CNC-bewerkingstechnologie kan complexe werkstukken vereenvoudigen

Geplaatst op 18 oktober 2019, | By WayKen

Met de diversificatie van bedrijfsontwikkeling varieert de vorm van de te verwerken werkstukken en is de structuur vaak complex en geïntegreerd. De complexe werkstukstructuur is moeilijk om hoogwaardige procesplanning te formuleren, wat het verwerkingsproces zeer complex maakt en ook grote uitdagingen voor ondernemingen met zich meebrengt CNC-bewerkingstechnologie.

Ontdek meer over onze CNC-prototypingservices voor uw machinaal bewerkte prototypes en productieonderdelen.

Vanuit het oogpunt van de diversiteitskenmerken van het complexe werkstuk, worden de typische kenmerken van het complexe aanvallende werkstuk geïdentificeerd en geanalyseerd door middel van CNC-freesgereedschappen en wordt de database van ons bedrijf opgezet. De database is handig om het proces van complexe werkstukken te vereenvoudigen, de werkefficiëntie en de verwerkingsnauwkeurigheid te verbeteren.

Analyse van CNC-freestechnologie voor complexe werkstukken

Zoals we allemaal weten, is de verwerking van complexe werkstukken moeilijk. Om een ​​hoge efficiëntie en hoogwaardige CNC-verwerking te bereiken, moet eerst een redelijke procesplanning worden gespecificeerd. Procesplanning heeft niet alleen een directe relatie met de kwaliteit en verwerkingsefficiëntie van CNC-producten, maar brengt ook enkele problemen met zich mee voor CNC-programmering. Dit beïnvloedt de productiekosten van producten en verbetert het verwerkingsbudget van de klant.

De proceskenmerken van een complex werkstuk verwijzen naar dat werkstuk een sleutelrol speelt in het verwerkingsproces en dat het ook specifieke verwerkingsapparatuur nodig heeft (zoals 3-assige of 5-assige CNC) om de kwaliteit te verbeteren en de technologie te implementeren. Bij de procesplanning moet de selectie van procestechnologie gebaseerd zijn op de gebruikte kenmerken en vormkenmerken van complexe werkstukken.

Naast de eerste keer dat het complexe werkstuk wordt bewerkt, brengen de grotere werkstukkenmerken grote beperkingen met zich mee voor de CNC-technologie, wat ook de reden is waarom steeds complexere werkstukken worden verwerkt door 3-assige CNC-bewerkingsmachines. Tijdens het gebruik van vijfassige CNC-bewerking moet aandacht worden besteed aan procesplanning volgens de klasse, grootte en uitgebreide gegevens van complexe werkstukken, en de haalbaarheid van het implementeren van de nieuwe CNC-technologie en de mogelijkheid om de verwerking te verbeteren efficiëntie. Bij de CNC-procesplanning van complexe werkstukken moeten bijvoorbeeld de werktuigmachine die bij de bewerking wordt gebruikt, de specifieke bewerkingsvolgorde, het gebruikte gereedschap en het gereedschapspad worden gebruikt.

Gedetailleerd onderzoek en analyse worden uitgevoerd. Geometrische modellen worden gebruikt om de kenmerken van complexe werkstukken automatisch te identificeren in het procesplanningsproces. De CNC-bewerkingsfuncties van complexe werkstukken worden afgeleid en dezelfde of vergelijkbare werkstukken worden geïntegreerd en geanalyseerd. Op basis hiervan wordt de verwerkingsvolgorde van het ontwerp en de volgorde van technische handelingen gespecificeerd. Binnen het toegestane bereik van voorwaarden kunnen ook de CNC-procesplanningsbibliotheek, de CNC-procesmethodebibliotheek en de CNC-procesopstellingsbibliotheek worden gebouwd.

