerslagverharding

Precipitatiehardend roestvast staal kan verschillende kristallijne structuren hebben, maar ze bevatten allemaal zowel chroom als nikkel. Hun gemeenschappelijke kenmerken zijn corrosiebestendigheid, fabricagegemak en extreem hoge treksterkte met warmtebehandeling bij lage temperatuur.

Austenitische precipitatiehardende legeringen zijn meestal vervangen door superlegeringen met een hogere sterkte. Semi-austenitische precipitatiehardende roestvaste staalsoorten worden echter nog steeds gebruikt in ruimtevaarttoepassingen en zelfs toegepast op nieuwe vormen. Martensitisch precipitatiehardend roestvast staal is sterker dan gewone martensitische soorten en wordt vaak gebruikt voor de productie van staven, staven en draden.

Een technische look:de moleculaire microstructuur van roestvrij staal

Wanneer metalen uit de gesmolten toestand bevriezen, kristalliseren ze en vormen ze korrels. Deze kristalstructuur bepaalt veel van de mechanische eigenschappen van het metaal. Veel factoren beïnvloeden deze microstructuur.

De soorten atomen in een legering veranderen de structuur door de moleculen die door die atoomsoorten worden gevormd. Percentages van elk materiaal bepalen ook welke rangschikkingen de atomen vormen.

Temperatuur heeft een diepgaand effect op de vorm van het kristalrooster van een metaal. Bij bepaalde temperaturen beginnen zich verschillende structuren te vormen. Legeringen hebben fasetabellen die laten zien welke soorten korrels gebruikelijk zijn bij verschillende temperaturen en met verschillende percentages van belangrijke elementen.

Ons ijzer-koolstof-fasediagram illustreert de manier waarop temperatuur en koolstof de vorming van korrels in staal beïnvloeden. Het toont drie fasen van ijzervorming:

• Ferriet, of alfa-ijzer, (α) is de standaardkorrel die wordt gevormd bij temperaturen onder 912 °C.
• Austeniet, of gamma-ijzer, (γ), heeft dichter opeengepakte korrelkristallen en verschijnt tussen 912-1394°C.
• Delta-ijzer (δ) vormt zich bij temperaturen boven 1395°C, voordat ijzer bij 1538°C vloeibaar wordt. De delta-ijzerfase lijkt meer op α-ijzer of ferriet.

De toevoeging van koolstof beïnvloedt hoe de basiskorrels van staal kristalliseren, stabiliseren en met elkaar omgaan. Temperatuur beïnvloedt hoe de koolstof wordt opgenomen. De high-heat austenietfase is verzadigd met de koolstof, met dicht opeengepakte metaalmoleculen. Bij andere temperaturen wordt niet alle koolstof geabsorbeerd. Het creëert andere moleculaire structuren. Het is bijvoorbeeld gebruikelijk dat een ijzer-koolstoflegering Fe₃ . bevat C cementiet moleculen. In zuivere vorm wordt cementiet geclassificeerd als keramiek:het is hard en bros en verleent deze eigenschappen aan het uiteindelijke metaal. Grafiet kan zich ook op moleculair niveau vormen. De vorm van dit grafiet kan van invloed zijn op hoe het metaal zich gedraagt ​​wanneer het wordt geraakt. Ronde grafietknobbeltjes kunnen langs elkaar schuiven wanneer ze worden geraakt, vervormen maar niet knappen. Ter vergelijking:een metaal met veel vlokkig grafiet kan bij aanraking langs vlokgrenzen afschuiven. Hoe snel een metaal wordt afgekoeld en of het een warmtebehandeling of bewerking heeft ondergaan, heeft ook invloed op de korrelgrootte en -vorm.

Austenitische staalsoorten zijn die met een austenietrooster met γ-ijzer. Op het ijzer-koolstof-fasediagram wordt dit rooster normaal gesproken bij hoge temperaturen aangetroffen. Door nikkel en/of mangaan toe te voegen kan austeniet echter achterblijven terwijl het staal afkoelt. De austeniet-microstructuur staat bekend als 'face-centered cubic'. Op het gezicht gecentreerde kubische moleculen verlenen metaal bijzondere eigenschappen.

