Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Onderhoud en reparatie van apparatuur

Conditiegebaseerd onderhoud:reden voor implementatie in uw bedrijf?

Veel organisaties maken gebruik van verschillende soorten onderhoud. Onderhoud wordt niet alleen gedaan wanneer een activum kapot is, het wordt ook gedaan om de prestaties van het activum te verbeteren. Het wordt ook gedaan om uitval te voorkomen. Een van de soorten onderhoud is conditieafhankelijk onderhoud.

Conditiegebaseerd onderhoud kan voordelig zijn voor uw organisatie als u weet wat het voordeel ervan is?

Het heeft een enorme markt! Volgens de markten en markten:“De wereldwijde marktomvang voor het monitoren van machinecondities zal naar verwachting groeien van 2,6 miljard dollar in 2021 tot 3,6 miljard dollar in 2026; het zal naar verwachting groeien met een CAGR (Compound Annual Growth Rate) van 7,1% van 2021 tot 2026.”

Wat is conditiegebaseerd onderhoud?

Conditiegebaseerd onderhoud, zoals de naam al doet vermoeden, wordt uitgevoerd op basis van de huidige staat van het activum. In dit proces wordt het activum grondig geïnspecteerd, gegevens uit het verleden worden gebruikt van elk activum.

Onderhoud wordt niet alleen gedaan om uitval te voorkomen, het is ook niet beschikbaar om de prestaties van bedrijfsmiddelen te verbeteren, zodat de productiviteit toeneemt.

Monitoring en tracking zijn een belangrijk onderdeel van condition-based onderhoud. Als u bedrijfsmiddelen blijft bewaken, kunt u onderhoud plannen volgens de vereisten.

Met de regelmatige inspectie van een activum kunt u het optimaal gebruiken en onderhoud plannen wanneer het op het punt staat kapot te gaan.

Wat zijn de voordelen van conditiegebaseerd onderhoud?

De voordelen van condition-based onderhoud zijn legio. Omdat op conditie gebaseerd onderhoud gebaseerd is op een proactieve strategie, biedt het vergelijkbare voordelen.

1. Minder uitval van apparatuur

Wanneer apparatuur regelmatig wordt onderhouden, wordt de kans op storingen kleiner en wordt de apparatuur betrouwbaarder.

We weten dat wanneer apparatuur uitvalt, dit de productiviteit van de organisatie vermindert als het productieproces stopt. Onderhouden apparatuur presteert niet alleen beter, maar verhoogt ook de veiligheid voor medewerkers.

2. Levensduur van activa maximaliseren

Door op tijd onderhoud uit te voeren, wordt de kans op plotselinge uitval van activa geminimaliseerd en wordt de levensduur van activa verlengd. Het heeft een positieve invloed op het bedrijfsresultaat omdat de onderhoudskosten worden geminimaliseerd en de productieve levensduur van activa wordt verlengd.

Als het activum bijvoorbeeld 10 procent langer wordt gebruikt dan de verwachte levensduur, betekent dit dat u winst heeft gemaakt met het activum.

3. Lagere onderhoudskosten

Wanneer u de nadruk legt op proactief onderhoud, wordt het onderhoud van tevoren gepland, en u zult merken dat uw onderhoudskosten na verloop van tijd zullen blijven dalen.

De belangrijkste reden hiervoor is dat wanneer onderhoud niet is gepland, er zoveel activiteiten moeten worden uitgevoerd, maar wanneer onderhoud is gepland, blijven de activiteiten afnemen.

Het vermindert ook de stress van het onderhoudsteam.

4. Snel onderhoud

Bij conditiegebaseerd onderhoud is de keuring lang, maar onderhoudswerkzaamheden zijn in korte tijd gedaan omdat je van tevoren al weet wat er aan de hand is! Het onderhoud is gepland en problemen worden opgelost en besparen tijd.

Omdat inspectie het mogelijk maakt om storingen te voorspellen en het probleem op te lossen voordat het zich voordoet. Het speelt ook een cruciale rol bij het verminderen van downtime en het verhogen van de uptime.

Wat zijn de nadelen van conditiegebaseerd onderhoud?

Conditiegebaseerd onderhoud is op de lange termijn kosteneffectief, maar wanneer u op conditie gebaseerd onderhoud implementeert, hebt u enkele hulpmiddelen nodig, zoals sensoren die de trillingen van een activum meten en werken als een onderhoudsindicator van het activum.

U moet er ook voor zorgen dat u de juiste soort sensortool kiest.

Conditiegebaseerd onderhoud vereist regelmatige inspectie van activa om uitval van apparatuur te voorkomen. Het betekent dat u altijd een onderhoudsteam nodig heeft dat stand-by staat om de activa concurrerend te houden.

Bovendien moet het onderhoudsteam deskundig en bekwaam zijn en in staat zijn om met druk om te gaan.

Wat zijn de redenen om op conditie gebaseerd onderhoud in uw bedrijf te implementeren?

Op conditie gebaseerd onderhoud kan gunstig zijn voor bedrijven, met name bedrijven die zwaar zijn uitgerust met veel activa en apparatuur.

1. Kosteneffectief op de lange termijn

Omdat bedrijven geld moeten investeren om hun bedrijf te laten groeien. Evenzo moeten organisaties investeren in software en monitoringtools om onderhoudskosten te besparen.

Onderhoudskosten kunnen de winst van een organisatie opslokken, maar op de lange termijn merk je geminimaliseerde onderhoudsrekeningen en zal de winst van de organisatie toenemen.

