Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Equipment >> CNC machine

G- en M-codes:de CNC-programmeertalen begrijpen

CNC-bewerking is een van de kernprocessen in de productie die ingewikkelde en geavanceerde producten produceren die in verschillende industrieën worden toegepast. Deze processen zouden echter moeilijk uit te voeren zijn zonder de machines die ze aandrijven. Zonder de G- en M-codes kunnen deze machines niet functioneren.

Hoewel je in de meeste machinewerkplaatsen CNC-codes samen zou vinden, verschillen ze behoorlijk van elkaar. Wat zijn de verschillen? Hoe regelen deze codes de functies van CNC-machines? Lees dit artikel tot het einde om de antwoorden op deze vragen en meer te weten te komen.

Leer meer over de toepassingen van CNC-bewerking.

Wat is G-code en M-code?

Zoals eerder vermeld, zijn G- en M-codes vereist voor CNC-bewerking. Wat is echter de exacte functie van het programma met twee CNC-letters? Hoe besturen ze CNC-machines? Deze sectie zal deze vragen beantwoorden en ook de verschillen tussen beide codes benadrukken.

Wat is G-code?

G-code (ook RS-274D) is de meest populaire CNC-programmeertaal. De meeste G-code-opdrachten zijn alfanumeriek formaat en begin met G dat staat voor geometrie. G-code is verantwoordelijk voor de bewegingen van CNC-machines en vertelt de machine waar te beginnen, hoe te bewegen en wanneer te stoppen bij het fabriceren van een onderdeel.

Het programmeren van G-codes kan echter behoorlijk ingewikkeld zijn voor machinisten omdat verschillende machines G-codes in verschillende formaten lezen. Het verschil van de meeste machines zit in de aan- of afwezigheid van spaties tussen commando's en in het aantal nullen tussen de letter en het cijfer in de commando's. Een machine kan bijvoorbeeld G3 gebruiken terwijl een andere G03 gebruikt. Machinisten moeten altijd vertrouwd zijn met het type machine dat ze gebruiken. Anders kunnen fouten in de opdracht leiden tot ernstige problemen bij de productie van onderdelen.

Hoewel G de meest voorkomende letter is in CNC-programmering van G-codes, is het niet de enige letter die wordt gebruikt. Andere letters hebben ook de neiging om verschillende commando's voor te stellen. Voorbeelden van enkele letters in de G-code zijn:

A: Het stuurt het gereedschap rond de x-as.

R: Het geeft de straal van de bogen die de machine maakt.

X, Y, Z: Deze drie waarden geven de positie van het gereedschap in drie dimensies aan:X en Y vertegenwoordigen respectievelijk de horizontale en verticale afmetingen, terwijl Z de diepte vertegenwoordigen.

Ik en J: Beide waarden geven het incrementele middelpunt aan van elke boog die de machine maakt.

N: N geeft het regelnummer.

De code gebruikt ook andere letters die afhankelijk zijn van de mogelijkheden van de machine.

Wat is M-code?

Net als de G-code begint de M-code ook met de letter 'M'. De M-code is een reeks hulpopdrachten die alle niet-geometrische acties van de machine besturen. Machinisten noemen de code diverse codes omdat het niet-snijdende acties regelt, zoals het stoppen van programma's, het overspoelen van de machine met koelvloeistof en het uitschakelen nadat de temperatuur is gedaald.

Bij het opzetten van een CNC-letterprogramma met G- en M-codes, mag de M-code slechts één opdracht per informatieblok hebben. Dit komt omdat ze de machine voornamelijk aan- en uitzetten. Daarom kan het meerdere keren gebruiken in één blok programmaproblemen veroorzaken.

Net als G-codes, variëren M-codes ook tussen verschillende machines. Sommige machines laten het weglaten van de nul tussen de letter en het cijfer toe, terwijl andere dat niet doen.

Verschillen

Hoewel machinisten G- en M-codes gelijktijdig gebruiken in elk CNC-bewerkingsproces, verschillen ze. Hier zijn enkele voorbeelden van hoe beide CNC-codes verschillen:

  1. G-code-opdrachten verschillen meestal in de meeste CNC-machines, terwijl M-codes vergelijkbaar zijn in de meeste CNC-machines.
  2. G-codes sturen de beweging en functie van de machine aan, terwijl M-codes de bewerkingen buiten de bewegingen sturen.
  3. De G-code activeert de CNC-machine terwijl de M-code de programmeerbare logische controller van de machine activeert.

Hoe bestuurt CNC-programmering CNC-machines?

Vóór de komst van computers gebruikten machinisten kaarten of banden om machinebewegingen te controleren. Ze sloegen gaten in deze kaarten in een specifieke volgorde om de codes te maken. Hoewel dit destijds ook effectief was, was het behoorlijk vervelend. Deze kaarten waren ook gevoelig voor beschadiging of verloren gaan in de machinewerkplaatsen. Dit leidde destijds tot verschillende productieproblemen.

Toen machinisten computers gingen gebruiken voor numeriek bestuurde machines, liepen ze nog tegen een aantal problemen aan. Dit kwam doordat ze de codes handmatig moesten invoeren. Dit zou natuurlijk erg vervelend zijn als ze behoorlijk geavanceerde onderdelen maakten waarvoor veel instructies nodig waren.

Met veel geavanceerdere computers en software kunnen machinisten de software echter eenvoudig instructies geven over wat ze moeten doen. De software genereert vervolgens de G-codes en M-code die de machine begrijpt. Met CAD-software (computer-aided design) en CAM-software (computer-aided manufacturing) is het genereren van codes voor machinefuncties heel eenvoudig geworden.

