G- en M-codes beheersen: een uitgebreide gids voor CNC-programmering

CNC-bewerking is een van de kernprocessen in de productie die ingewikkelde en gesofisticeerde producten produceren die toepassingen hebben in diverse industrieën. Echter, deze processen zouden moeilijk uit te voeren zijn zonder de machines die ze drijven. Zonder de G- en M-codes kunnen deze machines niet functioneren.

Terwijl u CNC-codes in de meeste machinezaken samen zult vinden, zijn ze behoorlijk verschillend van elkaar. Wat zijn de verschillen? Hoe controleren deze codes de functies van CNC-machines? Om de antwoorden op deze vragen en meer te vinden, lees dit artikel tot het einde.

Lees meer over de toepassingen van CNC-bewerking.

Wat zijn G-code en M-code?

Zoals eerder vermeld, zijn G- en M-codes vereist voor CNC-bewerking. Echter, wat is de exacte functie van de twee CNC-letterprogramma's? Hoe controleren ze CNC-machines? Deze sectie beantwoordt deze vragen en benadrukt ook de verschillen tussen beide codes.

Wat is G-code?

G-code (ook RS-274D) is de meest populaire CNC-programmeertaal. De meeste G-code-opdrachten zijn in alfanumeriek formaat en beginnen met G wat staat voor geometrie. G-code is verantwoordelijk voor de bewegingen van CNC-machines, het vertellen aan de machine waar te beginnen, hoe te bewegen en wanneer te stoppen bij het fabriceren van een onderdeel.

Echter, G-code programmeren kan voor machinisten tamelijk gecompliceerd zijn omdat verschillende machines G-codes in verschillende formaten lezen. Het verschil van de meeste machines zit in de aanwezigheid of afwezigheid van spaties tussen opdrachten en in het aantal nullen tussen de letter en het nummer in de opdrachten. Bijvoorbeeld, een machine kan G3 gebruiken terwijl een andere G03 gebruikt. Machinisten moeten altijd vertrouwd zijn met het type machine dat ze gebruiken. Anders kunnen fouten in de opdracht leiden tot ernstige problemen in de onderdeelproductie.

Hoewel G de meest voorkomende letter is in G-codes CNC-programmering, is het niet de enige letter die gebruikt wordt. Andere letters neigen er ook toe om verschillende opdrachten te vertegenwoordigen. Voorbeelden van enkele letters in de G-code zijn:

A: Het stuurt het gereedschap rond de x-as.

R: Het geeft de straal van de bogen die de machine maakt.

X, Y, Z: Deze drie waarden geven de positie van het gereedschap in drie dimensies aan – X en Y vertegenwoordigen respectievelijk de horizontale en verticale dimensies, terwijl Z de diepte vertegenwoordigt.

I en J: Beide waarden wijzen het incrementele centrum van elke boog aan die de machine maakt.

N: N geeft het lijlnummer.

De code gebruikt ook andere letters die afhangen van de mogelijkheden van de machine.

Wat is M-code?

Net als de G-code, begint de M-code ook met de letter 'M'. De M-code is een set van auxiliaire opdrachten die alle niet-geometrische acties van de machine controleren. Machinisten verwijzen naar de code als diverse codes omdat het niet-snijende acties controleert zoals programma's stoppen, de machine vullen met koelmiddel en uitschakelen na temperatuurdaling.

Bij het instellen van CNC-letterprogramma's met G- en M-codes, moet M-code maar één opdracht per blok informatie hebben. Dit is omdat ze voornamelijk de machine aan en uitzetten. Daarom kan het gebruik ervan meerdere keren in één blok programma-problemen veroorzaken.

Net als G-codes, variëren M-codes ook tussen verschillende machines. Sommige machines staan de weglating van de nul tussen de letter en het nummer toe, terwijl anderen dat niet doen.

Verschillen

Hoewel machinisten G- en M-codes gelijktijdig in elk CNC-bewerkingsproces gebruiken, verschillen ze. Hier zijn enkele voorbeelden van hoe beide CNC-codes verschillen:

1. G-code-opdrachten neigen te verschillen in de meeste CNC-machines, terwijl M-codes in de meeste CNC-machines vergelijkbaar zijn.
2. G-codes sturen de beweging en functie van de machine, terwijl M-codes de operaties buiten de beweging sturen.
3. De G-code activeert de CNC-machine terwijl de M-code de programmeerbare logische controller van de machine activeert.

Hoe controleert CNC-programmering CNC-machines?

Voor het avontuur van computers, gebruikten machinisten kaarten of banden om machinebewegingen te controleren. Ze perforeren gaten in deze kaarten in een specifieke volgorde om de codes te creëren. Hoewel dit ook effectief was op dat moment, was het tamelijk vervelend. Ook waren deze kaarten gevoelig voor schade of verloren gaan in de machinezaken. Dit leidde tot verschillende problemen in de productie op dat moment.

Toen machinisten computers gingen gebruiken voor numeriek gecontroleerde machines, kwamen ze nog steeds een paar problemen tegen. Dit was omdat ze de codes handmatig moesten invoeren. Dit zou natuurlijk erg vervelend zijn als ze tamelijk gesofisticeerde onderdelen maakten die veel instructies vereisten.

