Installatieoptimalisatie:definitie en bewezen strategieën voor topprestaties

Wat is installatieoptimalisatie en hoe kunt u dit bereiken? Volgens het Merriam-Webster woordenboek is optimalisatie “een handeling, proces of methodologie om iets (zoals een ontwerp, systeem of beslissing) zo volledig perfect, functioneel of effectief mogelijk te maken.”  Simpel gezegd is het een manier voor eigenaren om het maximale uit hun faciliteiten te halen. Wanneer uw apparatuur niet langer aan uw behoeften voldoet, als er nieuwe richtlijnen zijn waaraan moet worden voldaan of producten moeten worden vervaardigd. Als de concurrentie heviger wordt, is het tijd om na te denken over optimalisatie.

Of uw installatie nu een volledige of gedeeltelijke optimalisatie nodig heeft, overweeg (en herbekijk) verschillende factoren voordat u begint. Als u zich op een of twee belangrijke kwesties concentreert, krijgt u geen duidelijk beeld van de manier waarop optimale efficiëntie kan worden bereikt. Onderzoek het bedrijf als geheel om de juiste doelen te stellen en verwarring tijdens het proces te voorkomen. Verwarring (zoals specialisten in de installatiebouw adviseren) zorgt ervoor dat u de zaken niet helder ziet. Het belemmert uw pogingen om de efficiëntie te maximaliseren.

Houd de volgende punten in gedachten terwijl u leiding geeft aan een optimalisatie. Verheug u op een soepelere bedrijfsvoering en een verbeterd bedrijfsresultaat:

• Bewaak de prestaties van uw huidige installatie:u kunt ruimte vinden voor verbeterde efficiëntie door eerst alle aspecten van de huidige prestaties van uw installatie te onderzoeken. Dit geeft u een basisbeeld van de sterke en zwakke punten van uw instelling en stelt u in staat uw inspanningen te richten op waar deze het grootste rendement zullen opleveren. Enkele belangrijke gebieden om te onderzoeken zijn:
  • apparatuur moet worden vervangen
  • trainingsprocessen kunnen worden verbeterd
  • is het huidige onderhoudsschema en hoe kan dit worden verbeterd (met of zonder een volledige revisie)
  • voorzienbare problemen kunnen tot grote verstoringen leiden (d.w.z. een sluiting)
  • zijn uw interne monitoringprocedures en hoe u deze kunt verbeteren
  • Er kunnen systemen voor het bijhouden van gegevens worden toegevoegd om tot beter toezicht te leiden

• Nieuwe apparatuur heeft mogelijk nieuwe processen nodig:Sommige managers raken verstrikt in de noodzaak om te automatiseren zonder ook nieuwe processen te ontwikkelen die passen bij de nieuwe technologie. Het kopen van machines zal niet al uw problemen oplossen. Het beheren van de integratie van nieuwe machines is een belangrijk onderdeel van een investering.

Herzie de productieprocessen en herschool uw personeel indien nodig. Nieuwe technologie kan zeker leiden tot soepelere activiteiten, maar de werknemers moeten leren hoe ze deze efficiënt kunnen gebruiken. Nieuwe apparatuur vereist een nieuwe aanpak, en een soepele overgang moet een prioriteit zijn.

• Groene praktijken leiden tot meer optimalisatie:energie-efficiënte praktijken verlagen de kosten, verbeteren de veiligheid en gezondheid van werknemers en verminderen de verspilling. De planeet zal u dankbaar zijn, net als uw investeerders als zij de impact van energie-efficiëntie op uw bedrijfsresultaten zien. Hier volgen enkele manieren om een energie-efficiëntere faciliteit te realiseren:

• • Bestrijd verspilling:inefficiënte machines kunnen maar liefst 70 procent meer energie verbruiken dan nodig is.

• • Kijk eens naar uw verwarmings- en koelsystemen:overweeg een overstap naar hernieuwbare energiebronnen om bepaalde kosten te compenseren.
• Elektrische upgrades:Verouderde elektrische systemen verspillen energie en dus geld. Upgrade naar een nieuw elektrisch systeem. Raadpleeg een elektricien met een bewezen staat van dienst op het gebied van groenere technologie om u te helpen een ontwerp te implementeren dat de kosten verlaagt, u geld bespaart en resulteert in minimale stilstand van uw installatie.
• Zorg voor helder licht:een goed ontworpen elektrisch systeem vereist een even goed ontworpen verlichtingssysteem. Betere verlichting kan uw energierekening aanzienlijk verlagen en zowel de veiligheid als de productiviteit van uw werknemers verbeteren. Werk samen met een lichtontwerper om de beste plaatsing van de lampen te bepalen. Zorg ervoor dat er hoogrendementslampen in het ontwerp worden opgenomen. Een lichtontwerper kan zich houden aan de laatste codes.
• Reduceren, hergebruiken, recyclen:de meeste fabrieken en vooral magazijnen gebruiken veel verpakkingsmaterialen. Dit lijkt misschien te voor de hand liggend, maar het verminderen van de transportvoorraden (vooral die welke nodig zijn om producten binnen een faciliteit te verplaatsen) zal de kosten verlagen, waardoor middelen vrijkomen voor grotere projecten. Hier volgen enkele manieren om uw processen te stroomlijnen en verpakkingsafval te verminderen:

