Automatiseer deze 10 smerige industriële klussen

Als het gaat om het in dienst nemen van personeel voor uw bedrijf, zijn arbeidsvreugde en veiligheid op de werkplek sleutelfactoren voor het aannemen, behouden, winstgevendheid en het algemene succes van het bedrijf. Wanneer banen echter vies, saai of gevaarlijk zijn, kan het op zijn zachtst gezegd moeilijk zijn om nieuwe werknemers aan te nemen of de tevredenheid en veiligheid van werknemers te behouden.

Robots helpen deze vacaturekloof te dichten door de taken te vervullen die menselijke werknemers fysiek niet kunnen vervullen of door gevaarlijke taken of functies met een hoog verloop (ook wel:"vuile" banen) uit te voeren die anders ongedaan zouden blijven. Maar is de investering in robotautomatisering het echt waard?

Volgens de International Federation of Robotics (IFR) zullen er tegen 2020 1,7 miljoen nieuwe robots worden geïntroduceerd in productiefabrieken over de hele wereld. Dit bevestigt dat bedrijven zich realiseren welke baanbrekende voordelen automatisering kan bieden, waardoor robots de perfecte oplossing zijn voor gevaarlijke omgevingen en toepassingen die repetitief, ruw of vuil zijn.

De top tien van "vuile" banen die industriële robots aanpakken

Sceptici twijfelen misschien aan het sterke concurrentievoordeel dat innovatieve automatiseringsoplossingen kunnen bieden, maar robots worden steeds vaker gebruikt om "vuile" klussen uit te voeren, waar ze op betrouwbare wijze voldoen aan de eisen van uiteenlopende industrieën in elk opzicht of deze zelfs overtreffen. Van toepassingen met een zwaar laadvermogen tot zware, repetitieve taken, robots kunnen de zwaarste taken aan en voegen waarde toe aan uw activiteiten.

Gegoten en gesmeed
Onder de meest intense en uitdagende omgevingsomstandigheden automatiseren industriële robots een breed scala aan giet- en gieterijprocessen. Een robot kan zo worden uitgerust dat hij bestand is tegen veelvoorkomende gevaren in de gieterij, zoals koelvloeistoffen, matrijssmering, deeltjes in de lucht en extreme hitte, waardoor het een effectieve automatiseringsoplossing is.

Taak #1 - Gieten van gesmolten metaal: automatisering kan de opschep-, extractie- en degateringsprocessen die gepaard gaan met het maken van mallen aanzienlijk verbeteren, waardoor de doorvoer toeneemt.

Taak #2 - Een trimpers laden/lossen: door robothandling te implementeren, kunnen tillen en repetitieve bewegingstaken worden geëlimineerd, waardoor de veiligheid van werknemers wordt verbeterd en tegelijkertijd wordt voldaan aan de vereiste cyclustijd

Machinebelading
Machinebeladingsrobots kunnen worden gebruikt om een ​​compleet scala aan processen te automatiseren, waaronder draaien, frezen, slijpen, brootsen en kotteren. Terwijl de auto-industrie al lang industriële robots gebruikt voor toepassingen met standaard en zware ladingen, zetten eindgebruikers in andere industrieën krachtige en flexibele robots in om ook de doorvoer, kwaliteit en consistentie te verbeteren.

Taak #3 - Transporteren van zware onderdelen / laswerk: het automatiseren van de behandeling van grote, zware onderdelen kan de consistentie, nauwkeurigheid en kwaliteit aanzienlijk verbeteren, waardoor nabewerking wordt voorkomen en de cyclustijd wordt verkort.

Druk op verzorgen of stempelen
Robotautomatisering biedt het vermogen en de duurzaamheid voor hoge werkcycli die pers- of stempeltoepassingen vereisen. Evenzo hebben persbeladingsrobots hogere trillingswaarden om de zware omstandigheden te verdragen die vaak voorkomen in perskamers. Meerdere robotbesturingen (voor nauwkeurig gecoördineerde bewegingen en gestroomlijnde meertrapsprocessen) is ook een optie die fabrikanten mogelijk nodig achten om bepaalde toepassingen goed en veilig uit te voeren.

