Wat hebben een kabelbedrijf en waterstraalsnijden met elkaar gemeen?
Sommige technologieën zijn geliefd. Voor andere technologieën is er geen liefde verloren. Net als uw kabelaanbieder voorziet waterstraalsnijden in een behoefte, maar het is een ongemakkelijke (zij het langdurige) alliantie. Sinds de jaren negentig vertrouwen toptrimmers voor auto-interieurs op waterstraalsnijden om flitsen van instrumentenpanelen, tapijten en hemelbekleding te verwijderen. Uit onze enquêtes blijkt echter dat veel trimmers het graag zouden doen zonder het energieverbruik, het lawaai en incidentele productongevallen die het gevolg zijn van het vertrouwen op een laserachtige waterstroom die is gecomprimeerd tot 40.000 psi voor knippen en trimmen.
Een auto-interieurtrimmer die we kennen, hoorde onlangs klachten van klanten die vlekken uit de instrumentenpanelen van hun luxe auto's zagen komen. De oorzaak:Tijdens het waterstraalsnijden zat er water vast in het schuim achter de instrumentenpanelen. Naarmate de temperatuur in het voertuig steeg, lekte het water eruit en ontstond er een vlek op de lambrisering.
De trimmer zou overgaan op ultrasoon snijden als de technologie beter begrepen was. Het algemene gevoel over ultrasoon snijden voor tapijten, hemelbekleding en kunststoffen is dat het niet effectief is. Een deel van de frustratie met ultrasoon snijden komt voort uit het feit dat sommige oplossingen afhankelijk zijn van ineffectieve trimmessen, waardoor producten zoals tapijt tijdens het snijden ophopen. In andere gevallen was een minder dan rigoureus ontwerpproces voor de gereedschapskop de boosdoener.
Het is tijd om ultrasoon snijden een tweede blik te geven. Dit is waarom:nieuwe technologie en ontwerpverbeteringen hebben in Japan een ongebreideld succes gehad bij het snijden van materialen zoals plastic, folie, glasvezel en niet-geweven stoffen. Nieuwe robotgestuurde ultrasone trim- en routeringstools worden nu naar andere delen van de wereld uitgerold. Verbeterde verwerking en geavanceerd gereedschapsontwerp zorgen voor schonere sneden in tapijten, hemelbekleding, instrumentenpanelen en een verscheidenheid aan niet-auto-onderdelen.
Door jarenlange veldtesten met autoleveranciers in Japan, is de techniek die nodig is voor het toepassen van ultrasoon snijden door een klant geëvolueerd. De bladhoeken van de verbeterde gereedschapskop kunnen een groot aantal prestaties leveren. Eén oplossing, die in Japan al honderden keren is gebruikt, kan bijvoorbeeld langs een krimpend blaasgegoten onderdeel stromen terwijl het snijdt via een compatibel apparaat. In combinatie met industriële robots kan ultrasone snijtechnologie perforaties aanbrengen langs een tapijt of "kiss cut"-materiaal, waarbij de onderste laag onaangeroerd blijft.
Door onze samenwerking met NSK zijn we verheugd om als eerste deze technologie in Amerika te introduceren. Het robotsysteem is ideaal voor snij-, trim-, ontbraam- en afschuintoepassingen. Een van de voordelen van ons nieuwe snijsysteem is dat het een precieze snede maakt, waarbij de vezels worden geëlimineerd die het gevolg zouden zijn van een kleiner mes of proces. Dat gezegd hebbende, zullen we dit allemaal een beetje temperen door te stellen dat we niet alles kunnen knippen. Als de schuimvulling achter een tapijt bijvoorbeeld meer dan driekwart inch dik is, zoals bij sommige luxe voertuigen, dan is waterstraalsnijden logischer.
In de toekomst zullen we aanvullende toepassingen testen met enkele van de beste leveranciers van interieurbekleding in de auto-industrie om perforaties achter een instrumentenpaneel te creëren om de inzet van airbags mogelijk te maken. We testen ook de bekleding van hemelbekleding en portierbekleding.
Onze vestiging in Rochester Hills, Michigan, is bereid om deze nieuwe technologie te laten zien en aan te tonen dat ultrasoon snijden niet alleen ideaal is voor auto-interieurafwerking, maar ook voor de algemene kunststofmarkt (d.w.z. alles van vuilnisbakken tot geblazen kajaks).
Bekijk robotisch ultrasoon snijden en vraag naar onze standaardoplossing, EcoTrim, die een MH24-robot, onderdeelpositioneerder, ultrasoon snijgereedschap en een totale veiligheidsomgeving omvat die voldoet aan de veiligheidsnorm ANSI-RIA R15.06-2012.
Als je vastzit aan waterstraalsnijden, lasersnijden, harde gereedschappen of handmatig trimmen, kan Yaskawa's ultrasoon snijden een geweldige manier zijn om "het snoer door te snijden".
Industriële robot
- Lean manufacturing:wat is het en wat heeft onderhoud ermee te maken?
- Wat zijn de voordelen van waterstraalsnijden?
- Kiezen voor waterstraalsnijden voor rubber en kunststof
- Wat is plasmasnijden en hoe werkt plasmasnijden?
- Wat is ultrasoon bewerken? - Werken en verwerken?
- Wat zijn de voordelen van waterstraalsnijden?
- Wat is kerf bij waterstraalsnijden en hoe bereken je het?
- Veelvoorkomende uitdagingen bij het snijden en slijpen van aluminium overwinnen
- Wat is interoperabiliteit en hoe kan mijn bedrijf dit bereiken?
- Wat is waterstraalsnijden?
- Wat is de optimale waterstraalsnijdruk?