Om het proces te starten, heeft de programmeur computerondersteunde software op hoog niveau nodig. De programmeur importeert vervolgens het machinemodel en de bewerkingsopstelling in de software. Hij/zij selecteert ook de gereedschappen en de gereedschapspaden van de spil. De software genereert vervolgens de G- en M-codes die de machine nodig heeft om te functioneren.

Dit is de samenvatting van het proces waarmee CNC-programmering de functie van CNC-machines regelt. Hoewel het bovenstaande proces vereenvoudigd lijkt, kan het weken duren om de codes voor een geavanceerd onderdeel te genereren.

Lijst met G-code en M-code-opdrachten

Dit gedeelte illustreert verschillende voorbeelden van basis G- en M-codes en wat ze betekenen. Een deel van deze codes betekent hetzelfde in G- en M-codes, hoewel andere eenheden kunnen variëren. Voorbeelden van deze codes zijn:

G-codelijst – G-codes voor CNC-draaibank

G00:Snelle positiebeweging

G01:Lineaire interpolatiebeweging of lineaire beweging, afschuining en hoekafronding – Modaal

G02:CW-circulatie-interpolatiebeweging – modaal

G03:CCW circulaire interpolatiebeweging – modaal

G04:Dwell (P) P=Seconden. Milliseconden

G05:Fine Spindle Control Motion (Live Tooling) – Optioneel

G09:Exacte stop

G10:programmeerbare offset-instelling

M-codes voor CNC-draaibanken

M00:Programmastop – Modaal

M01:Optioneel Programma Stop – Modaal

M02:Programma Einde – Modaal

M03:Spindel aan Vooruit (S) – Modaal

M04:Spindel op achteruit (S) – Modaal

M05:Spindelstop – Modaal

M08:Koelvloeistof aan – Modaal

M09:Koelvloeistof uit – Modaal

M10:Chuck Clamp – Modaal

G-codelijst voor CNC-frezen

G00:snelle beweging

G01:Lineaire interpolatiebeweging

G02:CW-interpolatiebeweging

G03:CCW-interpolatiebeweging

G04:Verblijf

G09:Exacte stop

G10:programmeerbare offset-instelling

G12:CW circulair pokfrezen (Yasnac)

G13:CCW circulair pokfrezen (Yasnac)

G17:XY-vlakselectie

M-codes voor CNC-frezen

M00:Programmastop

M01:Optioneel Programma Stop

M02:Programma Einde (Instelling 39)

M03:Spindel aan, rechtsom (S) (instelling 144)

M04:Spindel aan, linksom (S) (instelling 144)

M05:Spindelstop

M06:Gereedschapswissel (T) (instelling 42, 87, 155)

M08:Koelvloeistof aan (instelling 32)

M09:Koelvloeistof uit

M10:4e asrem aan

Conclusie

Het gebruik van CNC-machines is een van de belangrijkste processen bij CNC-bewerkingen. Deze machines kunnen echter niet functioneren zonder G- en M-codes die hen instrueren wat ze moeten doen. Inzicht in het genereren van deze codes is van vitaal belang voor het CNC-bewerkingsproces en een succesvolle productie van onderdelen. Beheersing van deze codes geeft u een voorsprong in uw CNC-programmeercarrière.

RapidDirect CNC-bewerkingsdiensten

Heeft u een bedrijf nodig om uw CNC-bewerkingsproject uit te voeren? Zoek niet verder, want RapidDirect heeft alle technische expertise die u ooit nodig zult hebben. Met meer dan twee decennia productie-ervaring hebben we ervaren personeel op alle gebieden van het productieproces.

RapidDirect begrijpt dat u uitstekende service wilt en niet veel wilt uitgeven om het te krijgen; daarom bieden we precies dat. Bij ons krijgt u de uitzonderlijke service waar u naar verlangt tegen een zeer concurrerende prijs. Onze service is betaalbaar en we doen op geen enkel moment concessies aan de kwaliteit.

Zodra u uw project aan ons heeft toegewezen, hoeft u zich geen zorgen te maken over de codering of eventuele CNC-bewerkingsbehoeften. We nemen de volledige verantwoordelijkheid voor het project en houden onze communicatielijnen te allen tijde open. We geven ook ervaren aanbevelingen die het project tot een succes kunnen maken.

Laat ons vandaag uw codeer- en CNC-bewerkingsbehoeften behandelen, en u zult nooit spijt krijgen van de beslissing.

Veelgestelde vragen

V: Gebruiken alle CNC-machines G-code-opdrachten?

A: Ja! Alle CNC-machines maken gebruik van G-code CNC-programmering. Dit geeft de machine instructies over wanneer, waar en hoe te verplaatsen.

V: Hoeveel G-codes zijn er?

A: Er zijn ongeveer honderd G-codes. Draai- en freesmachines hebben elk afzonderlijke codes, hoewel beide machines enkele van deze codes delen.


CNC machine

  1. Inzicht in CNC-frezen
  2. Commentaar:de methoden van robotprogrammering begrijpen
  3. De verschillen tussen G-code en M-code
  4. Hoe kies je de juiste frees en programmering voor CNC?
  5. CNC-roboticabewerking en de automatiseringsindustrie:een overzicht
  6. Filet versus afschuining:de verschillen en functies begrijpen
  7. Het draaiproces bij CNC-bewerking begrijpen
  8. G- en M-codes begrijpen als een professional [Volledige gids]
  9. CNC-programmeercycli of CNC-voorgeprogrammeerde cycli voor- en nadelen
  10. CNC-programmeerprincipes en toepassingen
  11. Vul de blanco CNC-programmeeroefening in