2. Vermindert onderhoudswerkzaamheden

Onderhoudswerk zal worden verminderd omdat activa ofwel worden onderhouden of zeer specifiek werk nodig hebben. Onderhoudswerkzaamheden omvatten voornamelijk het vervangen van het luchtfilter, de motorolie, het smeren, het vervangen van onderdelen indien nodig, enz.

Zodra alles is geregeld, hoeft het onderhoudsteam alleen nog activiteiten te doen die normaal gesproken niet tijdrovend zijn.

3. Verbeterde uitrustingsprestaties

Storing treedt alleen op wanneer activa in gebruik worden gehouden en er geen onderhoud wordt gepleegd. Conditiegebaseerd onderhoud maakt gebruik van de asset, maar er wordt ook onderhoud gegeven. Het betekent dat uitval van apparatuur wordt verminderd en de prestaties worden geoptimaliseerd.

4. Beter gebruik van hulpbronnen

Omdat inspectie en monitoring een belangrijk onderdeel is van het onderhoud. Daarom houdt het de prestaties van apparatuuronderdelen bij, wat betekent dat ze alleen worden gewijzigd wanneer ze moeten worden gewijzigd. Dus activa worden gebruikt totdat ze productief zijn en hun toestand nuttig is.

Conclusie

Bij een condition-based onderhoudsstrategie moet je het onderhoud goed bijhouden, anders is het niet effectief. De voordelen van condition-based onderhoud zijn snel zichtbaar.

Het minimaliseert ook de onderhoudskosten en verlengt de levensduur van de activa, maar u moet regelmatig inspecties uitvoeren. U kunt ook CMMS-software gebruiken die gespecialiseerd is in onderhoudsplanning.

CMMS kan u veel problemen besparen en het kan zeer productief zijn om apparatuur in de beste staat te houden.

Veelgestelde vragen (FAQ's)

1. Wat zijn de vier soorten onderhoud van activa?

Hieronder worden vier soorten onderhoud gegeven:
1. Preventief onderhoud - Preventief onderhoud is gepland onderhoud dat vooraf wordt uitgevoerd, zodat uitval van apparatuur niet optreedt. Preventief onderhoud wordt gepland afhankelijk van het gebruik of de tijdsduur. Onderhoud wordt bijvoorbeeld uitgevoerd na 2-3 maanden (tijd) of na 2000 km (gebruik)
2. Voorspellend onderhoud - Predictive maintenance plant ook onderhoud vooraf in. Er vindt echter regelmatig inspectie plaats, zodat de apparatuur ten volle wordt benut. Predictive maintenance is een van de meest gebruikte onderhoudstypes in organisaties.
3. Conditiegebaseerd onderhoud - Conditiegebaseerd onderhoud inspecteert ook apparatuur, zodat uitval kan worden voorkomen. Het stelt u in staat om activa volledig te benutten. U hebt echter een onderhoudsteam nodig om ervoor te zorgen dat alle onderdelen van de apparatuur goed werken.
4. Noodonderhoud - Noodonderhoud is dat onderhoud waarbij apparatuur kapot is gegaan en nu weer in werkende staat moet worden gebracht.

2. Wat zijn de tools en technologieën die zijn ontwikkeld voor conditiegebaseerde monitoring?

Hieronder worden conditiegebaseerde bewakingstechnologieën besproken:
1. Trillingsanalyse - Trillingen worden gebruikt om de prestaties van apparatuur te controleren. Trilling te analysator zoekopdrachten voor geklets en signaal &key performance indicators worden ook gecontroleerd.
2. Ultrasone technologie - Dit wordt gebruikt om te zien of er gaslekkage is in wisselaars, condensors. Echografie laat u ook de kwaliteit van het smeermiddel weten.
3. Olieanalyse - Met deze tool wordt olie geanalyseerd en gecontroleerd op de kwaliteit van de olie. Zo wordt de viscositeit van motorolie gemeten en wordt gekeken of er verontreinigingen in de olie zitten.

3. Wat is het doel van conditiegebaseerd onderhoud?

Het doel van condition-based onderhoud is het identificeren van een potentieel probleem in een apparaat. Condition-based maintenance berekent wanneer een asset goed zal werken na inspectie van de asset. Wanneer apparatuur op het punt staat uit te vallen, wordt er proactief onderhoud gepleegd. Het minimaliseert de tijd die aan onderhoudswerkzaamheden wordt besteed en verbetert de veiligheid voor werknemers.


Onderhoud en reparatie van apparatuur

  1. Hoe u op conditie gebaseerd onderhoud effectiever kunt maken
  2. Moet reactief onderhoud deel uitmaken van uw onderhoudsstrategie?
  3. Hoe u uw PM-programma kunt optimaliseren
  4. Uw onderhoudskosten zijn te hoog!
  5. GE, Boeing implementeren condition-based onderhoudsstandaard
  6. Is CMMS-software geschikt voor uw bedrijfsgrootte?
  7. Vergroot uw bedrijfsmiddelen met software voor apparatuuronderhoud
  8. Uw gids voor onderhoudsbeheer
  9. Op papier gebaseerd preventief onderhoud kan van cruciaal belang zijn voor uw bedrijf
  10. Effectieve preventieve onderhoudsprogramma's die betrekking hebben op uw bedrijf
  11. Slijtage aan uw onderwagen verminderen