• • 1. Identificeer afvalgebieden door middel van monitoring en elimineer overtollige verpakkingen.
    2. Gebruik waar mogelijk biologisch afbreekbare materialen om de blootstelling van werknemers aan schadelijke stoffen te verminderen.
    3. Hergebruik verpakkingsmaterialen zoals pallets, plastic bakken en andere verzendbenodigdheden en zorg ervoor dat ze recyclebaar zijn of gemaakt zijn van gerecyclede materialen.
    4. Recycle alles wat niet kan worden hergebruikt.

• Denk aan lean production:lean production werd voor het eerst geïntroduceerd als een manier om de winst te vergroten door lagere kosten. Het gebruik van de principes van lean production resulteert echter in minder verspilling en grotere efficiëntie. Bedrijven worden bijvoorbeeld aangemoedigd om precies het aantal mensen in dienst te nemen dat ze nodig hebben en slechts zoveel te verzenden als ze nodig hebben om bestellingen uit te voeren. Dit leidt tot het stroomlijnen van andere processen.

Dingen waar u op moet letten om ervoor te zorgen dat uw plant mager is, zijn onder meer:

• Defecten in uw product:zoek naar overtollige afgedankte onderdelen, producten die herwerkt moeten worden of assemblages waarbij details ontbreken.
• Overmatige verwerking:Voegt u processen toe aan producten waar klanten niet om vragen of waarin ze niet geïnteresseerd zijn? Lean production omvat het minimaliseren van oververwerking van producten door het verduidelijken van de behoeften en wensen van klanten.
• Overproductie:meer produceren dan een klant heeft besteld of bereid is te kopen is een enorme verspilling van materialen, tijd en geld en kan een aanzienlijke negatieve impact hebben op uw bedrijfsresultaten.
• Overtollige voorraad:producten die in voorraad zijn, nemen ruimte in beslag en genereren geen inkomsten. Dit hangt samen met overproductie.
• Inefficiënte winkelvloeren:  Breng de workflow opnieuw in kaart om het verplaatsen van het product (of uw werknemers) door de faciliteit te verminderen. Een efficiënte workflowstructuur is een belangrijk onderdeel van fabrieksoptimalisatie.

• Je talent niet gebruiken: Niemand kent de inefficiënties van de werkomgeving zo goed als uw werknemers. Betrek uw medewerkers bij het proces. Gebruik de feedback van medewerkers en hun kritische denkvermogen om verspilde tijd en moeite te verminderen.

• Stilstand verwachten en beheren:‘Downtime’ is niet het favoriete woord van een fabrieksmanager. Tijdens een groot onderhoud kan een bepaalde hoeveelheid stilstand worden verwacht, omdat er nieuwe apparatuur wordt aangevoerd en medewerkers worden opgeleid. U moet downtime plannen (en budgetteren), vooral als u nieuwe elektrische of verlichtingssystemen implementeert of nieuwere technologieën toevoegt. Door apparatuur extern op te slaan, kunnen consultants en managers nieuwe systemen effectiever in kaart brengen en deze integreren met de oudere machines.

• Profiteer van de experts:overleg met een industriële aannemer kan zeker een grote bijdrage leveren aan het verminderen van de stress bij het optimaliseren van een fabriek. Ze kunnen helpen bij het coördineren van tijdlijnen, het inhuren van onderaannemers zoals elektriciens en lichtontwerpers, en houden het proces op koers. Het inschakelen van zware machineverhuizers om uw apparatuur tijdens stilstand naar een opslagfaciliteit te verplaatsen, zal helpen bij de herstructurering.

Installatieoptimalisatie is een ingewikkeld en vaak noodzakelijk proces. Om concurrerend te blijven en tegelijkertijd de gezondheid van zowel uw werknemers als uw bedrijf te garanderen, zijn planning en vooruitziendheid vereist; maar met hulp en een duidelijke visie zou een goed geplande revisie u en uw instelling de komende jaren goed van pas moeten komen.

Ready Machinery kan u helpen met al uw behoeften op het gebied van opslag en machineverplaatsing in Toronto en de regio Greater Toronto. Bel ons vandaag nog op 1-800-211-2500 om een ​​offerte aan te vragen, of gebruik ons ​​contactformulier om vragen te stellen over het proces. Wij zijn er om u te helpen.

Als u op zoek bent naar het beste verhuisbedrijf in Canada, de Verenigde Staten en het buitenland, staat Ready Machinery Movers voor u klaar.

Vraag een offerte aan door onze schatters te bellen op 1-800-211-2500 of door ons online offerteaanvraagformulier in te vullen.