Hoe Toyota automatisering gebruikt om processen te verbeteren

Sinds de start in 1926 heeft Toyota zijn bedrijfsdomeinen uitgebreid met textielmachines, auto's, materiaalbehandelingsapparatuur, elektronica en logistieke oplossingen. Om daar te komen, nam Toyota het concept van 'lean manufacturing' over, dat de nadruk legt op het verhogen van de waarde en het verminderen van verspilling. De klant bepaalt wat waardevol is, terwijl verspilling wordt gedefinieerd als overproductie, wachten, defecte onderdelen, enz. Toyota streeft er ook naar om ervoor te zorgen dat de vaardigheden van hun werknemers niet verloren gaan, wat hun werkplezier en hun motivatie, en dus hun efficiëntie, zou verminderen. Het inbouwen van automatisering heeft ervoor gezorgd dat de hoeveelheid afval flink is afgenomen.

Toyota ontwikkelt sinds de jaren 70 industriële robots en introduceert deze in hun productiesystemen om de kwaliteit te verbeteren en de kosten te verlagen. Robots worden voornamelijk gebruikt bij hun las-, verf- en assemblageprocessen. Toyota streeft ernaar industriële robottechnologieën te combineren met besturingstechnologieën voor auto's en geavanceerde IT-technologieën.

Veel van de geautomatiseerde producten die Toyota ontwikkelt, zijn niet direct gerelateerd aan de auto-industrie. In 2007 kondigde Toyota hun visie aan op de Toyota Partner Robot-serie om het menselijk leven te helpen ondersteunen. De Care Assist-robot en de Walk Assist-robot zijn ontwikkeld om te helpen bij de gezondheidszorg, huishoudelijke taken en persoonlijk vervoer. In 2012 werkte Toyota aan de Human Support Robot om naast gezinnen te kunnen bestaan ​​om ondersteuning te bieden en hun levenskwaliteit te verbeteren.

Natuurlijk zijn veel van de automatische technologieën die Toyota gebruikt gerelateerd aan auto's. De Toyota Motor Manufacturing-fabriek brengt automatisch geleide trekkers en automatisch geleide karren samen om hun lean manufacturing-ideaal uit te breiden. Dankzij dit efficiënte productiesysteem voor subassemblages kunnen de automatische voertuigen worden bestuurd door een verkeerscontrolesysteem dat de locatie van alle voertuigen in realtime bewaakt. Zodra producten op een afleverlocatie zijn afgeleverd, verwerken de robotonderdelen de processen in werkstations. Als ze klaar zijn, laadt een robot een doorrolstelling die wordt opgepakt voor een AGC om te worden afgeleverd bij het volgende werkstation om in de carrosserie van een voertuig te worden geïnstalleerd.

Het Toyota Automated Guided Container Transport System automatiseert transportwerk op opslagterreinen en maakt gebruik van de softwaretechnologie om laadoperaties te helpen optimaliseren. Het helpt de stilstandtijd van kranen en containeropleggers te verminderen, wat de productiviteit verhoogt.

In 2013 ontwikkelde Toyota een geavanceerd rijhulpsysteem van de volgende generatie, genaamd Automated Highway Driving Assist. AHDA maakt gebruik van geautomatiseerde rijtechnologieën om veiliger rijden op de snelweg te ondersteunen door coöperatieve adaptieve cruisecontrol te koppelen aan Lane Trace Control.

RobotWorx werkt samen met bedrijven als Toyota om de meest efficiënte industriële robots te leveren voor de beste automatiseringslijnen. Als u geïnteresseerd bent in het kopen van een industriële robot, hebben wij een grote variëteit, waaronder Fanuc, KUKA, Motoman, Universal Robots en ABB. Neem vandaag nog online of op 877-762-6881 contact met ons op.