Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Onderhoud en reparatie van apparatuur

Preventief onderhoud voor hydraulische systemen

Een van de belangrijkste oorzaken van hydraulisch falen is vervuiling in het hydraulisch systeem. Volgens sommige schattingen is 75% van de storingen terug te voeren op verontreinigde of verouderde hydraulische vloeistof, terwijl anderen beweren dat 80% alleen te wijten is aan verontreiniging. U kunt echter voorkomen dat verontreinigingen uw systeem binnendringen. Er zijn preventieve stappen die u kunt implementeren in uw bestaande preventieve onderhoudsplan voor hydraulische systemen om de impact van lucht en water te minimaliseren, evenals stappen die u kunt nemen om bestaande schade te beperken.

Problemen met verontreiniging van hydraulische vloeistoffen

Vervuiling van hydraulische vloeistof verwijst naar het binnendringen van vreemde materialen in uw systeem. Dit soort vervuiling kan uw apparatuur verlammen, leiden tot cascadestoringen als het ene onderdeel na het andere voortijdige en overmatige slijtage lijdt, en leiden tot catastrofale uitval van het systeem zelf. Besmetting kan niet worden geëlimineerd, maar kan worden beperkt.

Water en fijnstof zijn de meest voorkomende vormen van hydraulische verontreiniging. Beide veroorzaken grote problemen voor hydraulische systemen en beide zijn meestal niet zichtbaar voor het blote oog.

Waterverontreiniging

Waterverontreiniging brengt niet alleen de prestaties van de hydraulische vloeistof in gevaar, maar kan ook leiden tot problemen met corrosie en cavitatie. Als er voldoende water in het systeem aanwezig is, kan het water in de vloeistof bevriezen en kleppen blokkeren. Waterverontreiniging vermindert ook het vermogen van de hydraulische vloeistof om smering te bieden, verhoogt het geluidsniveau van de apparatuur, veroorzaakt versnelde slijtage van belangrijke componenten, verhoogt de zuurgraad van de vloeistof en vermindert de effectiviteit van additieven (zelfs resulterend in ongewenste chemische reacties). Als er voldoende water in de hydraulische vloeistof komt, kan deze er troebel uitzien. Dit gebeurt wanneer de vloeistof verzadigd is geraakt met water.

Vervuiling door deeltjes

Vervuiling door deeltjes bestaat uit deeltjes die hun weg vinden naar het systeem, en de meeste van deze deeltjes zijn zo klein dat hun diameter kleiner is dan die van een mensenhaar. Sommige fijnstof wordt gegenereerd vanuit het systeem terwijl het draait en kan niet worden vermeden. Andere vormen van fijnstof zijn aanwezig wanneer het systeem wordt geassembleerd of de componenten worden vervaardigd. Deze ingebouwde verontreiniging kan bestaan ​​uit zanddeeltjes die zijn overgebleven van het gieten, een stukje metaal dat is achtergebleven bij de bewerking, of zelfs een minuscuul stukje vod dat wordt gebruikt om iets af te vegen.

Deeltjes stof en vuil kunnen het systeem binnendringen wanneer het wordt geopend voor onderhoud of reparatie en kunnen worden ingebracht bij het toevoegen van hydraulische vloeistof. Zelfs schone hydraulische vloeistof bevat deeltjes die de aanbevolen limiet voor nieuwere hydraulische apparatuur kunnen overschrijden.

Testen op verontreiniging van hydraulische vloeistoffen

De meest effectieve manier om op verontreiniging te testen, is door hydraulische olie-analyse uit te voeren, ook wel vloeistoftesten genoemd. Vloeistoftesten meten verontreinigingsniveaus die niet met het blote oog kunnen worden gezien, maar die toch schade aanrichten aan uw hydraulisch systeem. Chemische vloeistoftesten die in een laboratorium worden uitgevoerd, omvatten niet alleen metingen van vaste verontreiniging, maar ook water, de afbraak van additieven en eventuele chemische reacties die in de vloeistof plaatsvinden.

