Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Equipment >> Industriële robot

De verrassende parallel tussen kabelbedrijven en waterstraalsnijden

Sommige technologieën zijn geliefd. Voor andere technologieën is er geen liefde verloren. Als uw kabelaanbieder, vult waterstraalsnijden een behoefte in, maar het is een ongemakkelijke (als langdurige) alliantie. Sinds de jaren 1990 hebben top automobiele interieur trimmer bedrijven vertrouwd op waterstraalsnijden om flash te verwijderen van instrumentenpanelen, tapijten en dakbekleding. Echter, onze enquêtes tonen aan dat veel trimmers blij zouden zijn om er zonder te doen, gegeven de energieverbruik, geluid en occasionele productonval die voortkomt uit het vertrouwen op een laser-achtige stroom water gecomprimeerd tot 40.000 psi voor snijden en trimmen. Een automobiele interieur trimmer die we kennen, hoorde recent klachten van klanten die vlekken zagen uit de instrumentenpanelen op hun high-end auto's komen. De oorzaak: Tijdens het waterstraalsnijproces werd water vastgehouden in de schuim achter de instrumentenpanels. Toen de temperatuur in het voertuig steeg, lekte het water uit, wat een vlek op het paneel creëerde. De trimmer had kunnen overschakelen op ultrasoon snijden als de technologie beter begrepen was. Het algemene sentiment over ultrasoon snijden voor tapijten, dakbekleding en kunststoffen is dat het ineffectief is. Deels komt de frustratie met ultrasoon snijden voort uit het feit dat sommige oplossingen vertrouwen op ineffectieve trimmesen waardoor producten zoals tapijt tijdens het snijden opknopen. In andere gevallen is een minder rigoureus ontwerpproces voor het tool head de schuldige. Het is tijd om ultrasoon snijden een tweede blik te geven. Hier is waarom: Nieuwe technologie en ontwerpverbeteringen hebben onbeperkt succes gehad in Japan met het snijden van materialen zoals kunststoffen, film, fiberglas en non-woven stoffen. Nieuwe robot-geguide ultrasoon trim- en routertools rollen nu net uit naar andere delen van de wereld. Verbeterde verwerking en geavanceerd tool ontwerp maken schonere sneden in tapijten, dakbekleding, instrumentenpanelen en een verscheidenheid aan non-automobiele onderdelen. Vanwege jarenlange veldtesten met automobiele leveranciers in Japan, is de engineering die gaat in hoe een klant ultrasoon snijden kan toepassen, geëvolueerd. De verbeterde tool head's meshoeken kunnen een willekeurig aantal prestaties leveren. Bijvoorbeeld, één oplossing, die honderden keer in Japan geïmplementeerd is, kan langs een krimpende blow-molded onderdeel vloeien tijdens het snijden via een compliant device. Gecombineerd met industriële robots, kan ultrasoon snijtechnologie perforaties aanbrengen langs een tapijt of "kiss cut" materiaal, wat de onderste laag ongerept laat. Door ons partnerschap met NSK, zijn we enthousiast om de eersten te zijn die deze technologie in Amerika introduceren. Het robotische systeem is ideaal voor snijden, trimmen, deburren en chamferen toepassingen. Een van de voordelen van ons nieuwe snijsystem is dat het een precieze snede maakt, wat de vezels elimineert die zouden voortkomen uit een minder mes of proces. Dat gezegd, zullen we dit een beetje tempereren door te stellen dat we niet alles kunnen snijden. Bijvoorbeeld, als de schuimvervulling achter een tapijt meer dan driekwart inch dik is, zoals bij sommige luxe voertuigen, dan zou waterstraalsnijden meer zin maken. Gaandeweg zullen we additionele toepassingen testen met enkele van de top automobiele interieur trim leveranciers om perforaties achter een instrumentenpaneel te creëren om uitklapping van airbags te mogelijk maken. We zullen ook testen met het trimmen van dakbekleding en deurtrim. Onze faciliteit in Rochester Hills, Michigan is voorbereid om deze nieuwe technologie te tonen en te demonstreren dat ultrasoon snijden ideaal is voor niet alleen automobiele interieur trim, maar ook de algemene kunststofmarkt (d.w.z. alles van vuilnisbakken tot blow-molded kajaks). Bekijk robotische ultrasoon snijden en vraag naar onze standaardoplossing, EcoTrim, wat een MH24 robot, onderdeel positioneerder, ultrasoon snijtool en een totale veiligheidsomgeving omvat die voldoet aan de ANSI-RIA R15.06-2012 veiligheidsstandaard. Als u vastzit met waterstraalsnijden, lasersnijden, hard tooling of handmatig trimmen, kan Yaskawa's ultrasoon snijden een geweldige manier zijn om "de stekker te trekken".

Industriële robot

  1. Lean Manufacturing & Onderhoud: Hoe TPM afvalreductie drijft
  2. Waarom Waterjetsnijden? Belangrijkste Voordelen voor Precisie Metaalbewerking
  3. Waarom waterjetsnijden de superieure keuze is voor rubber & plastic onderdelen
  4. Plasma Snijden Uitgelegd: Hoe Het Werkt en Belangrijkste Voordelen
  5. Ultrasonische Bewerking Uitgelegd: Werking, Types en Toepassingen
  6. Aluminium snijden en slijpen onder de knie krijgen: Veelvoorkomende uitdagingen overwinnen
  7. Interoperabiliteit uitgelegd: hoe uw bedrijf naadloze integratie bereikt
  8. Ontdek de Voordelen van Waterstraalsnijden voor Precisie Fabricage
  9. Waterstraal Kerf Begrijpen: Definitie, Impact en Nauwkeurige Berekeningen
  10. Waterjetsnijden uitgelegd: een precieze, veelzijdige fabricagetechniek
  11. De Ideale Waterstraalsnijddruk Bepalen Voor Optimale Prestaties