Met behulp van deze CNC-procesbibliotheek kunnen zeer efficiënte procesplanning en interactief ontwerp worden gerealiseerd, en vervolgens kan de apparatuur voor CNC-verwerking van complexe werkstukken snel worden bepaald en kunnen de verwerkingsmethoden en parameters worden bepaald, om te verminderen het aantal CNC-ontwerpers. De werkdruk van het personeel verbetert de efficiëntie van de procesplanning van CNC-technologie aanzienlijk en zorgt voor de kwaliteit van producten die door CNC-technologie worden verwerkt.

WayKen heeft meer dan 20 jaar ervaring in CNC-bewerking, het belangrijkste is om een ​​sterk projectprogrammeerteam te hebben. In een lange periode van werk wordt de database binnen het team opgebouwd. In het licht van complexe werkstukken kunnen we de overeenkomstige vergelijkbare projecten vinden om de programmeerproblemen op te lossen, projecttijd te besparen en de gekwalificeerde snelheid van het project te verbeteren. Er kan worden gezegd dat programmeurs direct de verwerkingsnauwkeurigheid en efficiëntie van complexe onderdelen bepalen, waardoor hun prestaties worden beïnvloed.

Toepassing van WayKen Machining Database in praktische gevallen

Tijdens het CNC-bewerkingsproces zijn de soorten en vormen van complexe werkstukken verschillend en zijn complexe technische bewerkingen nodig tijdens het bewerkingsproces. Vanuit het oogpunt van de kenmerken van complexe werkstukken heeft het echter een positieve invloed op het vereenvoudigen van complexe werkstukken.

Vanuit het oogpunt van complexe werkstukkenmerken kan de digitalisering, integratie en automatisering van het CNC-bewerkingsproces worden gerealiseerd. Het bespaart veel tijd die wordt verspild aan CNC-programmering en vermindert het uitvalpercentage van producten. Hierna zullen we de vorm van de tand als voorbeeld nemen om de belangrijke rol van de kenmerkherkenning van de tand bij CNC-verwerking te illustreren.

Zoals te zien is in de onderstaande tabel, toen we deze aluminiumreflector kregen, was de moeilijkheid van dit project dat deze tanden moeilijk te verwerken waren. We kunnen het kenmerkmodel van vergelijkbare geometrische vormen vinden die we eerder hebben gedaan, wat ons databaseproject is. Hoewel de twee materialen verschillend zijn en de grootte verschillend is, hebben ze dezelfde tandstructuur. Op basis van de bovenstaande ervaring met werkprogrammering wordt de planning van het gegevensverwerkingsproces uitgevoerd en vervolgens wordt de selectie van de CNC-bewerkingsmethode, opspanning, werktuigmachine, gereedschapsselectie en parameterselectie bepaald, zoals weergegeven in het volgende stroomdiagram. Gebaseerd op het lange tijdsoverzicht van WayKen, duurt de aluminium reflector slechts 8 dagen. Vergeleken met geen database, is er geen functieanalyse, geen generalisatie, bespaart 2 dagen, bespaart bijna 20% tijd en vermindert het foutenpercentage bij de verwerking aanzienlijk.

Een ander belangrijk item in de database zijn natuurlijk die items die verkeerd zijn verwerkt. Vat de fouten in de vorige verwerking van deze speciaal gevormde items samen, om dezelfde fouten in het volgende productieproces te voorkomen. De accumulatie op lange termijn en de integratie van enorme datasystemen zal in de toekomst een grote bijdrage leveren aan de intelligente productie van WayKen.

In het huidige datatijdperk kan het hebben van data de markt bezetten. Hetzelfde geldt voor de maakindustrie. Het is precies de grote hoeveelheid verwerkingsgegevens en de samenvatting die WayKen eerder heeft verzameld, en het is verzameld in een database, die de productietijd en het uitvalpercentage in de huidige productie en verwerking aanzienlijk vermindert. Voor klanten, bespaar tijd en kosten, voor WayKen, verbeter de productie-efficiëntie. Dit is het meest waardevolle bezit van WayKen.