Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Equipment >> Industriële robot

Robot palletiseren versus conventioneel palletiseren


Palletiseermachines zijn er in vele soorten en maten. Hoewel er veel verschillende lay-outs van palletiseerapparatuur zijn, moeten fabrikanten hun processen echt evalueren om te zien of gerobotiseerd palletiseren voordeliger is voor uw faciliteit dan handmatig palletiseren.

Enkele belangrijke dingen om te overwegen zijn :

  • De grootte, het gewicht en de vorm van uw producten
  • De constructie en stabiliteit van uw producten
  • De betrokken secundaire verpakking
  • Alle patroonvormende mogelijkheden die beschikbaar zijn tijdens de productie

  • Conventionele palletiseermachines kunnen een patroon creëren bij het laden, maar robots kunnen gebruiksvriendelijke ladingen maken. Robotpalletiseermachines kunnen ook moeilijke ladingen en hoge productiesnelheden aan.

    Robot palletiseermachines zijn geweldige oplossingen voor toepassingen waarbij het product precisie vereist. Zakken en emmers zijn hier perfecte voorbeelden van. De noodzaak om items zoals emmers precies op pallets te plaatsen is nodig, bijvoorbeeld omdat emmers op een heel specifieke manier op elkaar moeten worden geplaatst, "nestelend" op het deksel van de emmer eronder.

    Robotpalletiseermachines kunnen ook werken in besloten ruimtes of omgevingen vol stof en andere deeltjes, waardoor ze zeer geschikt zijn voor het palletiseren van zakken.

    Terwijl robotpalletiseermachines tot 70 dozen per minuut kunnen verplaatsen, kunnen conventionele palletiseermachines met zeer hoge snelheden werken en 200 dozen per minuut verwerken.

    Aangezien conventionele palletiseermachines nooit een product hoeven op te pakken, in tegenstelling tot alleen het verplaatsen van een product, kunnen ze met weinig tot geen problemen verschillende soorten producten verwerken. Palletiseerrobots kunnen dit soort veelzijdigheid en flexibiliteit ook aan als hun end-of-arm-tooling wordt verwisseld om op het product te passen.

    Conventioneel palletiseren is het beste voor snelle toepassingen met minder productverpakkingen en complexe patroonvorming. Gerobotiseerd palletiseren is het beste bij het palletiseren op een systeem met meerdere lijnen met een lagere snelheid, vooral bij het hanteren van zakken, emmers en andere specifieke soorten materialen.

    Mankracht speelt ook een rol bij de keuze tussen conventioneel en gerobotiseerd palletiseren. Deze machines zijn zeer verschillend in hun behoeften op het gebied van bediening en onderhoud. Fabrikanten moeten overwegen of hun personeel de complexere robottoepassingen zou kunnen leren in plaats van de conventionele toepassingen.

    RobotWorx, een gecertificeerde integrator van Motoman-, KUKA-, ABB-, Universal Robots- en Fanuc-robots, kan werken met klanten die voor robotpalletisering kiezen voor hun faciliteiten. Alle robotsystemen worden geleverd met het RobotWorx Value Package.


    Industriële robot

    1. Einde van de lijn:effectieve robottypen voor palletiseren, verpakken en labelen
    2. Robotwerkenvelop:wat is het?
    3. Dual Arm SCARA-robot
    4. De ultieme gids voor gerobotiseerde palletiseermachines
    5. Techman Robot onthult nieuwe 'alles-in-één' palletiseeroplossing
    6. RoboDK lanceert intuïtieve palletiseerplug-in voor elk robotmerk
    7. Risico's en beloningen van samenwerkende robots
    8. Inleiding tot collaboratieve robots
    9. Industriële robots van vandaag
    10. Onderhoud robotapparatuur
    11. Specificaties industriële robot