Hoe kies je de juiste frees en programmering voor CNC?

De selectie van een CNC-snijder en de bepaling van de snijhoeveelheid zijn belangrijke inhoud in het CNC-bewerkingsproces. Het heeft niet alleen invloed op de bewerkingsefficiëntie van CNC-bewerkingsmachines, maar heeft ook een directe invloed op de verwerkingskwaliteit. Door de ontwikkeling van CAD- of CAM-technologie wordt het ontwerp van CAD direct gebruikt in CNC-bewerkingen , met name de combinatie van een DNC-systeemmicrocomputer en de CNC-machine, waardoor het hele proces van ontwerp, procesplanning en programmering op de computer is voltooid en in het algemeen geen speciale procesbestanden hoeven uit te voeren.

Op dit moment bieden veel CAD- of CAM-software automatische programmeerfuncties. Deze software roept over het algemeen vragen op met betrekking tot procesplanning, zoals freesselecties, planning van bewerkingspaden en instellingen voor snijgebruik in de programmeerinterface. Programmeurs hoeven alleen de relevante parameters in te stellen, het NC-programma kan automatisch worden gegenereerd en overgebracht naar de CNC-machine voor bewerking. Daarom wordt de freesselectie en de bepaling van de snijhoeveelheid bij CNC-bewerking voltooid onder de interactie tussen mens en computer, wat in schril contrast staat met de gewone bewerking van bewerkingsmachines. Tegelijkertijd moet de programmeur ook de basisprincipes van freesselecties en bepaling van de snijhoeveelheid beheersen. De programmeur moet volledig rekening houden met de kenmerken van CNC-bewerking en kan tijdens het programmeren het snijgereedschap en de snijhoeveelheid correct selecteren.

Soorten en kenmerken van veelgebruikte snijgereedschappen voor CNC-bewerking

  Snijgereedschappen voor CNC-bewerking moeten zich aanpassen aan de hoge snelheid, hoge efficiëntie en automatisering van CNC-bewerkingsmachines. Over het algemeen moeten ze algemene snijgereedschappen, universele verbindende snijhouders en een klein aantal speciale houders bevatten. De houder is verbonden met het snijgereedschap en gemonteerd op de aandrijfkop van de machine. CNC-snijgereedschappen kunnen op vele manieren worden geclassificeerd.

CNC-snijgereedschappen kunnen worden onderverdeeld in snijgereedschappen voor snelstaal, snijgereedschappen van harde legeringen, diamantsnijgereedschappen, kubisch boornitride-snijgereedschappen en keramische snijgereedschappen op basis van de materialen van het gereedschap. .

In de afgelopen jaren zijn klemmende draaisnijgereedschappen op grote schaal gebruikt om te voldoen aan de vereisten van CNC-bewerkingsmachines, zoals duurzaam, stabiel, gemakkelijk aan te passen en vervangbaar, waarbij 30% tot 40% van het totale CNC-gereedschap in hoeveelheid en 80 % tot 90% van de totale metaalverwijdering.

Vergeleken met de snijgereedschappen die voor gewone machines worden gebruikt, moeten CNC-snijgereedschappen kenmerken hebben van een goede stijfheid (met name snijgereedschappen voor ruwe bewerking), hoge precisie, anti-vibratie en kleine thermische vervorming, goede uitwisselbaarheid, snelle vervanging van het snijgereedschap, lang levensduur en stabiele en betrouwbare snijprestaties, gemakkelijk aanpassen en wisselen van gereedschap om tijd te besparen en gestandaardiseerd voor programmering en gereedschapsbeheer.

CNC-bewerkingsfreesselecties

  De freesselectie wordt uitgevoerd in de mens-computerinteractiestatus van CNC-programmering. De frees en freeshouder moeten correct worden geselecteerd op basis van de bewerkingscapaciteit van de werktuigmachine, de prestaties van het werkstukmateriaal, het bewerkingsproces, de snijhoeveelheid en andere relevante factoren. Het algemene principe van de keuze van de snijplotter is dat de snijplotter eenvoudig moet worden geïnstalleerd en afgesteld en dat deze een goede stijfheid, duurzaamheid en hoge precisie moet hebben. Probeer een kortere gereedschapshouder te kiezen om de stijfheid van de gereedschapsverwerking te verbeteren, onder het uitgangspunt van het voldoen aan de verwerkingsvereisten.

Over Junying

Junying heeft een rijke ervaring in de productie van industriële onderdelen en onze diensten omvatten CNC-bewerking, 3D-printen, spuitgiettechnologie van zinklegering en aluminiumlegering. Wij leveren labonderdelen voor vele universitaire laboratoria.