De ware kosten van robotische automatisering voorfabrikanten begrijpen

Volgens de rest van de wereld keren veel fabrikanten zich toe tot robotische automatisering in hun faciliteiten om productievolume te verhogen, kwaliteit te verbeteren en kosten te verlagen. Maar diegenen die nog niet in de wereld van robotische automatisering zijn gesprongen, kunnen zich zorgen maken over de kosten, vooral na herstel van abrupte veranderingen in de economie. We zullen de kosten bespreken die je moet overwegen voordat je profiteert van deze nuttige lange-termijn investering in je faciliteit.

Wat is de waarde van robotische automatisering?

Het implementeren van robotische automatisering is een van de slimste investeringen die een productiebedrijf in het huidige economische landschap kan doen. Omdat je klanten hun producten sneller, beter en goedkoper willen, ben je belast met het vinden van een manier om snel te leveren terwijl je het hoogste kwaliteitsniveau handhaaft – en voordat je concurrenten het eerst kunnen doen.

Robotische automatisering stelt je bedrijf in staat om het werk van een hooggeschoolde arbeider te doen voor een fractie van de kosten die 24 uur per dag, zeven dagen per week, tijdens feestdagen en zonder pauzes kan opereren. Bovendien kunnen robots verschillende verschillende productiebehoeften oplossen en volledig aangepast worden.

Of je nu zoekt naar spinsel lassen systemen, een pick-and-place machine, of metaalbewerkingssystemen, robotische automatisering kan naadloos passen in je productie- en productieoperaties.

Robotische automatisering is ook industrie-agnostisch. Het kan bijzonder lucratief zijn voor de medische en farmaceutische industrieën, aangezien de productiesnelheid voor hoogwaardige medische producten zoals handschoenen en maskers is gestegen sinds COVID-19.

Gelukkig kunnen zelfs industrieën met lage productievolumes en hoge productvariabiliteit zoals de luchtvaartindustrie enorme voordelen zien met robotische automatisering. Neem Boeing, bijvoorbeeld, die een paneelassemblage lijn implementeerde die automatisering gebruikt om gaten te boren en bevestigingen in vleugels te installeren. Dit verminderde schrootafval met 66%, maakte de vleugel 33% sneller geproduceerd, en verminderde het aantal ongevallen met de helft (4).

Factoren om te overwegen voordat je aanschaft

Hoewel er verschillende voordelen zijn aan het investeren in geautomatiseerde oplossingen, en de toekomstige kostenbesparingen duidelijk kunnen zijn, heb je waarschijnlijk de cumulatieve voorafgaande kosten te begrijpen. Om deze investering zo winstgevend mogelijk te maken, overweeg de volgende factoren bij budgettering en strategische planning voor je toekomstige robotische automatiseringsbehoeften:

1. Kosten van Machines

Een van de meest gestelde vragen bij het overwegen of te investeren in robotische automatisering is, "wat is de voorafgaande kosten van de apparatuur?". Leiders willen de koude, harde kosten van een geautomatiseerde machine weten. Hoewel het slechts een pilaar van de investeringsvergelijking is, is het meestal de primaire budgetteringsfactor omdat het de meeste financiële middelen vooraf vereist.

Hoewel de totale kosten kunnen afhangen van hoeveel robots je nodig hebt en waar je ze voor gebruikt, kan de gemiddelde kosten voor nieuwe apparatuur wijd variëren van $28.000 voor een zelfstandige robotarm tot honderdduizenden dollars en meer voor een volledig industriële automatiseringssysteem.

Hoewel dat slechts een benadering is, is het een belangrijke overweging bij het overwegen van robotische automatisering. Gelukkig zijn er alternatieven om de initiële kosten te compenseren, inclusief het kopen van gebruikte apparatuur, het benutten van promotionele kortingen voor meerdere robots, en het benutten van belastingvoordelen.

2. Kosten van Ontwerp en Bouw

Omdat de voorafgaande kosten slechts één component is van het kopen van robotische automatiseringsapparatuur, is het ook cruciaal om de kosten van het ontwerpen en bouwen van de aankoop te onderzoeken. Let op dat de levertijd om een machine te ontwerpen en bouwen tijd kan kosten, variërend van 20 tot 55 weken gemiddeld, afhankelijk van de grootte en complexiteit van de robot.