Monsters van hydraulische vloeistof worden op verschillende punten in het hydraulische systeem genomen en naar een laboratorium gestuurd voor gedetailleerde chemische analyse of, als er ter plaatse wordt getest, door een deeltjesteller gehaald. Vervolgens wordt een rapport opgesteld dat een gedetailleerd overzicht geeft van alle verontreinigingen die in de vloeistof worden aangetroffen. Dergelijke rapporten geven niet alleen informatie over de niveaus en ernst van de besmetting, maar geven ook inzicht in waar de besmetting vandaan kan komen als er meerdere monsters zijn genomen.

Correctief onderhoud

Correctief onderhoud is het tegenovergestelde van preventief onderhoud voor hydraulische systemen. Correctief onderhoud lost verontreinigingsproblemen op nadat ze zijn geïdentificeerd, bijvoorbeeld het onderhoud of de reparaties die zijn uitgevoerd om de verontreinigingsniveaus aan te pakken na het uitvoeren van een vloeistofanalyse. Een corrigerende maatregel is om bestaande hydraulische vloeistof af te tappen en te vervangen door verse vloeistof. Het verversen van hydraulische vloeistof kan op regelmatige tijdstippen worden gepland; hydraulische vloeistof en stilstand zijn echter kostbaar, dus veel experts raden aan dit alleen te doen als er aanzienlijke verontreinigingsniveaus zijn vastgesteld.

Gevallen van ernstige verontreiniging, zoals die optreden na een catastrofale storing van een belangrijk onderdeel (bijvoorbeeld een hydraulische motor of pomp), kunnen mogelijk schurende metaaldeeltjes in het systeem vrijgeven. Dergelijke gevallen van ernstige vervuiling vereisen het spoelen van het hydraulische systeem, wat het volgende inhoudt:

  • Alle hydraulische vloeistof uit het systeem aftappen
  • De hydraulische tank schoonmaken
  • Alle filters vervangen
  • Circulerende verse vloeistof
  • De vloeistof opnieuw aftappen
  • Een laatste keer vloeistof toevoegen

Het spoelproces is zowel arbeidsintensief als kostbaar en mag alleen worden uitgevoerd als dat nodig is.

Systeemuitschakeling voorkomen met preventief onderhoud voor hydraulische systemen

Het eerste niveau van bescherming tegen verontreiniging omvat het filteren van alle hydraulische vloeistof voordat deze aan uw systeem wordt toegevoegd. Zoals eerder vermeld, zal zelfs nieuwe hydraulische vloeistof enige mate van verontreiniging bevatten, en modernere hydraulische systeemcomponenten kunnen door deze verontreiniging worden beschadigd, ook al lijkt het onbeduidend. Het filteren van verse hydraulische vloeistof is een must.

Het tweede verdedigingsniveau tegen hydraulische vervuiling is het regelmatig controleren en vervangen van de hydraulische filters in uw systeem. Wachten tot de door de fabrikant aanbevolen datum om ze te vervangen, kan te laat zijn - het filter kan verstopt zijn geraakt waardoor de vloeistof er uiteindelijk omheen loopt. Aan de andere kant is het te vroeg vervangen ervan weggegooid geld dat elders kan worden gebruikt.

Een ander belangrijk aspect van het omgaan met filters is ervoor te zorgen dat de geïnstalleerde filters de juiste zijn (bijvoorbeeld de juiste micronclassificatie en -type) en dat het componenten van hoge kwaliteit zijn. Goedkope filters lijken misschien aantrekkelijk om geld te besparen, maar op de lange termijn zullen ze veel meer kosten. Houd er rekening mee dat wanneer een goedkoop filter faalt, dit ernstige en dure schade aan het hydraulische systeem kan aanrichten.

Hoewel het normaal gesproken niet wordt beschouwd als onderdeel van de filtering van een hydraulisch systeem, is het installeren en controleren van ontluchters met droogmiddel ook een goede preventieve maatregel. OEM-ontluchtingskappen en stofkappen kunnen ervoor zorgen dat vocht het systeem binnendringt, terwijl een ontluchter met droogmiddel meerdere lagen droogmiddelmateriaal heeft om vocht te absorberen voordat het in het systeem terechtkomt. Bovendien zijn deze ontluchters veel beter in het voorkomen dat fijnstof het systeem binnendringt.

