CNC-roboticabewerking en de automatiseringsindustrie:een overzicht

De robotica- en automatiseringsindustrie is het afgelopen decennium enorm gegroeid. De wereldwijde markt voor robottechnologie werd alleen al in 2019 gewaardeerd op $ 62,75 miljard en zal naar verwachting in 2027 meer dan $ 189.36 miljard bedragen. Een van de belangrijkste factoren die bijdragen aan het succes van de robotica-industrie van vandaag is de integratie van nieuwe productietechnologieën zoals CNC-bewerking.

Computer numerieke besturing (CNC)-bewerking is een productietechnologie die afhankelijk is van computerinstructies om 3D CAD-ontwerpen te interpreteren en om te zetten in bewerkte onderdelen. Hun hoge nauwkeurigheid, precisie en verschillende andere voordelen maken ze tot een van de meest gevraagde productietechnologieën van vandaag.

Dit artikel gaat in op hoe bedrijven in de robotica- en automatiseringsindustrie CNC-machines gebruiken. We zullen ook bespreken wat CNC-machines voordelen biedt ten opzichte van conventionele productietechnologieën in de robotica-industrie.

CNC-roboticabewerking:de overlap en voordelen

Robotica-bewerking en CNC-bewerking overlappen elkaar vaak:de bewerkingen van CNC-machines zijn gebaseerd op het implementeren van computercode en besturingstechnologieën (computer numerieke besturingstechnologie). En tegelijkertijd profiteren de robotica- en automatiseringsindustrieën van CNC-bewerkingen.

CNC-machines zijn nauwkeurig en nauwkeurig en bereiken toleranties tot 4 m. Dit vermogen maakt ze onmisbaar in de robotica-industrie, die strenge eisen stelt aan de nauwkeurigheid en precisie van bewerkte onderdelen. Bovendien biedt CNC-bewerking korte doorlooptijden, waardoor u binnen enkele uren een definitief onderdeel kunt maken, terwijl conventionele bewerking dagen (soms weken) in beslag kan nemen.

Laten we dieper ingaan op enkele van de robotonderdelen die u kunt vervaardigen met behulp van CNC-machines.

4 belangrijke robotonderdelen gemaakt met CNC-bewerking

#1 robotarm

Robotarmen zijn een cruciaal onderdeel van apparaten die zich gedragen als de menselijke hand en helpen bij het verplaatsen of het uitvoeren van bewerkingen op objecten. Hoewel aanvankelijk ontwikkeld voor geautomatiseerd spuitgieten, worden robotarmen nu gevonden in verschillende apparaten, waaronder CNC-machines, materiaalverwerkingsapparatuur en pick-and-place-machines, om er maar een paar te noemen.

Omdat fabrikanten voornamelijk robotarmen gebruiken om objecten te verplaatsen, bevatten hun componenten zeer sterke materialen zoals staal, aluminium en bepaalde kunststoffen. De compatibiliteit van CNC-machines met een breed scala aan materialen maakt ze ideaal voor het bewerken van deze onderdelen.

Bovendien betekent het subtractieve karakter van CNC-bewerking dat u kunststof componenten kunt fabriceren zonder afbreuk te doen aan de structurele integriteit van het onderdeel (dit is niet het geval bij additieve fabricageprocessen zoals 3D-printen).

Meer informatie over CNC-bewerking versus 3D-printen

#2 eindeffectoren

Een eindeffector is een apparaat dat aan het uiteinde van een robotarm wordt bevestigd, waardoor de robot kan communiceren met objecten en verschillende taken kan uitvoeren. Deze eindeffectors variëren in ontwerp en functie:grijpers, grijpers of zelfs zuigpompen. Eén ding hebben ze echter gemeen:ze worden meestal gemaakt met behulp van CNC-machines.

Productontwerpers ontwerpen "eindeffectoren" om verschillende oppervlakteruwheden te hebben, afhankelijk van de functionele vereiste. CNC-machines kunnen bijvoorbeeld onderdelen maken met een oppervlakteruwheid van ongeveer Ra 0,8 m, waardoor ze ideaal zijn voor het maken van eindeffectors met een uitstekende oppervlakteafwerking.

#3 aangepaste mallen en armaturen

Aangepaste mallen en armaturen spelen een essentiële rol bij de meeste robotoperaties:ze helpen onderdelen op hun plaats te houden (of onderdelen in de ruimte te lokaliseren) terwijl de robots eraan werken. Zoals de naam al aangeeft, zijn op maat gemaakte mallen en opspanningen op maat gemaakte onderdelen, en er is geen bewerkingstechnologie die zo kosteneffectief is als CNC-bewerking voor het vervaardigen van aangepaste onderdelen.

Gerelateerde post: Aangepaste bewerking:wanneer moet u het gebruiken en wat zijn de voordelen?

#4 sensoren en controllers

Printplaten (PCB's) zijn belangrijke componenten in de sensoren en controllers die deel uitmaken van veel robots en automatiseringsapparaten. Hoewel chemisch etsen een centrale plaats inneemt bij de productie van PCB's, helpt CNC-bewerking bij het elimineren van een aantal uitdagingen die met dit proces gepaard gaan.

Het chemische etsproces maakt gebruik van ferritisch chloride, een schadelijke stof die huidirritatie veroorzaakt, de ijzerophoping in het lichaam verhoogt en uitgebreide afvalverwerkingsprocessen vereist. CNC wordt nu gebruikt als alternatief voor chemisch etsen.

Lees meer over de manieren waarop CNC-bewerking wordt gebruikt in de elektronica-industrie.

CNC-bewerking van robot- en automatiseringsonderdelen:Gensun kan helpen

Nu u in ieder geval iets begrijpt over CNC-bewerking, bent u het ermee eens dat CNC-machines de allerbeste technologieën zijn voor het vervaardigen van onderdelen. Maar CNC-bewerking is slechts zo goed als de machinewerkplaats of operator die het productieapparaat gebruikt. Daarom wil je werken met een fabrikant met hooggekwalificeerde CNC-machinebedieners, ingenieurs en technici.

Gensun Precision Machining is een toonaangevende leverancier van CNC-bewerkingsdiensten in heel Azië. We hebben niet alleen de meest recente CNC-bewerkingstechnologieën, maar we hebben ook hooggekwalificeerde ingenieurs en operators die in staat zijn om uw robot- en automatiseringsproducten nauwkeurig en kosteneffectief te maken.

We hebben meer dan 100.000 projecten voltooid met klanten die een breed scala aan industrieën bedienen, waaronder robotica en automatisering.

Lees meer over onze CNC-bewerkingsservices.