Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Equipment >> Industriële robot

Industriële & Collaboratieve Robotveiligheid: Een Kritieke Prioriteit Voor Productie

Industriële & Collaboratieve Robotveiligheid: Een Kritieke Prioriteit Voor Productie

Industriële en collaboratieve robotveiligheid zou een topprioriteit moeten zijn in productiefaciliteiten over de hele wereld. Robotveiligheid gaat verder dan een wettelijke vereiste – het gaat om het beschermen van mensenlevens en bijdragen aan de algehele productiviteit van geautomatiseerde productie.

Terwijl robots relatief veilig zijn – de Occupational Safety and Health Association (OSHA) identificeerde slechts 27 dodelijke slachtoffers geassocieerd met robots in een periode van 30 jaar tussen 1984 en 2013 – gebeuren ongelukken nog steeds, en ze kunnen op diverse manieren kostbaar zijn.

Waarom Is Robotveiligheid Zo Belangrijk Voor Fabrikanten?

Industriële en collaboratieve robotveiligheid is belangrijk voor fabrikanten om een breed scala aan redenen, maar allereerst om werknemers te beschermen tegen schade. Ongeacht hoe geautomatiseerd een productieproces is, zijn de intelligentie en probleemoplossende vaardigheden van een mens onmisbaar. Arbeiders zijn een vitaal deel van het productieproces, en fabrikanten hebben de plicht om hen te beschermen.

Verder kan veiligheid ook als een productiviteitsinstrument worden benut. Veiligheidsschendingen kunnen leiden tot dure boetes. Ongevallen creëren dure downtime, belasten de arbeidskracht en kunnen zelfs automatiseringsapparatuur beschadigen. Naast het beschermen van werknemers, zou veiligheid een topprioriteit voor fabrikanten moeten zijn omdat het nauw verbonden is met productiviteit en operationele kosten.

Hoe Robotveiligheid In Uw Fabriek Te Verbeteren

Gelukkig hebben fabrikanten veel verschillende opties om robotveiligheid te verbeteren. Al deze opties kunnen en zouden geïmplementeerd moeten worden tijdens de integratiefase.

De meest basistype bescherming, voornamelijk gebruikt voor industriële robots, is bescherming aan de buitenkant van de robot of werkcel. Dit kan harde beveiliging omvatten zoals fysieke hekken of veiligheidssloten die werknemers ervan weerhouden de robot te benaderen tijdens de operatie.

Een ander type bescherming is binnenste beschermingsfuncties. Deze omvatten functies zoals botsingdetectiesensoren, die een noodstopsignaal sturen wanneer een abnormale kracht gedetecteerd wordt. Veiligheidssensoren, of het nu camera's of lasers zijn, detecteren beweging binnen een bepaalde afstand van een robot en kunnen een noodafsluiting activeren als een werknemer te dichtbij komt.

Een derde type robotveiligheid, en wellicht het meest belangrijke, is correcte training. Uw robotintegrator zou in staat moeten zijn om alle benodigde training voor uw personeel te leveren. Volledig begrijpen van de gevaren die industriële en collaboratieve robots presenteren, en hoe het risico op gevaarlijke situaties te minimaliseren, kan de meest effectieve veiligheidsprocedure op uw fabrieksvloer zijn.

Industriële en collaboratieve robotveiligheid zou een topprioriteit moeten zijn voor alle fabrikanten die automatiseringstechnologie benutten, niet alleen om werknemers te beschermen maar om productiviteit te verbeteren. Er zijn veel opties beschikbaar voor fabrikanten om een veilige werkomgeving te creëren.

Een robotintegrator speelt een belangrijke rol in het creëren van werkplekveiligheid. Voor real-life voorbeelden van robotveiligheid en productiviteit, blader door onze uitgebreide bibliotheek van robotintegratie case studies om meer over dit onderwerp te leren.

Industriële & Collaboratieve Robotveiligheid: Een Kritieke Prioriteit Voor Productie

Industriële robot

  1. Belangrijkste Redenen om Te Kiezen voor Gereviseerde Industriële Apparatuur
  2. Industriële Robots: Ontwerp, Productie en Toekomstige Trends
  3. Waarom Kiezen voor een Collaboratieve Robot voor Uw Werkruimte
  4. Top 3 Redenen om Uw Industriële Apparatuur Vandaag Te Upgraden
  5. Waarom handmatige robotprogrammering verouderd is: Omarm AI-gedreven automatisering
  6. Robotveiligheid-update: FAQ met Carole Franklin, directeur Robotische Standaardontwikkeling
  7. De Top 3 Mythes Over Industriële Robotintegratie Ontkracht
  8. Voor- en nadelen van cobots op de werkvloer afwegen
  9. Veiligheid Eerst: Hoe Europeanen Toekomstige Connected Cars Bekijken
  10. Industriële automatisering beveiliging: Waarom het een top prioriteit moet zijn
  11. Industriële IoT & AR/VR: Werknemers beschermen in een post-COVID wereld