Lichaamsgerichte versus gezichtsgerichte kubische microstructuren

Metaal is een kristal gemaakt van een moleculair rooster. Elke cel van een rooster is opgebouwd uit atomen. Het aantal atomen in elke roostercel en hoe ze met elkaar in verbinding staan, veranderen hoe dit rooster zich onder spanning gedraagt. De basisroosters zijn primitief, op het lichaam gericht en op het gezicht gericht.

BASIS CELVORMEN

Primitief
Kubiek

• Elk atoom in deze primitieve kubus bevindt zich in een hoek van de cel. Elk atoom is een verbindingspunt in het rooster.
• Elk hoekatoom wordt gelijkelijk gedeeld met de cellen eromheen. Daarom maakt elk atoom deel uit van acht aangrenzende kubussen.
• De eenheidscel bevat in totaal 1 atoom. Omdat elk van de hoekatomen wordt gedeeld met acht aangrenzende kubussen, bevindt zich slechts 1/8 van elk atoom in de primitieve cel.
  8 x 1/8e stuk van elk hoekatoom =1 atoom in totaal.

Lichaam-
gecentreerd
Kubiek (BCC)

• Net als de primitieve kubische vorm, zijn er atomen in elke hoek van de cel.
• Bovendien zit een atoom in het midden van de cel. Dit atoom wordt door geen enkele andere cel gedeeld:er zijn 8 cellen verbonden met het rooster en slechts één met het atoom.
• De eenheidscel bevat in totaal 2 atomen:
  8 atomen x 1/8 aandeel per atoom, zoals in de primitieve kubische structuur, plus het atoom in het midden.
• Alfa-ijzer (ferriet) en delta-ijzer zijn beide BCC-metalen.

Gezichtsgericht
Kubiek (FCC)

• De kubusvormige structuur in het midden van het vlak heeft atomen in elke hoek van de cel en bovendien een atoom in het midden van elk vlak van de kubus.
• De atomen in het midden van het "gezicht" worden alleen gedeeld met twee cellen, en dragen dus elk de helft van een atoom bij.
• De eenheidscel bevat in totaal 4 atomen:
  8 atomen x 1/8 aandeel voor de hoekatomen en 6 atomen x 1/2 aandeel voor de op het gezicht gecentreerde atomen.
• Gamma-ijzer (austeniet) is een FCC-metaal.

Staal, zonder nikkel of mangaan, bereikt een stabiele face-centered cubic (FCC) structuur tussen 1.674-2.541°F. Bij deze temperaturen dringt koolstof in het staal door in elke cel.

Dit staal, dat op een regelmatige (niet-uitgebluste) manier wordt gekoeld, zal echter ferritisch en lichaamsgecentreerd kubisch (BCC) worden. Het zal de FCC-structuur niet behouden.

BCC-roosters zijn kwetsbaarder voor sommige soorten mechanische belasting dan dichter opeengepakte FCC-structuren. Ze hebben niet hetzelfde aantal atomen in elke cel die het rooster bij elkaar houdt. Door de FCC-structuur zelfs bij kamertemperatuur te behouden, blijft de extra sterkte behouden. Dit wordt meestal gedaan met extra elementen die aan de legering zijn toegevoegd.

Microstructuren van ferritische, austenitische, martensitische en duplex staalsoorten

Ferritisch staal is een veelvoorkomend BCC-staal. Het wordt broos bij cryogene temperaturen, verliest snel kracht bij verhoogde temperaturen en is magnetisch. Deze eigenschappen zijn te danken aan de body-centered cubic (BCC) vorm.

Binnen elke "losjes" gepakte BCC-cel zijn niet alle elektronen in staat om elektronen van de tegenovergestelde spin te vinden en ermee te paren. Het zijn deze losse elektronen die het magnetisme van het ferritische staal creëren. Met slechts twee atomen die elke cel sterker maken, is ferritisch staal ook gemakkelijker te breken, vooral in warme of koude omgevingen.

Austenitisch staal is FCC bij kamertemperatuur door toevoeging van nikkel in de legering. Austenitisch staal is taaier dan FCC, zelfs bij cryogene temperaturen. Het heeft meer hittebestendigheid. Het is ook niet magnetisch. Deze eigenschappen zijn te danken aan de face-centered (FCC) vorm.