3. Kosten van Onderhoud

Onderhoud en auxiliaire kosten zijn de andere pilaren van de robotische automatiseringsvergelijking. Onderhoud is een kostenpost die alle leiders en managers in overweging moeten nemen.

Wanneer robots op de juiste manier onderhouden, gerepareerd en geserviceerd worden, kan hun productielevensduur met vele jaren verlengd worden voordat ze vervangen hoeven te worden. Je kunt overwegen een preventief onderhoudschecklist te gebruiken of je apparatuur op een regelmatig onderhoudsschema te zetten om eventuele grotere problemen te voorkomen die apparatuur kunnen laten stilvallen of in je winsten kunnen knippen.

Gelukkig benutten veel robotische automatiseringsinvesteerders besparingen vergeleken met menselijke arbeiders en merken spoedig op dat programmerings- en onderhoudskosten lager zijn dan het trainen en onderhouden van operators.

4. Return on Investment

Er is geen twijfel dat de sprong in robotische automatisering de moeite waard moet zijn. De belangrijkste vraag die gesteld wordt is meestal, "wanneer kan ik een return on investment zien?". Hoewel sommige besluitnemers een ROI binnen twee jaar willen zien, is het imperatief om alle manieren te overwegen waarop je automatiseringsapparatuur voor je zal werken over de lange termijn.

Stel je koopt een middellarge robot voor materiaalafhandeling toepassingen. Rekening houdend met de energie- en stroombehoeftes, kun je de kosten om per uur te opereren benaderen. Wanneer je die kosten vergelijkt met menselijke arbeid, vooral over de levensduur van de apparatuur, zijn de verschillen vaak ontzettend, en de wiskunde spreekt voor zich.

De meeste bedrijfsleiders zouden het ermee eens zijn dat ze veel liever investeren in iets dat kan opereren voor 75 cent per uur ononderbroken voor de levensduur van de apparatuur dan betalen voor een menselijke arbeider voor tientallen (zo niet honderd) keer dat bedrag. Mensen hebben pauzes, vakantie en zijn geneigd tot fouten en ongevallen.

Naast de arbeidsbesparingen, laten we de productiegewinnen in aanmerking nemen. Bijvoorbeeld, deze aangepaste geautomatiseerde glazen fles laadcel kan flessen in dozen pikken en plaatsen met een snelheid van 300 delen per minuut – geen kleine prestatie voor een menselijke arbeider. Niet alleen kan deze apparatuur het werk sneller doen, maar het kan het ook zonder materiaalverspilling doen.

Maar met alles overwogen, wil je waarschijnlijk nog een berekening die zo accuraat mogelijk is bij het bepalen van robotische automatiseringskosten. Een eenvoudige manier om je specifieke ROI te berekenen is om een ROI calculator te gebruiken. Eenvoudig gezegd, is dit een vergelijking die gezamenlijk verschillende variabelen in je ROI berekening in overweging neemt, inclusief totale systeemkosten, benuttingssnelheid, huidige arbeidskosten en verwachte arbeidskosten met het robotische systeem(s). Op die manier kun je je unieke kosten en voorgestelde middelenallocaties invoeren en een meer realistische benadering van je robotische automatiseringskosten verkrijgen.

Bij SDC weten we dat robotische automatiseringskosten top of mind is voor productieleiders en managers – ze willen weten dat robotische automatisering een lucratieve en winstgevende onderneming zal zijn voor vele jaren. Ons team van experts weet hoe belangrijk het is om efficiënte, robuuste en betrouwbare robotische apparatuur te hebben die je bottom line jaar na jaar kan laten groeien. Ongeacht de industrie of complexiteit, kunnen we aangepaste automatiseringsoplossingen creëren die passen bij je unieke behoeften. Neem vandaag nog contact op met SDC om te zien hoe we je kunnen helpen productieoperaties te verbeteren door robotische automatisering, en zorg ervoor dat je ook enkele van onze eerdere projecten bekijkt.