Het derde niveau van verdediging tegen verontreiniging van het hydraulische systeem is de praktijk van reinheid tijdens onderhoud en reparaties. Het systeem mag niet worden opengesteld voor de atmosfeer, behalve wanneer dat nodig is, en het mag niet zonder goede reden open worden gelaten. Dit voorkomt het binnendringen van vocht, lucht en stof. Als de buitenkant van het systeem vuil is, moet het in ieder geval worden schoongemaakt in de directe omgeving van waar de reparatie moet worden uitgevoerd. Wanneer hydraulische slangen worden losgekoppeld, moeten zowel de slang als de poort onmiddellijk worden aangesloten. Reparaties en demontage moeten altijd worden uitgevoerd in een schone werkruimte en er mogen alleen pluisvrije doeken worden gebruikt.

Het vierde niveau van verdediging tegen besmetting is om eventuele lekken aan te pakken zodra ze worden gedetecteerd. Als hydraulische vloeistof uit het systeem kan komen, kunnen er ook verontreinigingen in het systeem komen. Dit is met name het geval wanneer lekken kunnen worden herleid tot defecte afdichtingen en beugels of een lekkend lager.

Voortdurende zorg en onderhoud

Preventief onderhoud aan hydraulische systemen is natuurlijk maar een stukje van de puzzel. Belangrijke aspecten van onderhoud naast de reeds besproken zijn:

  • Componentspecifiek onderhoud voor items zoals pompen, motoren, tanks, putten en hydraulische leidingen, slangassemblages, en pijpen
  • Smering van kritieke onderdelen
  • Vloeistofniveaus controleren naast vloeistofanalyse (die van toepassing kan zijn op zowel hydraulische vloeistof als smering)
  • Lekdetectie
  • Inspecteren van cilinders en actuatoren

Al deze taken zorgen er, als ze regelmatig correct worden uitgevoerd, niet alleen voor dat uw apparatuur blijft draaien, maar zorgt er ook voor dat deze zo efficiënt mogelijk werkt.

Preventief onderhoud voor hydraulische systemen door de beste!

Preventief onderhoud voor hydraulische systemen is van cruciaal belang voor hydraulische apparatuur, of het nu gaat om een ​​industrieel systeem in een gesloten fabriek of een integraal onderdeel van een krachtige hydraulische graafmachine. Een van de belangrijkste factoren achter het falen van hydraulische systemen is vervuiling. Als vervuiling al een probleem is geworden, zijn er concrete stappen die genomen kunnen worden om de schade te beperken. Preventieve maatregelen, waaronder het juiste gebruik van filters en hydraulische vloeistofanalyse, moeten deel uitmaken van elk uitgebreid hydraulisch onderhoudsplan.

Bij MAC Hydraulics zijn we gespecialiseerd in onderhoud, troubleshooting en reparatie van hydraulische systemen. Onze zeer ervaren technici kunnen werken aan alle apparatuur die verband houdt met uw hydraulisch systeem, inclusief pompen, motoren, kleppen, vervanging en reparatie van slangen en cilinderreparatie - en wat niet ter plaatse kan worden uitgevoerd, kan worden bereikt in onze eigen werkplaats die alles ondersteunt, van lassen tot CNC-bewerking. We kunnen met u samenwerken om een ​​uitgebreid, op maat gemaakt preventief onderhoudsplan voor uw hydraulische apparatuur te ontwikkelen dat rekening houdt met uw eigen gespecialiseerde uitdagingen en prioriteiten. Neem vandaag nog contact op met MAC Hydraulics en laat ons u helpen uw systemen op hun hoogtepunt te houden!


Onderhoud en reparatie van apparatuur

  1. De ultieme checklist voor preventief onderhoud voor een lange levensduur van apparatuur
  2. 10 tips voor een succesvolle strategie voor preventief onderhoud
  3. Preventief onderhoud echt voor u laten werken
  4. Preventief onderhoud:een overzicht
  5. Deel de verantwoordelijkheid voor het behalen van preventief onderhoud
  6. Preventief onderhoud voor motoroverleving
  7. Preventieve onderhoudssoftware gebruiken voor productie
  8. Wat is preventief onderhoud?
  9. Tips voor het onderhoud van industriële hydraulische boorsystemen
  10. Op papier gebaseerd preventief onderhoud kan van cruciaal belang zijn voor uw bedrijf
  11. Hydraulische systemen en de behoefte aan onderhoud