Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Equipment >> CNC machine

CNC-draaien onder de knie krijgen: de essentiële gids voor precisiebewerking

Draaien wordt gebruikt om rotationele, doorgaans axi-symmetrische, onderdelen te creëren die veel kenmerken hebben, zoals gaten, kwasten, draden, afbuigingen, verschillende diameterstappen en zelfs gevormde oppervlakken. Onderdelen die volledig door draaien geproduceerd worden, omvatten vaak segmenten die in beperkte hoeveelheden worden gebruikt, misschien voor prototypes, zoals op maat gemaakte assen en bevestigingsmiddelen. Draaien wordt ook vaak als een secundair proces gebruikt om kenmerken aan te vullen of te verfijnen aan onderdelen die met een ander proces zijn geproduceerd. Vanwege de hoge toleranties en oppervlakteafwerkingen die draaien kan bieden, is het perfect voor het toevoegen van precisie rotationele kenmerken aan een sectie wiens basisvorm al is gevormd.

Draaiprocescyclus

  • Laad/loss tijd – De tijd die nodig is om het werkstuk in de draaimachine te laden en te bevestigen aan de inrichting, evenals de tijd om het afgeronde onderdeel te lossen. De laadtijd kan afhangen van de grootte, het gewicht en de complexiteit van het werkstuk, evenals het type apparatuur.
  • Snijtijd – De tijd die nodig is voor het snijgereedschap om alle benodigde sneden in het werkstuk te maken voor elke operatie. De snijtijd voor een gegeven operatie wordt berekend door de totale snijlengte voor die operatie te delen door de voedsnelheid, wat de snelheid van het gereedschap ten opzichte van het werkstuk is.
  • Inactieve tijd – Ook aangeduid als niet-productieve tijd, dit is de tijd die nodig is voor taken die tijdens de procescyclus plaatsvinden die niet in verband staan met het werkstuk en dus geen materiaal verwijderen. Deze inactieve tijd omvat het benaderen en intrekken van het gereedschap van het werkstuk, gereedschapsbewegingen tussen kenmerken, het aanpassen van machine-instellingen en het wisselen van gereedschappen.
  • Gereedschapsvervangingtijd – De tijd die nodig is om een gereedschap te vervangen dat zijn levensduur heeft overschreden en daardoor te versleten is om effectief te snijden. Deze tijd wordt normaal niet in elke cyclus uitgevoerd, maar alleen nadat de levensduur van het gereedschap is bereikt. Bij het bepalen van de procesduur wordt de gereedschapsvervangingtijd gecorrigeerd voor de productie van een enkel onderdeel door te vermenigvuldigen met de frequentie van een gereedschapsvervanging, wat de snijtijd gedeeld door de gereedschapslevensduur is.

Na de draaiprocescyclus is er geen nabehandeling vereist. Wel kunnen secundaire processen worden gebruikt om de oppervlakteafwerking van het onderdeel te verbeteren indien nodig. Het afvalmateriaal, in de vorm van kleine materiaalkliekjes die van het werkstuk zijn gesneden, wordt door de beweging van het snijgereedschap en het sproeien van smering van het werkstuk weggevoerd. Op deze manier is geen procescyclusstap vereist om het afvalmateriaal te verwijderen, wat na de productie verzameld en afgevoerd kan worden.

CNC machine

  1. CNC Draaien Uitgelegd: Het Complete Proces Overzicht
  2. Niet-Traditionele Bewerking Beheersen: Geavanceerde Technieken & Toepassingen
  3. Conventionele Bewerking Uitgelegd: Fundamenten, Technieken en Uitdagingen
  4. Ontdek de voordelen van messing CNC-bewerking voor precisie-onderdelen
  5. CNC Draaibankbewerking Beheersen: Essentiële Basisprincipes & Best Practices
  6. CNC Machining: Precisieoplossingen voor de Automotive Industrie
  7. CNC-bewerking Cyclus Tijd Berekeningen Meesteren voor Precisieproductie
  8. CNC Bewerkingskosten Begrijpen: Belangrijkste Factoren en Optimalisatie
  9. Grote-onderdelen bewerken: Belangrijkste uitdagingen en oplossingen
  10. CNC Bewerking: Productie Transformeren voor Snelheid, Precisie en Duurzaamheid
  11. Bewerkingscentra optimaliseren voor draaioperaties