Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Equipment >> CNC machine

Fasefrezen: Sterkte, Veiligheid en Esthetiek in Bewerking Verbeteren

Een fasefrees, of fasefreeskoker, is een van de meest gebruikte gereedschappen door machinisten op dagelijkse basis. Bij het maken van een onderdeel kunnen bewerkingsoperaties vaak een scherpe rand op een werkstuk achterlaten. Een fasefrees elimineert scherpe randen, wat een schuine oppervlakte, of een fase, oplevert. Hierdoor wordt het onderdeel sterker en esthetisch aantrekkelijker voor de eindgebruiker.

Dit ene gereedschap kan veel kostenbesparende voordelen bieden aan machinisten. Naast de naamgevende operatie die het op een onderdeel uitvoert, kan een fasefrees gebruikt worden voor diverse bewerkingsoperaties waaronder affasen, ontgraten, inboorfasen en spotten.

Fasefrees voor Affasen

De termen "fase" en "affasen" worden vaak door elkaar gebruikt. Deze twee kenmerken, hoewel vergelijkbaar, hebben eigenlijk twee verschillende definities. Terwijl een fase een deel van de zijkant van een werkstuk beïnvloedt – specifiek de rand van een onderdeel, kantelt een affasen de gehele zijkant van wat een vierkante onderdeelkenmerk was. Dus de zijkant van een onderdeel kan twee fasen hebben, of slechts één affasen (Figuur 1).

Fasefrezen: Sterkte, Veiligheid en Esthetiek in Bewerking Verbeteren

Een fasefrees kan echter beide operaties uitvoeren. De twee kenmerken zijn equivalent in zowel geometrie als hoe ze bewerkt worden. Een fasefrees zal beide onderdeelkenmerken op exact dezelfde manier creëren; een affasen kan slechts een groter deel van het snijvlak gebruiken, of meerdere passes vereisen om een groot onderdeelkenmerk te creëren.

Fasefrees voor Ontgraten

Als veel andere veelzijdige gereedschappen, kan een fasefrees gebruikt worden om een onderdeel tijdens het CNC-bewerkingsproces gemakkelijk en snel te ontgraten. Hierdoor wordt efficiëntie behouden, omdat handmatig ontgraten – een tijdrovend proces – niet nodig is.

De schuine snijvlakte van een fasefrees, zoals in de onderstaande afbeelding getoond, maakt het een geweldig gereedschap voor het ontgraten van werkstukranden. Omdat slechts een heel klein deel van het snijvlak van de fasefreeskoker gebruikt zal worden, zal een eenvoudige aanpassing van de snijparameters toestaan voor eenvoudige ontgratooperaties met een heel lichte snijdiepte.

Wist u dat Harvey Tool volledig voorradig Deburring Fasefrezen heeft, die specifiek ontworpen zijn voor ontgratooperaties? Deze frees heeft een verhoogd flute-aantal, wat gecorrigeerde cycluszeiten toestaat.

Fasefrezen: Sterkte, Veiligheid en Esthetiek in Bewerking Verbeteren

Fasefrees voor Spotten & Inboorfasen

Precieze, schone en esthetisch aantrekkelijke gaten boren in een onderdeel is geen eén-stapsproces. Feitelijk gebruiken sommigen tot vier verschillende gereedschappen om een perfect gat te frezen: spotboortje, boortje, platbodem inboorfrees, en inboorfrees. Echter, een fasefreeskoker wordt vaak gebruikt om twee van deze operaties simultaan uit te voeren.

Door een gepunte fasefreeskoker te gebruiken met een diameter groter dan die van het te boren gat, kan een machinist het gat in één operatie spotten en inboorfasen vóór de creatie ervan. Afgeplatte Fasefrezen kunnen geen spotoperatie uitvoeren omdat ze niet centrum-snijden zijn. Door een gat te spotten, heeft de boor een helder startpunt. Dit werkt om wandelen tijdens het boorproces te verlichten, wat de kans op afwijkende gaten drastisch verlaagt. Door een gat in te boorfasen, zit de schroef vlak met het onderdeel, wat vaak een vereiste is voor veel onderdelen in de luchtvaartindustrie.

Een overweging om in gedachten te houden is dat een hardmetaal spotboortje altijd een grotere hoek moet hebben dan de daaropvolgende boor. Echter, veel inboorfrezen hebben hoeken die kleiner zijn dan de meeste boorpuntjes. Dit creëert een dilemma bij het kiezen van een fasegereedschap voor zowel spotten als inboorfasen, omdat ze het aantal benodigde gereedschappen verminderen, maar niet het volle voordeel van een spotboortje met een juiste hoek zien.

Fasefrezen: Sterkte, Veiligheid en Esthetiek in Bewerking Verbeteren

Kernpunten

Een fasefrees, ook bekend als fasefreeskoker, is een gereedschap dat diverse bewerkingsoperaties kan uitvoeren waaronder affasen, affasen, ontgraten, spotten en inboorfasen. Vanwege deze veelzijdigheid zijn fasefrezen een essentieel onderdeel van elk machinists arsenaal. Alles wat nodig is om ze in deze diverse operaties te draaien, is een lichte aanpassing van snijparameters en snijdiepte.

CNC machine

  1. Onderhoud Uitbesteden: Wanneer Uitbesteden en Wanneer In-House Houden (Deel I)
  2. Vielzijdigheid ontgrendelen: Hoe telehandlers efficiëntie drijven in diverse industrieën
  3. Veelzijdige Toepassingen van Polyurethane Urethane Staven
  4. Lost-wax gieten: Kostenbesparing en kwaliteit ontgrendelen – Deel 2
  5. CNC-Machines: Belangrijkste Toepassingen in de Moderne Productie
  6. De ideale afwerkfreeskant-geometrie kiezen voor optimale resultaten
  7. Afronderingen vs. Faseer: Hoe de juiste rand te kiezen voor CNC en 3D-printen
  8. Multifunctionele platformkar: 10 manieren om efficiëntie te verhogen
  9. Hoe Molybdeen Staal Versterkt: Sleuteltoepassingen in de Industrie
  10. Molybdeen: Sleuteltoepassingen in de Chemische Industrie
  11. Vielzijdige Toepassingen van Zacht Staal: Van Bouw Tot DIY-projecten