Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Equipment >> Industriële robot

Hoe TIG Lasrobots Snelheid, Precisie en Kwaliteit in Productie Verhogen

Hoe TIG Lasrobots Snelheid, Precisie en Kwaliteit in Productie Verhogen

Robotlas begon in de jaren '80 en is gestaag gegroeid tot de dominante toepassing voor industriële robots. Van de vele verschillende lasprocessen, is wolfraam inerte gas lassen, of TIG lassen, het meest voorkomend. TIG lassen omvat het gebruik van een elektrische boog tussen een niet-consumeerbare wolframelektrode en het metaal dat gelast wordt, allemaal terwijl beschermd in een inerte gasomgeving.

TIG lasrobots hebben recent grote sprongen gemaakt in controleprecisie, herhaalbaarheid, snelheid en bewegingsbereik. Deze verbeteringen laten eenheidskosten laag houden zonder in te boeten op kwaliteit, wat essentieel is om te bloeien in de moderne ultra-competitieve marktplaats.

Onder de makers van robotische TIG lassers, vallen Fanuc Robotics, KUKA en Motoman Robotics op als de industrieleiders. Alle drie bedrijven hebben hun aanbod in de TIG lasrobotmarkt continu verbeterd, wat leidt tot cutting-edge ontwerpen zoals de Fanuc Arc Mate 100i, de KUKA KR-6 en KR-16 L8-3, en de Motoman MA1400 en VA1400.

De Fanuc Arc Mate 100i TIG lasrobot bevat gewenste functies zoals een verminderde polsgrootte om het in staat te stellen meer gebieden te bereiken en te lassen. Het heeft ook interne routering van elektrische kabels en gaslijnen binnen de robotarm. De Arc Mate 100i's gepatenteerde TurboMove geavanceerde servocontroles staan het toe om sneller en gladder naar verschillende gebieden op het product te bewegen, wat de productcyclusduur verder vermindert zonder in te boeten op kwaliteit.

KUKA heeft ook meerdere opties in TIG lasrobots ontwikkeld. Opties variëren van de betrouwbare maar compacte en economische KR-5 ARC tot de top-of-the-line KR-16 L8-3 ARC met uitstekende .04mm herhaalbaarheid en grote 8kg draaglastcapaciteit. De KR-16 L8-3 TIG lasrobot heeft ook een holle polsontwerp, wat de TIG lastooling in staat stelt om binnen de robotarm gehuist te zijn, het beschermend tegen schade en het ongewenste "whiplash" effect van de robotbeweging verminderend.

In Motoman Robotics lijn van TIG robotlassers, zijn de meest opvallende de MA1400 en VA1400 modellen. Net als hun concurrenten modellen, hebben beide Motoman TIG lasrobots interne elektrische kabels en gaslijnen alsook industrie-leidende draaglast en herhaalbaarheidsspecificaties. Echter, alleen de VA1400 heeft een unieke elleboog-achtige gewricht, wat 7-as mobiliteit toestaat in tegenstelling tot de 6 assen die in alle andere concurrerende TIG lasrobots aangeboden worden. De verhoogde mobiliteit van Motoman's VA1400 lasrobot stelt het in staat om meer gebieden te bereiken, wat het aantal robots vermindert dat nodig is om een specifieke TIG lastoepassing te voltooien.

Industriële robot

  1. MIG vs. TIG Lassen: De Juiste Booglassertechniek Kiezen voor Uw Project
  2. MIG vs. TIG Lassen: Belangrijkste verschillen uitgelegd
  3. TIG-lassen: Toepassingen, Voordelen en Beperkingen
  4. Universal Robots breidt lasmogelijkheden uit, drijft Industry 4.0
  5. MIG vs. TIG Lassen: Belangrijkste Verschillen en Toepassingen
  6. TIG vs A-TIG Lassen: Belangrijkste Verschillen Uitgelegd
  7. TIG vs MIG Lassen Uitgelegd: Typen, Verschillen en Belangrijkste Voordelen
  8. Robot TIG-lassen: Ongekende Precisie & Kwaliteit voor Industriële Productie
  9. Winstgevendheid en Productiviteit Verhogen met Geavanceerde Industriële Lasrobots
  10. Grand Rapids fabrikanten winnen precisie en snelheid met geavanceerde robotautomatisering
  11. Productie Verhogen met Motoman's High-Speed, Consistente Polijstrobots