Airbond lanceert 12 nieuwe composietvezelspleisers, verdubbelt productgamma en verbetert mogelijkheden
Met de lancering van 12 nieuwe composietvezelspleisers, heeft Airbond (Pontypool, VK) het productgamma verdubbeld (modellen gericht op afvalherwinning) en de limiet van vezelspleisgrenzen tienvoudig uitgebreid om splijten van uitdagendere materialen en hogere concentraties mogelijk te maken. Lichter, eenvoudiger en toleranter voor ruwe behandeling, bieden Airbond's gepatenteerde gaarnspleisers nu een breder bereik aan toepassingen met verbeterde ergonomie en dekken alle vezels, inclusief polypropyleen (PP), nylon, glas- en koolstofvezel en andere synthetische vezels.
Sommige modellen zijn nu in staat om super-grote garens tot 16.000 Tex te splijten, vergeleken met conventionele 1.200, 2.400 en 4.800 Tex garens. Deze spleisers hebben de optie om te komen met een stroomregelsysteem dat variabele-druk lucht aan de blaskamer levert, terwijl de hoofdfabriekslijndruk onveranderd blijft. Ze kunnen gebruikt worden voor distincte, innovatieve technieken voor het verbinden van bros garens zoals glas- en koolstofvezel, en het verbinden van inherent sterke aramidvezels.
Een vastgepositioneerd spleisermodel is toegevoegd en verbeterd voor efficiënte afvalgaarnherwinning. Dit kan gebruikt worden voor "bit-winding" — een proces waarbij volgewichtsbobbins gecreëerd worden door herhaaldelijk "korte eindjes" op te winden, en dan meerdere keren gespleisd worden tot een vol gewicht bereikt is. Dit specifieke model kan bevestigd worden aan een eenvoudige bit-windingmachine en is ontworpen voor frequente herhaalde splijting over lange tijdperiodes.
Het omwikkelingspleisermodel voor monofilamenten en gefibrilleerde vezels kan toegepast worden op monofilamenten, gevlochten garen, zwaar-gezette of gecoate garen en hoog-draaigaren, die traditioneel problematische materialen zijn. Twee gareneinden worden overlapt, en een fijn hulpgaren wordt strak omheen gewikkeld en gebonden om een verbinding van hoge sterkte te produceren. De verbindingsmethode heeft een octrooi in aanbouw.
Alle Airbond gaarnspleisers, die een vijfjaar-garantie omvatten bij normaal gebruik, zijn ook herzien met een 3D-geprinte body voor hogere betrouwbaarheid.
Verder, volgens Graham Waters, managing director van Airbond, biedt de spleisertechnologie van de composietenindustrie een robuuste methode geschikt voor composietbedrijven die in vezelafhandeling werken, met verminderd afval en tijd- en kostenreductie. Airbond spleisers kunnen op maat geproduceerd worden, met snelle doorlooptijden.
vezel
- Mintermen & Maxtermen in Karnaugh-kaarten: Duidelijke Notatie & Praktische Voorbeelden
- Monroe Engineering Versterkt Draadbeëindiging en Harness Services met Dicon Connections Overname
- Monroe Engineering Versterkt Zonne-energiemarktpositie Met Overname Van Titan Wire & Cable
- Mouser Electronics breidt HQ en distributiecentrum uit, versterkt wereldwijde bereik en productbereik
- Koolstofvezel: Een Reis Van Geschiedenis Naar Morgen
- Milieuvriendelijke Composiet Materialen: Duurzame Oplossingen Voor Een Groene Toekomst
- Koolstofvezel Bewerken Meesteren: Expert Tips voor Boren, Frezen en Zagen
- Uitgebreide Gids naar Composietwetenschap & Technologie
- Koolstofvezel Ringen: Voordelen, Nadelen en Waarom Ze Een Slimme Keuze Zijn Voor Moderne Sieraden
- Belangrijkste Prestatiekenmerken van Glasvezelgaren: Sterkte, Stabiliteit en Thermische Weerstand
- Vezelbloei In FRP Roosters: Oorzaken, Preventie En Waarom DEFI De Vertrouwde Keuze Is