Hoe IoT Productiviteit, Levensduur en Onderhoud Verbetert voor Industriële Robots

Hoe IoT productiviteit verbetert, levensduur vergroot en onderhoud optimaliseert van PLC-robots

Robots en cobots hebben productieprocessen wereldwijd compleet gerevolutioneerd. IFR voorspelt een 10% stijging in industriële robotica in 2020. Bedrijven adopteren industriële robots voor hun snelle ROI en stabiele efficiëntiewinst – de robots worden de nieuwe toegewijde werknemers.

Ze excelleren in herhalende, zware of precieze taken zoals palletiseren, met ongekende snelheid en nauwkeurigheid. Moderne industriële robots hebben ook menselijke geheugen, zintuigen, leerbaarheid en deugdelijkheid, wat hen in staat stelt om meer geavanceerde taken aan te pakken – assembleren, verpakken, testen en inspecteren.

Deze vooruitgang vergroot de behoefte om robotgezondheid te monitoren, output te optimaliseren en controle of programmering te vereenvoudigen. Hier komt het Internet of Robotic Things (IoRT) in beeld.

Wat Is Het Internet of Robotic Things?

De IoT- en robotica-gemeenschappen convergeren tot het Internet of Robotic Things (IoRT). IoRT verwijst naar de integratie van slimme technologie ingericht in robots of omringende apparaten die gebeurtenissen monitoren, sensordata verzamelen en intelligentie gebruiken om te beslissen over acties die fysieke objecten manipuleren of controleren.

IoT is een netwerk van internet-verbonden apparaten die klantgerichte innovatie, data-gedreven optimalisatie, nieuwe toepassingen, digitale transformatie, businessmodellen en inkomstenstromen drijven over alle industriële sectoren heen.

IoT biedt enorme kansen voor industriële robots en collaboratieve robots (cobots), maar waarom is het essentieel?

Internet of Robotic Things (IoRT)

Waarom IoT in Industriële Robotica?

IoT is de primaire enabler van productievere en efficiëntere robots. Het stelt u in staat om:

• Diensten te verbinden en data te verzamelen van PLC-robots
  Data van robots wereldwijd wordt vastgelegd via edge-technologie en overgebracht naar een veilige, wereldwijde cloud-omgeving.
• Robots op afstand te benaderen
  Snelle, veilige toegang tot robotcontrollers en verbonden apparatuur laat u reageren op prestatie- of onverwachte problemen van overal. Ingenieurs kunnen hun expertise naar het veld brengen zonder on-site te zijn.
• Robotconditie te monitoren
  24/7-diagnostiek versnelt reactietijden, verhoogt efficiëntie en verbetert voorbereiding op on-site servicebezoeken.
• Floten te beoordelen
  Identificeer de meest belaste robots in uw vloot en prioriteer hun servicebehoeften, wat het risico op kritieke storingen vermindert en apparatuurslevensduur verlengt.
• Robotassets te optimaliseren
  Periodieke analyse onthuld onderpresterende componenten of software, wat u helpt downtime te vermijden en reactietijden te verbeteren.

Deze voorbeelden illustreren hoe IoT in robotica wordt toegepast. Hieronder volgen de voordelen van een Industrial IoT-platform voor het beheren van robots en cobots.

7 Voordelen van IoT voor Robots en Cobots

De meeste industriële PLC-robots zijn klaar om te verbinden, wat nieuwe mogelijkheden ontgrendelt in predictieve, proactieve en directe ondersteuning.

Verkennen zeven kernvoordelen:

1. Nul downtime
   Preventieve alarmen en wereldwijde toegang tot uw robots zorgen ervoor dat ongeplande downtime virtueel geëlimineerd is.
2. Remote robotarm-monitoring
   Bekijk direct de rotaties van de robotarm via de webserver op uw PC of tablet.
3. Onderhoudsherinneringen
   Ontvang meldingen wanneer onderhoud verschuldigd is, wat onvoorbereide servicebezoeken voorkomt.
4. Remote robotprogrammering
   Pas proceswijzigingen toe van buiten de fabriek met een beveiligde VPN-verbinding.
5. Bedrijfstijdanalyse
   Verzamel data over actieve en standby-periodes om verbeterkansen te identificeren.
6. HMI-controle op uw smartphone
   Gebruik VNC-technologie om de robot-HMI van overal op uw telefoon aan te passen.
7. Real-time datavisualisatie
   Een live dashboard gegenereerd uit robotdata vereenvoudigt operator-besluitvorming.

Conclusie: Het implementeren van IoT in robotautomatisering verhoogt productiviteit, verlengt robotlevensduur en optimaliseert onderhoud, wat zowel ingenieurs als operators ten goede komt.

IoT voor Industriële Robots

Voorbeelden van IoT-gebruik in Industriële Robotica

Smart Robotics gebruikt IoT om veilige cloud-verbindingen tot hun robots te beveiligen voor remote-onderhoud en levert maandelijkse software-updates. Lees hun verhaal hier.

We kunnen controle overnemen van het systeem en de klant direct helpen een geschikte oplossing te vinden, zelfs in China

Heico Sandee, Smart Robotics

Universal Robots partner met IXON om een uitgebreid IIoT-platform te bieden dat compatibel is met hun robots. Het partnerschap biedt remote-toegang via VPN, smartphone-controle van de teach pendant, alarming en meldingen, en gebruiksvriendelijke datadashboards. Verken de connector en leer hoe u remote-toegang instelt voor UR+ cobots.

Klaar-voor-gebruik IIoT-platform voor Robots: IXON Cloud

IXON Cloud is 's werelds eerste no-code Industrial IoT-platform, ontworpen voor toonaangevende machinebouwers. Maak een gratis account, stel het in, en krijg direct remote-toegang en IoT-mogelijkheden voor een breed scala aan robots en cobots, inclusief UR+, FANUC, Mitsubishi, ABB, Yaskawa, Doosan, Sawyer, Hanwha, en meer. Neem contact op om compatibiliteit met uw robot te bevestigen.

Verrijk uw robots met een aangepast cloud-platform voor optimale service en directe datainzichten. Gebruik de IXrouter of IXagent om uw PLC-robot te verbinden met IXON Cloud, lost problemen snel op, of bied gerichte service. Gebruik data om prestaties te optimaliseren.

Haak nog meer uit uw robots. Maak een gratis IXON Cloud-account en ontdek hoe IoT downtime kan verminderen en klantenservice kan verbeteren. Ontdek wat IXON Cloud voor uw organisatie kan doen met onze Gratis Product Tour.

Gratis IoT-platform aanmaken