Hoe het oppervlak van koolstofvezel wordt afgewerkt, heeft invloed op de kwaliteit en prestaties van onderdelen

Er zijn zoveel opties voor het vervaardigen van de oppervlakteafwerking op een koolstofvezelpaneel. De oppervlakteafwerking die u kiest, kan een verschil maken in de paneelkosten en de paneelprestaties. Het doel hiervan is om de verschillende oppervlakteafwerkingen van Elevated Materials uit te leggen, en wanneer deze te gebruiken.

Matte afwerking

Dit is een afwerking die lijkt op wat u zou verwachten als u een matte blanke lak op uw onderdeel zou aanbrengen. Deze afwerking is de voorkeursafwerking van Elevated Materials en is geschikt voor vrijwel elke toepassing. De afwerking heeft een zeer lage tot nul porositeit. Verf en blanke lak hechten goed op dit oppervlak. Omdat deze afwerking in een pers wordt gemaakt, kan deze aan beide zijden van een paneel worden aangebracht. Deze afwerking is ook redelijk duurzaam en krassen die ontstaan ​​door gebruik in uw toepassing komen lang niet zo vaak naar voren als bij glanzende afwerkingen. Deze afwerking verbergt ook vingerafdrukken die zichtbaar zijn bij het hanteren van onderdelen. Panelen met matte afwerking worden op voorraad bij Elevated Materials vervaardigd.

Glanzende afwerking

Dit is de gladde, reflecterende koolstofvezellook waar de meesten bekend mee zijn. De glanzende afwerking is geweldig in cosmetische toepassingen, maar vertoont na verloop van tijd veel onvolkomenheden. Vingerafdrukken en krassen zullen op dit paneel verschijnen. Deze afwerking wordt alleen aanbevolen in toepassingen die niet voortdurend worden gebruikt en waarbij de kans op krassen op panelen niet groot is. Omdat deze afwerking in een pers wordt gemaakt, kan deze aan beide zijden van een paneel worden aangebracht. Panelen met glanzende afwerking worden op bestelling gemaakt bij Elevated Materials.

Peel-laag/bond-voorbereiding

Diverse andere fabrikanten noemen deze afwerking een matte afwerking. We hebben ervoor gekozen om deze afwerking te identificeren als een peel-ply-afwerking, omdat deze een specifiek doel dient:het voorbereiden van het laminaat voor toepassingen waarbij het ergens aan vastgelijmd moet worden of waar iets aan vastgelijmd moet worden. Panelen met deze afwerking worden geleverd met een laag afpellaag die aan het paneel is bevestigd en de afpellaag moet worden verwijderd om het voorbereidingsoppervlak voor de hechting bloot te leggen. Omdat deze afwerking in een pers wordt gemaakt, kan deze aan beide zijden van een paneel worden aangebracht.

Plain geweven peel-laag

Vacuümzakafwerking – Glans/afpellaag

Bij harsinfusiepanelen, een gebruikelijk proces voor het vervaardigen van goedkope platen, worden vezels tegen een glasoppervlak gelegd. Hars wordt vervolgens met behulp van vacuüm door het paneel getrokken. Door gebruik te maken van vacuüm wordt alle lucht uit het laminaat verwijderd en blijft het paneel achter met een glad, glanzend oppervlak wanneer het loskomt van het glas. Het oppervlak is reflecterend en de vezels springen er visueel uit.

Terwijl de ene kant van het paneel, gemaakt met behulp van een harsinfusieproces, glanzend is door de glasplaat die bij het lamineren wordt gebruikt, heeft de andere kant de afwerking van de vacuümzak. Hierdoor blijft het oppervlak ruw en gestructureerd, volgens het patroon van de vezels in de gebruikte stof. Harsinfusiepanelen zijn het meest geschikt voor toepassingen waarbij slechts één zijde van een paneel een perfect cosmetisch oppervlak hoeft te hebben.