Hoe collaboratieve robots productieveiligheid en efficiëntie revolutioneren

Decennialang hebben industriële robots zich gericht op het verhogen van snelheid en draagvermogen. In deze tijd zijn deze robots groter, sterker en gevaarlijker geworden, terwijl hun programmeertalen alleen maar complexer zijn geworden.

Om deze veiligheidskwesties aan te pakken en de implementatie te vereenvoudigen, integreren fabrikanten steeds vaker industriële collaboratieve robots, of cobots, in hun productieprocessen. Hieronder leggen we in meer detail de veelvoudige mogelijkheden van cobots uit en hoe ze een veilige, flexibele en kosteneffectieve oplossing kunnen bieden voor het automatiseren van honderden industriële taken.

Wat is een Collaboratieve Robot?

Typisch, wanneer fabrikanten denken aan robotintegratie, denken ze aan meer traditionele industriële robots die gebouwd en geprogrammeerd zijn om taken op een afstand van werknemers op de vloer van de fabriek uit te voeren. Zoals eerder gezegd, kunnen deze robots vaak groot, zwaar, snel en erg sterk zijn — kwaliteiten die ze gevaarlijk voor mensen maken en vereisen dat ze omringd zijn door omheining of andere barrières.

Een cobot, aan de andere kant, is een type industriële robot die veilig naast mensen kan werken. In tegenstelling tot traditionele industriële robots, hoeft een cobot niet geïsoleerd te worden binnen een veiligheidskooi. Liever, de technologie en software van een cobot is geprogrammeerd om te "voelen" wanneer het gebotst is met een persoon, object, of iets onverwachts en direct te stoppen. Deze "collaboratieve" aard, zoals de naam impliceert, stelt machines en mensen in staat om naast elkaar te werken aan dezelfde taak op hetzelfde moment en op dezelfde plek, zoals een werkcel, station of werkbank.

Praktische toepassingen van Cobots in de productie

Vergelijkbaar met traditionele industriële robots, zijn er een grote verscheidenheid aan toepassingen voor cobots in alle industrieën. Hieronder hebben we enkele van de vele toepassingen van cobot-implementaties in de productie opgesomd.

Assemblage

Wanneer het gaat om het verhogen van snelheid of het verbeteren van nauwkeurigheid op de assemblagerij, schieten cobots doorgaans tekort vergeleken met traditionele industriële robotarmen. Echter, voor bepaalde assemblagetaken of krappe situaties waar het misschien niet mogelijk is om een robot te laten opereren achter een veiligheidsbarrière, kunnen cobots nuttig zijn. Bijvoorbeeld, cobots kunnen gebruikt worden voor een verscheidenheid aan onderdeel bevestigings- of verbindings taken, zoals schroeven, doseren, lassen en inserteren, om een paar te noemen.

Materiaalafhandeling

Materiaalafhandeling kan een van de meest saaie, maar gevaarlijke taken op de vloer van de fabriek zijn. Materialen zoals metaal en kunststof kunnen scherp of zwaar zijn en een risico vormen voor menselijke arbeiders. Niet te zeggen, veel materiaalafhandeling banen zijn herhalend, wat spanning op werknemers kan veroorzaken.

Daar komen industriële cobots van pas. Wanneer het gaat om palletiseren, stapelen of zware materialen verplaatsen, kunnen cobots ze gemakkelijk tillen en transporteren met behulp van mobiele robotplatforms. Tussenzeitse machine tending taken, inclusief die welke CNC-bewerking of elektropolijsten omvatten, zijn ook binnen de mogelijkheden van een cobot.

Testen en Inspectie

In de huidige competitieve markt eisen klanten de beste producten. Voordat enig product je fabriek verlaat, zijn testen en inspectie cruciaal om kwaliteit te verifiëren. Of je nu incrementeel voortgang op een assemblage wilt bijhouden of je één specifieke test moet uitvoeren, cobots kunnen de kwaliteitscontrolecontroles uitvoeren binnen je productieproces. Deze kunnen omvatten maar zijn niet beperkt tot onderdeelidentificatie, aanwezigheid/afwezigheid monitoring, tasten en meten, en meer.

De toekomst van Cobots in de productie

Cobots maken ongeveer 3 procent van alle robotverkoop vandaag uit – een percentage dat verwacht wordt te stijgen tot 34 procent bij 2025. Een grote groeifactor, zoals vermeld, is de vooruitgaande mogelijkheden van cobots. Industriële robotica bedrijven zoals FANUC upgraden continu en brengen nieuwe lijnen van cobots uit die sneller en eenvoudiger te programmeren zijn. Dit kan niet alleen de implementatietijd verminderen, maar ook je voorafgaande automatiseringsinvestering.

Daarnaast kan de krimpende prijs van cobots toelaten voor grotere toegankelijkheid voor fabrikanten groot en klein. Over het afgelopen decennium is de prijs van cobots aanzienlijk gedaald, wat ze meer toegankelijk en makkelijker te verantwoorden maakt voor productiebedrijven die een investering in automatisering overwegen.

Cobots integreren in je faciliteit

Als je productiebedrijf zoekt om processen te automatiseren door robotintegratie, vraag je je misschien af of cobots goed voor je zijn. Bij SDC kun je vertrouwen op ons team van experts om elk nieuw project te evalueren en de beste robotische technologie voor de applicatie te integreren. Ons control engineering team heeft de ervaring en training om succesvol aan te bevelen, implementeren en programmeren van het optimale robotische pakket, ongeleverd van leverancier en merk.

Neem vandaag nog contact op met SDC om te beginnen met het verkennen van de voordelen die industriële robots kunnen hebben op je productieprocessen.