Taak #4 - Bediening van de pers: een breed scala aan robotmodellen, verschillende montageconfiguraties en veelzijdige opties bieden de flexibiliteit die nodig is om te voldoen aan de vereisten voor nauwkeurig persen, waaronder frequente matrijswisselingen.

Taak #5 - Kantpers bedienen: van kleine tot grote onderdelen, robots zijn ideaal voor kantperstoepassingen en verbeteren de veiligheid van de operator aanzienlijk door herhaaldelijk tillen te elimineren. Verschillende grijperopties en flexibele regrip-/oriëntatiestations maken moeilijke positionering ook tijdens het buigen eenvoudig. Randapparatuur zoals invoermagazijnen, uitvoerpallets en transportbanden kunnen worden aangeschaft om een ​​complete automatiseringsoplossing te creëren.

Andere toepassingen
Ongeacht de branche kunnen automatiseringsoplossingen op maat worden gemaakt om te voldoen aan precieze toepassingsbehoeften om optimale efficiëntie, productiviteit en ROI te bereiken. Bij industriële toepassingen hangt het succes af van het waarborgen dat hoogwaardige producten worden vervaardigd en geleverd aan de consument zoals gepland met minimale kosten. Bij klinische laboratoriumoperaties is de sleutel het correct identificeren, voorbereiden, routeren en onderhouden van elk monster om consistent nauwkeurige resultaten te leveren.

Taak #6 - Palletiseren van zware containers: bij verpakkingstoepassingen hangt alles af van consistentie en efficiëntie. Of uw focus nu ligt op eten en drinken, farmaceutica, consumentenproducten of speciale artikelen, heavy-duty palletiseerrobots verplaatsen gemakkelijk zakken, dozen en containers om pallets volledig te beladen.

Taak #7 - Onderdelen lassen: wanneer ervaren lassers toezicht houden op het robotlassen van onderdelen, kunnen fabrikanten lassen van hogere kwaliteit leveren, materialen besparen, de cyclustijd verkorten, de doorvoer verhogen en de kosten verlagen die verband houden met directe arbeids- en veiligheidsmaatregelen.

Taak #8 - Trimmen van auto-onderdelen of algemene industrie-onderdelen: het gebruik van automatisering voor het snijden en trimmen van materialen doorbreekt de beperkingen van conventioneel snijden. Innovatieve methoden zoals ultrasoon snijden bieden veiligere, schonere en flexibelere alternatieven voor arbeidsintensief handmatig trimmen. Gerobotiseerde tools kunnen ook veelzijdigheid toevoegen en omschakelingen stroomlijnen, waardoor de operationele kosten in het proces worden verlaagd.

Taak #9 - Onderdelen schilderen/coaten: door het verf- of lijmspuitproces nauwkeurig af te stemmen via industriële robotautomatisering ontstaat een veiligere werkomgeving, zorgt voor consistente afwerkingen voor verbeterde kwaliteit en bespaart u op materialen en kosten.

Taak #10 Monsters verwerken: automatisering van klinische laboratoria dient om besmetting of kruisbesmetting te minimaliseren, waarbij de integriteit van monsters behouden blijft. Het gebruik van een robot voor het hanteren, verwijderen van doppen/opnieuw doppen en aliquoteren van monsters kan potentiële gezondheidsproblemen van werknemers als gevolg van herhaalde bewegingen of blootstelling aan aërosolmonsters elimineren.

Robots hebben de afgelopen tien jaar een lange weg afgelegd, ze voeren de smerigste klussen uit en bieden concurrentievoordelen. Als u automatisering voor uw activiteiten nog moet overwegen, is dit misschien het perfecte moment om uw totale investeringskosten te evalueren en de productiviteitswinsten te realiseren die wachten om ontdekt te worden.