Toyota's Automatiseringsstrategie: Efficiëntie en Kwaliteit Verhogen in Productie

Toyota's Uitbreiding en Lean Manufacturing

Sinds de start in 1926 heeft Toyota zijn zakelijke domeinen uitgebreid tot textielmachines, auto's, materiaalafhandeling, electronica en logistieke oplossingen. Om daar te komen, adopteerde Toyota het concept van "lean manufacturing", wat het verhogen van waarde benadrukt terwijl afval wordt verminderd. De klant bepaalt wat waardevol is, terwijl afval gedefinieerd wordt als overproductie, wachten, defecte onderdelen, etc. Toyota streeft er ook naar om de vaardigheden van werknemers niet te verspillen, wat hun werktevredenheid en motivatie, en daarmee hun efficiëntie, zou verlagen. Het incorporeren van automatisering heeft ervoor gezorgd dat de hoeveelheid afval significant is gedaald.

Industriële Robots Sinds De Jaren '70

Toyota ontwikkelt industriële robots sinds de jaren '70 en introduceert ze in hun productiesystemen om kwaliteit te verbeteren en kosten te verlagen. Robots worden voornamelijk gebruikt in hun las-, schilder- en montageprocessen. Toyota streeft ernaar om industriële robottechnologieën te combineren met automobilesturingstechnologieën en state-of-the-art IT-technologieën.

Partner Robots: Ondersteuning Van Menselijk Leven

Veel van de geautomatiseerde producten die Toyota ontwikkelt, zijn niet direct gerelateerd aan de auto-industrie. In 2007 kondigde Toyota hun visie van de Toyota Partner Robot series aan om menselijk leven te ondersteunen. De Care Assist robot en de Walk Assist Robot werden ontwikkeld voor gezondheidszorg, huishoudelijke taken en persoonlijk transport. In 2012 werkte Toyota aan de Human Support Robot om te coëxisteren met gezinnen om ondersteuning te bieden en hun kwaliteit van leven te verbeteren.

Automatisering in Auto-productie

Natuurlijk zijn veel van de automatische technologieën die Toyota gebruikt gerelateerd aan auto's. De Toyota Motor Manufacturing fabriek brengt automatische getreide wagentjes en karren samen om hun lean manufacturing ideaal uit te breiden. Dit efficiënte sub-montagesysteem laat de automatische voertuigen sturen door een verkeerscontrolsysteem dat de locatie van alle voertuigen in real-time monitert. Zodra producten geleverd zijn aan een afzetlocatie, verwerkt de onderdelen-voeder-robot processen in werkstations. Wanneer ze klaar zijn, laadt een robot een flow rack die wordt opgehaald voor een AGC om te leveren aan het volgende werkstation voor installatie in de voertuigcarrosserie.

Automatisch Container Transportsysteem

Het Toyota Automated Guided Container Transport System automatiseert transportwerk in opslagterreinen en benut softwaretechnologie om laadoperaties te optimaliseren. Het verlaagt wachttijden van kranen en containerchassis, wat de productiviteit verhoogt.

Geavanceerd Rijondersteuningssysteem

In 2013 ontwikkelde Toyota een next-generation geavanceerd rijondersteuningssysteem getiteld Automated Highway Driving Assist (AHDA). AHDA gebruikt geautomatiseerde rijtechnologieën om veiligere autosnelwegrijden te ondersteunen door coöperatieve-adaptieve cruise control te koppelen aan baanvolgsysteem.

RobotWorx: Partner Voor Efficiënte Industriële Robots

RobotWorx werkt met bedrijven als Toyota om de meest efficiënte industriële robots te leveren voor de beste automatiseringslijnen. Geïnteresseerd in het kopen van een industriële robot? Wij voeren een grote variëteit waaronder Fanuc, KUKA, Motoman, Universal Robots en ABB. Neem contact op vandaag online of op 001-877-762-6881.