Alle roosters hebben "slipsystemen" of afschuiflijnen, waarbij het rooster kan schuiven wanneer het wordt geraakt zonder dat de cellen uit elkaar worden gescheurd. Kubieke roosters hebben veel symmetrie en dus meer glijvlakken. Misschien contra-intuïtief, heeft het dichter opeengepakte FCC-kristal meer afschuiflijnen dan de los opeengepakte BCC-kristallen. Dicht opeengepakte kristallen schuiven gemakkelijker langs elkaar heen. Elke cel heeft meer atoomgewicht en sterkte en houdt gemakkelijker bij elkaar.

Plastische vervorming op microniveau ondersteunt de vervormbaarheid van het materiaal op macroniveau. Dit is de reden waarom er een breder scala aan veerkracht is in kubische structuren in het midden van het gezicht. Ferritische structuren hebben meer kans om te breken bij een botsing of om te breken wanneer ze worden uitgerekt, vooral in uitdagende omgevingen.

Austenitisch roestvast staal is het enige roestvast staal dat bij cryogene toepassingen niet bros wordt en gemakkelijk breekt. Austenitisch staal behoudt het grootste deel van zijn taaiheid en rek, zelfs onder -292°F. Verbrossing bij lage temperatuur is kenmerkend voor ferritische en duplex staalsoorten. Na een overgangstemperatuur zullen ze waarschijnlijk versplinteren onder stress.

Martensitische staalsoorten zijn een ander type staal met een heel ander type korrel aan het oppervlak. Deze staalsoorten hebben geen eenvoudige kubische microstructuur. Martensiet wordt gevormd door afschrikken:een snelle afkoeling van het oppervlak. De omgevingsschok zorgt ervoor dat het rooster gaat deinen als het bevriest. Martensitische microstructuren staan ​​onder spanning, in een lichaam-gecentreerde tetragonale vorm, en niet gelijkmatig uitgelijnd. Hierdoor zijn martensitische oppervlakken harder, maar ook brozer, zelfs bij kamertemperatuur.

Duplex staal zijn een relatief nieuwe toevoeging aan de variëteiten van roestvrij staal. Deze staalsoorten hebben een mix van microstructuren. Tussenlagen van ferriet en austeniet geven de uiteindelijke materiaaleigenschappen van beide. De lagere percentages nikkel en/of mangaan die nodig zijn voor duplex roestvast staal verlagen de kosten in vergelijking met austenitisch roestvast staal.

Verzorging en onderhoud van roestvrij staal

Hoewel roestvrij staal roestbestendig is, is het niet ondoordringbaar. De corrosieweerstand is gebaseerd op de passiveringslaag, die chemisch kan worden verstoord. Zouten, zuren, krassen die vocht vasthouden en ijzerafzettingen kunnen ervoor zorgen dat roestvrij staal kwetsbaar wordt voor roest.

Wees voorzichtig bij het installeren van roestvrij staal:stalen gereedschappen kunnen de oppervlaktechemie van het staal veranderen door ijzerafzettingen achter te laten die het oppervlak kwetsbaar maken. Elke plaats die in contact is geweest met staal moet worden schoongemaakt. Diepe krassen die vocht kunnen vasthouden, moeten worden vermeden.

Onderhoud van roestvrijstalen oppervlakken is niet moeilijk, maar moet regelmatig worden uitgevoerd als het staal wordt blootgesteld aan stoten, krassen, zout, ijzer of andere chemicaliën. Meubilair voor buiten moet twee keer per jaar worden onderhouden.

De manier om roestvrij staal te reinigen hangt af van het soort probleem. Voor verschillende soorten merken zijn verschillende strategieën nodig. Onze diepgaande reinigingspost beschrijft stappen voor verkleuring, roest, vet, vingerafdrukken, cement of kalksteen. Het is goed om snel met corrosie om te gaan. Als je er vroeg bij bent, kan WD-40 of een ander smeermiddel voldoende zijn om roest te verwijderen.

Met het juiste onderhoud en de juiste zorg kunnen de eigenschappen van roestvrij staal die het zo aantrekkelijk maken - de taaiheid van staal gecombineerd met de corrosieweerstand en glans van chroom - jarenlang een stressvrij bezit blijven.

Neem contact met ons op voor meer informatie over roestvrij staal of om een ​​offerte aan te vragen voor een project op maat.