Collaboratieve robots en hun impact op productie

Al tientallen jaren richten industriële robots zich op het verhogen van de snelheid en het laadvermogen. In de loop van de tijd zijn deze robots groter, sterker en gevaarlijker geworden, terwijl hun programmeertalen alleen maar complexer zijn geworden.

Om deze veiligheidsproblemen aan te pakken en de implementatie te vereenvoudigen, integreren fabrikanten steeds vaker industriële collaboratieve robots, of cobots, in hun productieprocessen. Hieronder leggen we in meer detail de vele mogelijkheden van cobots uit en hoe ze een veilige, flexibele en kosteneffectieve oplossing kunnen bieden voor het automatiseren van honderden industriële taken.

Wat is een samenwerkende robot?

Wanneer fabrikanten denken aan robotintegratie, denken ze meestal aan meer traditionele industriële robots die zijn gebouwd en geprogrammeerd om taken op afstand van werknemers op de fabrieksvloer uit te voeren. Zoals eerder vermeld, kunnen deze robots vaak groot, zwaar, snel en zeer sterk zijn - eigenschappen die ze gevaarlijk maken voor mensen en vereisen dat ze worden omringd door hekken of andere barrières.

Een cobot daarentegen is een soort industriële robot die veilig naast mensen kan werken. In tegenstelling tot traditionele industriële robots hoeft een cobot niet geïsoleerd te worden in een veiligheidskooi. In plaats daarvan zijn de technologie en software van een cobot geprogrammeerd om te "voelen" wanneer deze is gebotst met een persoon, object of iets onverwachts en onmiddellijk tot stilstand komt. Deze 'samenwerkende' aard, zoals de naam al aangeeft, stelt machines en mensen in staat om naast elkaar aan dezelfde taak te werken op hetzelfde moment en in hetzelfde gebied, zoals een werkcel, station of werkbank.

Praktische toepassingen van cobots in productie

Net als bij traditionele industriële robots, is er een grote verscheidenheid aan toepassingen voor cobots in alle sectoren. Hieronder hebben we enkele van de vele toepassingen van cobot-implementaties in de productie geschetst.

Montage

Als het gaat om het verhogen van de snelheid of het verbeteren van de nauwkeurigheid op de assemblagelijn, schieten cobots doorgaans tekort in vergelijking met traditionele industriële robotarmen. Voor bepaalde montagetaken of krappe situaties waarin het misschien niet mogelijk is om een ​​robot achter een veiligheidsbarrière te laten werken, kunnen cobots nuttig zijn. Zo kunnen cobots worden ingezet voor allerlei onderdelen van het bevestigen of verbinden van onderdelen, zoals schroeven, doseren, lassen en inbrengen, om er maar een paar te noemen.

Materiaalverwerking

Materiaalbehandeling kan een van de meest alledaagse, maar gevaarlijke taken op de fabrieksvloer zijn. Materialen zoals metaal en plastic kunnen scherp of zwaar zijn en vormen een risico voor menselijke arbeiders. Om nog maar te zwijgen van het feit dat veel materiaalverwerkingstaken repetitief zijn, wat stress kan veroorzaken bij werknemers.

Dat is waar industriële cobots een rol kunnen spelen. Als het gaat om het palletiseren, stapelen of verplaatsen van zware materialen, kunnen cobots deze eenvoudig optillen en transporteren met behulp van mobiele robotplatforms. Ondertussen vallen ook machineonderhoudstaken, waaronder die waarbij bijvoorbeeld CNC-bewerking of elektrolytisch polijsten betrokken is, ook binnen de mogelijkheden van een cobot.

Testen en inspectie

In de competitieve markt van vandaag eisen klanten de beste producten. Voordat een product uw fabriek verlaat, zijn testen en inspectie cruciaal om de kwaliteit te verifiëren. Of u nu de voortgang van een assemblage stapsgewijs moet volgen of één specifieke test moet uitvoeren, cobots kunnen de kwaliteitscontroles binnen uw productieproces uitvoeren. Deze kunnen bestaan ​​uit, maar zijn niet beperkt tot identificatie van onderdelen, bewaking van aanwezigheid/afwezigheid, sonderen en meten, en meer.

De toekomst van cobots in de maakindustrie

Cobots maken vandaag ongeveer 3 procent uit van alle robotverkopen, een percentage dat naar verwachting zal stijgen tot 34 procent in 2025. Een belangrijke groeifactor, zoals gezegd, is de toenemende capaciteit van cobots. Industriële robotbedrijven zoals FANUC zijn continu bezig met het upgraden en uitbrengen van nieuwe lijnen van cobots die sneller en gemakkelijker te programmeren zijn. Dit kan niet alleen de implementatietijd verkorten, maar ook uw investering vooraf in automatisering.

Daarnaast kan het krimpende prijskaartje van cobots zorgen voor een grotere toegankelijkheid voor grote en kleine fabrikanten. In het afgelopen decennium is de prijs van cobots aanzienlijk gedaald, waardoor ze toegankelijker en gemakkelijker te verantwoorden zijn voor productiebedrijven als ze een investering in automatisering overwegen.

Integreer cobots in uw faciliteit

Aangezien uw productiebedrijf processen wil automatiseren door middel van robotintegratie, vraagt ​​u zich misschien af ​​of cobots geschikt voor u zijn. Bij SDC kunt u erop vertrouwen dat ons team van experts elk nieuw project evalueert en de beste robottechnologie voor de toepassing integreert. Ons regeltechnische team heeft de ervaring en training om het optimale robotpakket met succes aan te bevelen, te implementeren en te programmeren, ongeacht leverancier en merk.

Neem vandaag nog contact op met SDC om de voordelen te onderzoeken die industriële robots kunnen hebben voor uw productieprocessen.