10 Industriële banen ideaal voor automatisering: Veiligheid en productiviteit verhogen

Bij het inzetten van een werknemersbestand voor uw bedrijf, zijn werktevredenheid en werkplekveiligheid sleutelfactoren voor werving, retentie, winstgevendheid en algeheel bedrijfssucces. Echter, wanneer banen vuil, saai of gevaarlijk zijn, kan het werven van nieuwe werknemers of het handhaven van werknemerstevredenheid en veiligheid lastig zijn, zacht gezegd.

Robots helpen deze banengat te dichten door taken te voltooien die menselijke werknemers fysiek niet kunnen uitvoeren of door gevaarlijke taken of hoge-omzet banenfuncties (ook wel: “vuiile” banen) te realiseren die anders ongedaan zouden blijven. Maar is de investering in robotautomatisering het echt waard?

Volgens de International Federation of Robotics (IFR) zullen er tot 2020 1,7 miljoen nieuwe robots in productiefabrieken wereldwijd worden geïntroduceerd. Dit bevestigt dat bedrijven de game-changing voordelen van automatisering realiseren, waardoor robots de perfecte oplossing zijn voor gevaarlijke omgevingen en toepassingen die herhalend, hard of vies zijn.

De Top 10 “Vuil” Banen die Industriële Robots Aanpakken

Sceptici kunnen twijfelen aan het sterke concurrentievoordeel dat innovatieve automatiseringsoplossingen kunnen bieden, maar robots worden steeds vaker gebruikt om “vuile” banen uit te voeren, waar ze betrouwbaar aan of boven de eisen voldoen voor diverse industrieën in elk opzicht. Van zware-lading toepassingen tot rigoureuze, herhalende taken, kunnen robots de zwaarste banen aanpakken waardetoevoegend aan uw operaties.

Gieten en Smeden

Onder de meest intense en omgevingsuitdagende omstandigheden automatiseren industriële robots een breed scala aan giet- en gieterijprocessen. Een robot kan uitgerust worden om veelvoorkomende gieterijrisico's te weerstaan zoals koelmiddelen, vormsmering, luchtdeeltjes en extreme hitte, wat het een effectieve automatiseringsoplossing maakt.

Baan #1 - Gieten van vloeibaar metaal: automatisering kan gieten, onttrekken en degaten processen die geassocieerd zijn met het maken van malen, aanzienlijk verbeteren, waardoor doorvoersnelheid toeneemt.

Baan #2 - Laden / Lossen van een Trimpers: het implementeren van robotische handling kan tillen en herhalende bewegingstaken elimineren, werkveiligheid verbeteren terwijl cyclus tijdeisen worden gehaald.

Machine Tending

Machine tending robots kunnen worden gebruikt om een compleet scala aan processen te automatiseren, inclusief draaien, frezen, slippen, broeien en boren. Terwijl de automobile industrie al lang industriële robots gebruikt voor standaard en zware lading toepassingen, implementeren eindgebruikers in andere industrieën krachtige en flexibele robots om doorvoersnelheid, kwaliteit en consistentie te verbeteren.

Baan #3 - Vervoer van zware onderdelen / Lassen: het automatiseren van de handling van grote zware onderdelen kan consistentie, nauwkeurigheid en kwaliteit aanzienlijk verbeteren, herwerk elimineren en cyclus tijd reduceren.

Pers Tending of Stampen

Robotautomatisering biedt de kracht en duurzaamheid voor hoge duty cycles die pers tending of stampen toepassingen vereisen. evenzo hebben pers tending robots hogere trillingratings om de harde omstandigheden te weerstaan die vaak in persruimtes worden tegengekomen. Meerdere robotbesturing (voor nauwkeurige gecoördineerde beweeging en gestroomlijnde multi-fase processen) is ook een optie die fabrikanten nodig kunnen vinden om bepaalde toepassingen correct en veilig te voltooien.

Baan #4 - Pers Tending Operatie: een breed scala aan robotmodellen, diverse montageconfiguraties en veelzijdige opties bieden de flexibiliteit die nodig is om exacte pers tending eisen te accommoderen, inclusief frequente matrijswissels.

Baan #5 - Pers Brake Operatie: van kleine tot grote onderdelen, zijn robots ideaal voor pers brake toepassingen en verbeteren operatorveiligheid aanzienlijk door herhalend tillen te elimineren. Diverse gripperopties en flexibele regrip/orientatie stations maken moeilijke positionering eenvoudig tijdens de buigsequentie. Periferie zoals invoermagazijnen, uitvoerpalletten en transportbanden kunnen worden aangeschaft om een complete automatiseringsoplossing te creëren.

Overige Toepassingen

Ongeacht de industrie, kunnen automatiseringsoplossingen op maat worden gemaakt om aan exacte toepassingsbehoeftes te voldoen voor optimale efficiëntie, productiviteit en ROI. Bij industriële toepassingen hangt succes af van het waarborgen dat hoogwaardige producten worden geproduceerd en geleverd aan consumenten zoals gepland met minimale kosten. In klinische laboratoriumoperaties is de sleutel om elk monster correct te identificeren, voor te bereiden, te routeren en te onderhouden voor consistent nauwkeurige resultaten.

Baan #6 - Pallatiseren van zware containers: in verpakkingsapplicaties hangt alles af van consistentie en efficiëntie. Of uw focus nu ligt op voedsel en dranken, farmaceutica, consumentenproducten of specialiteiten, zware-duty pallatiseringsrobots verplaatsen zakken, dozen en containers gemakkelijk om pallets volledig te laden.

Baan #7 - Lassen van onderdelen: wanneer ervaren lassers de robotische lasbewerking van onderdelen toezien, kunnen fabrikanten hogere-kwaliteit lassen halen, materialen besparen, cyclus tijd reduceren, doorvoersnelheid verhogen, en kosten verbonden aan directe arbeid en veiligheidsmaatregelen reduceren.

Baan #8 - Trimmen van Auto-onderdelen of Algemene Industrie Onderdelen: het gebruik van automatisering voor het snijden en trimmen van materialen breekt de beperken van conventioneel snijden. Innovatieve methoden zoals ultrasoon snijden bieden veiliger, schonere en meer wendbare alternatieven voor arbeidsintensief handmatig trimmen. Robotische tools kunnen ook veelzijdigheid toevoegen en changeovers stroomlijnen, operationele kosten reducerend.

Baan #9 - Schilderen / Coaten van Onderdelen: het finetunen van het verf- of lijmspuitproces via industriële robotautomatisering creëert een veiliger werkomgeving, biedt consistente afwerkingen voor verbeterde kwaliteit, en bespaart op materialen en kosten.

Baan #10 Monsterverwerking: klinische laboratoriumautomatisering dient om besmetting of kruisbesmetting te minimaliseren, monsterintegriteit te handhaven. Het gebruik van een robot voor handling, doppen/opendoppen en aliquoting van monsters kan potentiële werknemersgezondheidsproblemen veroorzaakt door herhalende beweging of blootstelling aan geaerosoliseerde monsters elimineren.

Robots hebben een lange weg afgelegd in het afgelopen decennium, de vuilste banen aanpakken en concurrentievoordelen bieden. Als u automatisering voor uw operaties nog niet heeft overwogen, is nu misschien het perfecte moment om uw totale investeringskosten te evalueren en de productiviteitswinsten te realiseren die wachten om ontdekt te worden.