Gesmeerd, betrouwbaar en slank

In 2008 zullen fabrikanten over de hele wereld de effecten ervaren van de eerste golf van pensionering van de babyboomers. Deze pensioneringen zullen gevolgen hebben voor veel segmenten van de wereldeconomie, maar geen enkel segment zal dit zo sterk voelen als de verwerkende industrie.

Hoewel er genoeg warme lichamen zullen zijn om de vacante posities te vullen, zullen er lang niet genoeg technisch geschoolde vervangers zijn om de steeds geavanceerdere productietaken te ondersteunen, inclusief de rol van de moderne smeertechnicus.

Het vooruitzicht dat fabrikanten eenvoudigweg niet in staat zullen zijn om technische posities in te vullen, is nog niet volledig ontstaan, maar dat zal binnenkort gebeuren. Het management zal een manier moeten vinden om te gedijen met minder geschoolde arbeidskrachten dan wat mogelijk wordt geacht door de huidige productiemethoden.

De lean manufacturing-strategie begint aandacht te krijgen buiten de autoproductie en biedt enige belofte om dit probleem op te lossen. Hoewel de term 'lean' niet bedoeld is om de personeelsbezetting weer te geven, stellen lean-methoden een productiesysteem (individuele productielijn, een hele fabriek) in staat om een ​​hoge output en kwaliteit te behouden met minder materiaal en arbeidsmiddelen dan traditionele methoden.

Als strategie legt lean de nadruk op waardecreatie door het elimineren van verspilling. Elke activiteit of elk proces dat middelen verbruikt en kosten of tijd toevoegt zonder waarde te creëren, is een doelwit voor verwijdering. De evaluatie van een reeks activiteiten om alle vormen van verspilling uit te bannen, moet leiden tot de vaststelling van een reeks beste werkmethoden voor de te evalueren activiteit. Dit zal de komende tijd steeds belangrijker worden.

Dus, wat heeft dit te maken met de smering van machines? De meeste engineering- en onderhoudsmanagers zijn het erover eens dat nauwkeurige smering een kritische succesfactor is. Tegelijkertijd zijn deze managers geneigd te geloven dat hun eigen smeerpraktijken acceptabel zijn, wat een paar kleine verbeteringen mogelijk maakt.

Helaas is er bij de meeste fabrieken een grote kloof tussen de feitelijke en waargenomen mogelijkheden van het smeringsaspect van onderhoud. En zolang managers ervan overtuigd zijn dat hun programma's binnen de schietafstand van 'goed genoeg' zijn, is het onwaarschijnlijk dat die programma's veel zullen bijdragen aan een grotere betrouwbaarheid.

Waarom is dit? Het is omdat "gewoon rondkomen" smering voldoende succes verzekert om het niet maken van verbeteringen te rechtvaardigen. Het doel van het programma moet nul gesmeerde componentvervangingen zijn. Dit doel bereiken door middel van effectieve smering (d.w.z. best practices) is een veel grotere uitdaging en vereist aanzienlijk meer kennis om te leveren dan gewone onderhoudsmanagers beseffen.

Een effectief smeerprogramma vereist meer dan alleen het identificeren van een smeermiddel met de juiste viscositeitsklasse en ervoor zorgen dat er voldoende smeermiddel in het carter zit. U moet rekening houden met ten minste 19 criteria bij het ontwikkelen van een nieuwe smeerpraktijk. Deze kunnen worden onderverdeeld in drie algemene gebieden, zoals hieronder weergegeven. Vinkjes geven items aan die doorgaans worden gedekt.

Smeermiddeltoevoer:

» Efficiënte smeermiddelaankooppraktijken

» Efficiënte opslag van smeermiddelen

• Technisch correcte productselectie

• Efficiënte omgang met smeermiddelen

• Schone afgifte van het smeermiddel (olie en vet) aan de machine

Smeermiddelanalyse:

» Correcte selectie van testmethode

» Correcte analysetechniek

• Machine- en omgevingsspecifieke primaire en secundaire testlei selectie

• Machinespecifieke analyse alarmen en limieten

• Correcte praktijken voor het verzamelen van monsters (extractiemethode, tijd, locatie en hardwareselectie)

• Correcte gegevensinterpretatie en reactie

Smeermiddelbeheer:

» Criticality assessment voor optimale inzet van middelen

» Efficiënte toedieningsmethoden voor smeermiddel

• Smeervriendelijke modificaties van machinecarters en gesmeerde componenten

• Correcte uitsluitingsmethoden voor verontreinigingen (materialen en hardware)

• Correcte verwijderingsmethoden voor verontreinigingen:selectie en gebruik van controlemechanismen voor de toestand in de put (koeling, verwarming, uitdroging, verwijdering van vaste deeltjes, enz.)

• Tijdige toepassing van olie-analyse, uitsluiting van verontreinigingen en verwijdering van verontreinigingen op basis van systeemfeedback (analyse, inspectie of vooraf gedefinieerde geplande activiteit)

• Routinematige machine-inspectie voor smeringseffectiviteit

• Grondig ontwikkelde vaardigheden van smeertechnici gebaseerd op kennis van al deze criteria

Precisie smering vindt plaats door efficiënte, effectieve vervulling van elk van deze criteria. Traditionele folkloristische methoden overleven alleen omdat het management vertrouwen heeft in het aangeboren mechanische gevoel van de bekwame mensen in de rollen. Wanneer deze arbeidsmiddelen zijn uitgeput, en dat zal het geval zijn, zal de manager ofwel de taken moeten verfijnen en standaardiseren (standaard werkprocedures creëren) of in een staat van ontoereikende methoden vervallen, die binnenkort zal worden gevolgd door een staat van onnodige en dure gesmeerde vervanging van onderdelen.

Als de productie de demografische veranderingen wil overleven, zal ze meer manieren moeten vinden om de vraag naar hoogtechnologisch geschoolde werknemers te minimaliseren. De analyse van het smeerproces en aanpassingen aan een lean managementbenadering zullen u dwingen om best practices te ontwikkelen. Dit zal inherent de betrouwbaarheid ondersteunen. Het is een uitstekende richting voor de toekomst van machinesmering.

Mike Johnson heeft 20 jaar praktijkervaring op het gebied van industriële smering en betrouwbaarheid van apparatuur. Mike is een primaire instructeur voor de seminars over machinesmering van Noria Corporation en is de senior technisch redacteur voor de Machinery Lubrication en Olie-analyse oefenen tijdschriften. Hij heeft artikelen en papers gepubliceerd over een breed scala aan machinebetrouwbaarheids- en smeringskwesties, heeft CMRP- en ICML-certificeringen behaald en heeft BA- en MBA-diploma's. Hij is te bereiken op [email protected] of op 800-597-6450.