Echter, met veel geavanceerdere computers en software, kunnen machinisten de software simpelweg instrueren wat te doen. De software zal dan de G-codes en M-codes genereren die de machine begrijpt. Met CAD (computer-aided design) en CAM (computer-aided manufacturing) software is codegeneratie voor machinefuncties zeer eenvoudig geworden.

Om het proces te starten, heeft de programmeur high-end computer-aided software nodig. De programmeur importeert dan het machinemodel en de bewerkingsbevestiging in de software. Hij/Zij selecteert ook de gereedschappen en de gereedschappaden van de spindel. De software genereert vervolgens de G- en M-codes die de machine nodig heeft om te functioneren.

Dit is de samenvatting van het proces waarbij CNC-programmering de functie van CNC-machines controleert. Hoewel het bovenstaande proces vereenvoudigd lijkt, kan het weken duren om de codes voor een gesofisticeerd onderdeel te genereren.

G-code en M-code opdrachtenlijst

Deze sectie zal verschillende voorbeelden van basale G- en M-codes en wat ze betekenen illustreren. Een deel van deze codes betekent hetzelfde in G- en M-codes, hoewel andere eenheden kunnen variëren. Voorbeelden van deze codes zijn:

G-code lijst – G-codes voor CNC-draaibank

G00: Snelle positioneringsbeweging

G01: Lineaire interpolatiebeweging of lineaire beweging, affasering en hoekafronding – Modaal

G02: CW-circulaire interpolatiebeweging – Modaal

G03: CCW-circulaire interpolatiebeweging – Modaal

G04: Dwell (P) P=Seconden. Milliseconden

G05: Fijne spindelcontrolerbeweging (Live Tooling) – Optioneel

G09: Exacte stop

G10: Programmeerbare offset-instelling

M-codes voor CNC-draaibanken

M00: Programma stop – Modaal

M01: Optionele programma stop – Modaal

M02: Programma einde – Modaal

M03: Spindel aan voorwaarts (S) – Modaal

M04: Spindel aan achterwaarts (S) – Modaal

M05: Spindel stop – Modaal

M08: Koelmiddel aan – Modaal

M09: Koelmiddel uit – Modaal

M10: Span klemmen – Modaal

G-code lijst voor CNC-frezen

G00: Snelle beweging

G01: Lineaire interpolatiebeweging

G02: CW-interpolatiebeweging

G03: CCW-interpolatiebeweging

G04: Dwell

G09: Exacte stop

G10: Programmeerbare offset-instelling

G12: CW-circulaire zakfrezen (Yasnac)

G13: CCW-circulaire zakfrezen (Yasnac)

G17: XY-vlakselectie

M-codes voor CNC-frezen

M00: Programma stop

M01: Optionele programma stop

M02: Programma einde (Instelling 39)

M03: Spindel aan, kloksgewijs (S) (Instelling 144)

M04: Spindel aan, tegen de klok in (S) (Instelling 144)

M05: Spindel stop

M06: Gereedschapswisseling (T) (Instelling 42, 87, 155)

M08: Koelmiddel aan (Instelling 32)

M09: Koelmiddel uit

M10: 4de as rem aan

Conclusie

CNC-machines gebruiken is een van de belangrijkste processen in CNC-bewerking. Echter, deze machines kunnen niet functioneren zonder G- en M-codes die hen instrueren wat te doen. Begrijpen hoe deze codes te genereren is vitaal voor het CNC-bewerkingsproces en succesvolle onderdeelproductie. Meesterschap van deze codes geeft u een voorsprong in uw CNC-programmeerloopbaan.

RapidDirect CNC-bewerkingsservices

Heeft u een bedrijf nodig dat uw CNC-bewerkingsproject afhandelt? Kijk niet verder, want RapidDirect heeft al de technische expertise die u ooit zult nodig hebben. Met meer dan twee decennia productieervaring hebben wij ervaren medewerkers in alle gebieden van het productieproces.

RapidDirect begrijpt dat u uitstekende service wilt en u niet veel wilt uitgeven om het te krijgen; daarom bieden wij precies dat. Bij ons krijgt u de uitzonderlijke service die u verlangt tegen een hoogst concurrerende prijs. Onze service is betaalbaar en wij gaan niet in op kwaliteit in welk stadium dan ook.

Zodra u uw project aan ons toewijst, hoeft u u geen zorgen te maken over de codering of enige CNC-bewerkingsbehoeftes. Wij nemen de volledige verantwoordelijkheid voor het project en houden onze communicatielijnen te allen tijde open. Wij geven ook ervaren aanbevelingen die het project een succes kunnen maken.

Laat ons vandaag uw codering en CNC-bewerkingsbehoeftes afhandelen, en u zult de beslissing nooit spijten.

Veelgestelde vragen

V: Gebruiken alle CNC-machines G-code-opdrachten?

A: Ja! Alle CNC-machines gebruiken G-code CNC-programmering. Dit instrueert de machine over wanneer, waar en hoe te bewegen.

V: Hoeveel G-codes zijn er?

A: Er zijn ongeveer honderd G-codes. Draai- en freesmachines hebben elk aparte codes, hoewel beide machines een paar van deze codes delen.