Hoe CNC-robotica-bewerking automatiseringsgroei drijft

De robotica- en automatiseringsindustrieën zijn massaal gegroeid in het afgelopen decennium. De wereldwijde roboticatechnologiemarkt werd gewaardeerd op $62,75 miljard in 2019 alleen al en wordt verwacht $189,36 miljard te overschrijden tegen 2027. Een van de majeure factoren die bijdraagt aan het succes van de robotica-industrie vandaag is de incorporatie van nieuwe productietechnologieën zoals CNC-bewerking.

Computer-numerieke controle (CNC) bewerking is een productietechnologie die vertrouwt op computerinstructies om 3D CAD-ontwerpen te interpreteren en om te zetten in gefreeste onderdelen. Hun hoge nauwkeurigheid, precisie, en diverse andere voordelen maken ze een van de meest gevraagde productietechnologieën vandaag.

Dit artikel zal kijken naar hoe bedrijven in de robotica- en automatiseringsindustrieën CNC-machines gebruiken. We zullen ook behandelen wat CNC-machines voordelen geeft ten opzichte van conventionele productietechnologieën in de robotica-industrie.

CNC-robotica-bewerking: De overlap en voordelen

Robotica-bewerking en CNC-bewerking overlappen vaak: de operaties van CNC-machines zijn gebaseerd op het implementeren van computercode en besturingstechnologieën (computer-numerieke controle technologie). En tegelijkertijd profiteren de robotica- en automatiseringsindustrieën van CNC-bewerking.

CNC-machines zijn accurate en nauwkeurig, bereikend toleranties zo strak als 4μm. Deze capaciteit maakt ze instrumentaal in de robotica-industrie, die strenge eisen heeft voor de nauwkeurigheid en precisie van gefreeste onderdelen. Bovendien biedt CNC-bewerking korte levertijden, waardoor u een eindonderdeel in kwestie van uren kunt maken, terwijl conventionele bewerking dagen (soms weken) kan duren om te voltooien.

Laten we dieper ingaan op enkele van de robotica-onderdelen die u kunt fabriceren met CNC-machines.

4 cruciale robotica-onderdelen gemaakt met CNC-bewerking

#1 Robotarm

Robotarmen zijn een cruciale deel van apparaten die zich gedragen als de menselijke hand en helpen objecten te verplaatsen of operaties op objecten uit te voeren. Hoewel oorspronkelijk ontwikkeld voor geautomatiseerd gieten, zijn robotarmen nu te vinden in diverse apparaten, waaronder CNC-machines, materiaalhandlingsapparaten, en pick-and-place machines, om er een paar te noemen.

Omdat fabrikanten robotarmen primair gebruiken om objecten te verplaatsen, bevatten hun componenten hoge-sterkte materialen zoals staal, aluminium, en bepaalde kunststoffen. De compatibiliteit van CNC-machines met een breed scala aan materialen maakt ze ideaal voor het bewerken van deze onderdelen.

Bovendien betekent de aftrekende aard van CNC-bewerking dat u plastic componenten kunt fabriceren zonder in te boeten op de structurele integriteit van het onderdeel (dit is niet het geval met additieve productieprocessen zoals 3D-printen).

Lees meer over CNC-bewerking vs. 3D-printen

#2 Eind-effectoren

Een eind-effector is een apparaat dat aan het einde van een robotarm bevestigd wordt, waardoor de robot kan interacteren met objecten en verschillende taken kan uitvoeren. Deze eind-effectoren variëren in ontwerp en functie: grijpers, zuigpompen. Echter, één ding wat ze gemeen hebben is dat ze doorgaans gefabriceerd worden met CNC-machines.

Productontwerpers ontwerpen "eind-effectoren" om verschillende oppervlakteruwheden te hebben afhankelijk van de functionele vereiste. Bijvoorbeeld, CNC-machines kunnen onderdelen maken tot een oppervlakteruwing van ongeveer Ra 0,8μm, wat ze ideaal maakt voor het creëren van eind-effectoren met uitstekende oppervlakte-afwerking.

#3 Aangepaste hulpmiddelen en bevestigingen

Aangepaste hulpmiddelen en bevestigingen spelen een essentiële rol in de meeste robotoperaties: ze helpen onderdelen op hun plaats te houden (of onderdelen in de ruimte te lokaliseren) terwijl de robots erop werken. Zoals hun naam impliceert, zijn aangepaste hulpmiddelen en bevestigingen custom onderdelen, en er is geen bewerkingstechnologie zo kosteneffectief als CNC-bewerking voor het fabriceren van custom onderdelen.

Gerelateerd artikel: Custom Machining: Wanneer moet u het gebruiken, en wat zijn de voordelen?

#4 Sensoren en controllers

Geprinte schakelplaten (PCBs) zijn sleutelcomponenten in de sensoren en controllers die veel robots en automatiseringsapparaten opmaken. Hoewel chemisch etsen de voorste plek inneemt voor PCB-productie, helpt CNC-bewerking bij het elimineren van enkele uitdagingen die geassocieerd zijn met dit proces.

Het chemische etsproces gebruikt ferrietchloride — een schadelijke stof die huidirritatie veroorzaakt, ijzeropbouw in het lichaam verhoogt, en uitgebreide afvalverwijderingsprocessen vereist. CNC wordt nu gebruikt als alternatief voor chemisch etsen.

Lees meer over de manieren waarop CNC-bewerking in de elektronica-industrie wordt gebruikt.

CNC-bewerking robotica- en automatiseringsonderdelen: Gensun kan helpen

Nu u ten minste iets begrijpt over CNC-bewerking, zult u akkoord gaan dat CNC-machines top-of-the-line technologieën zijn voor het fabriceren van onderdelen. Maar CNC-bewerking is alleen zo goed als de machinefabriek of operator die het productieapparaat gebruikt. Daarom wilt u werken met een fabrikant met hooggekwalificeerde CNC-machineoperators, ingenieurs en technici.

Gensun Precision Machining is een toonaangevende leverancier van CNC-bewerkingsservices in Azië. Niet alleen hebben we de meest recente CNC-bewerkingstechnologieën, maar we hebben ook hooggekwalificeerde ingenieurs en operators in staat om uw robotica- en automatiseringsproducten accurate en kosteneffectief te maken.

Wij hebben meer dan 100.000 projecten voltooid met klanten die een breed scala aan industrieën bedienen, waaronder robotica en automatisering.

Lees meer over onze CNC-bewerkingsservices.