De Klant Centraal Stellen In Digitale Transformatie

Terwijl technologie de huidige industriële revolutie aandrijft, is de echte uitdaging culturele transformatie. Het vereist het inbedden van klantervaring en zakelijke resultaten in de kern van elke beslissing.

Engineering, productie en supply-chain teams moeten gereïsoleerd worden om een wereldklasse verkoop- en service-ervaring te leveren. Zoals Colin Masson, Global Industry Director van Manufacturing Solutions bij Microsoft, opmerkt, betekent dit het prioriteren van metrics zoals Customer Satisfaction Scores of Net Promoter Scores boven traditionele productie-efficiëntie.

Fabrikanten zouden moeten verkennen – en investeren in – IoT, industriële automatisering, cloud, big data, AI, robotica, 3D-printen en gerelateerde technologieën. Microsoft-partner Columbus publiceerde recent een industrieverslag dat deze opkomende tools afbeeldt op de bredere productie digitale-transformatie agenda onder de 'Manufacturing 2020' strategie.

Data zit aan het hart van deze revolutie. We bedden telemetrie in elk asset, wat een datagestuurde cultuur cultiveert die rust op een enkele versie van de waarheid.

De vierde industriële revolutie bloeit door de schiere hoeveelheid IoT-data gegenereerd door fabrieksensoren, gecombineerd met externe stromen van slimme steden, gebouwen, kantoren en verbonden voertuigen. Het selecteren van een IoT-platform is daarom cruciaal; begin met het waarborgen dat het kan schalen om uw lange-termijn ambities te matchen.

Een andere convergentie herschikt interne workflows: IT, operaties en engineering verenigen onder digitale technologie, wat werknemers maakt met moderne tools en intelligente werkpraktijken – zoals cobots die "schouder aan schouder" samenwerken met menselijke operators.

Het optimaliseren van operaties door slimme fabrieken en supply-chain oplossingen aangedreven door intelligente edge en cloud is essentieel. Het ontgrendelt ook nieuwe product- en businessmodellen, gebruikmakend van inzichten uit verbonden producten, geavanceerde modellering als "digitale tweelingen", en agile end-to-end oplossingen.

Fabrikanten zijn in verschillende stadia van servitisatie – het verschuiven van productverkoop naar diensten. Sommige verbeteren klantbetrokkenheid via callcentra of IoT-ingeschakelde veldservice, anderen bewegen naar volledige "product-as-a-service" modellen: vluchtuur verkopen in plaats van straalmotoren, auto-coatings in plaats van verf, of schoonmaakdiensten in plaats van chemicaliën.

Deze evolutie eist het ontbinden van silo's tussen ERP, CRM, PLM en SCM. In plaats daarvan moeten organisaties mensen, data en processen verbinden door agile intelligentiesystemen die tempo houden met de snelle levering van hoog-gemaakte producten en diensten.

Slimme fabrieken die slimme producten produceren, liggen in het centrum van een meer agile supply chain. Intelligente shopfloor-oplossingen en zakelijke apps versterken verder de werknemerscapaciteiten, adresserend het wijdende vaardigheidsgat in productie.

Terwijl IoT-platforms connectiviteit mogelijk maken, moeten ze gekoppeld worden aan big data en AI om actiegerichte inzichten te leveren voor zowel lijnarbeiders als topmanagers. Intelligente cloud en edge technologieën zullen de next-generation fabriek aandrijven, van autonoom robots tot collaboratieve cobots.

Grote rekenkracht is ook vereist om productinnovatie te versnellen, wat snelle iteratie mogelijk maakt door digitale tweelingen van apparaten, ontwerpen, supply chains en klantuse cases. Legacy ERP, CRM, PLM en SCM systemen moeten evolueren om deze nieuwe snelheid te halen.

In de kern komt digitale transformatie echter neer op klantinzicht. Of via slimme producten die gebruiksdata streamen of traditionele engagement-kanalen, de diepgang van deze inzichten zal de succes van toekomstige producten en diensten bepalen.

Auteur: Colin Masson, Global Industry Director van Manufacturing Solutions bij Microsoft