Correctief onderhoud:wat het betekent voor uw faciliteit

Onderhoud is in veel opzichten de ruggengraat van een succesvolle, efficiënte en veilige productiefaciliteit. Correctief onderhoud is geen uitzondering. De definitie van correctief onderhoud is als volgt:

Een onderhoudsbehoefte die wordt gedetecteerd voordat een storing optreedt en die wordt gepland, aangepakt en gecorrigeerd op een just-in-time, niet-noodsituatie, waardoor uitvaltijd wordt voorkomen of aanzienlijk wordt verminderd.

Correctief onderhoud is gekoppeld aan preventief en voorspellend onderhoud, in die zin dat deze processen meestal plaatsvinden wanneer een corrigerende behoefte wordt vastgesteld. In de rest van dit artikel zullen we kijken naar de voordelen van correctief onderhoud, voorbeelden van correctief onderhoud, soorten correctief onderhoud en het correctief onderhoudsproces.

De voordelen van correctief onderhoud

Correctief onderhoud biedt tal van voordelen, waaronder:

• Verminderde uitvaltijd: Door onderhoudsproblemen aan te pakken voordat ze tot storingen leiden, vermindert correctief onderhoud de uitvaltijd van apparatuur aanzienlijk. Correctief onderhoud vindt plaats in combinatie met gepland preventief onderhoud, of wordt gepland na probleemidentificatie. Dit zorgt voor veel meer controle over uitvaltijd.
• Verbeterde veiligheid: Uitval van apparatuur zorgt voor een gevaarlijke werkomgeving. De druk van noodonderhoudstaken kan ook inherent gevaarlijk zijn. Door onderhoud uit te voeren op een niet-spoedeisende manier - zonder apparatuurstoringen - creëert correctief onderhoud een veiligere werkomgeving in de hele faciliteit.
• Langere levensduur: Wanneer apparatuur uitvalt als gevolg van versleten componenten, kan dit leiden tot langdurige schade in de hele machine. Het uitvoeren van corrigerende taken voorafgaand aan een storing betekent dat de apparatuur binnen de specificaties werkt, waardoor het risico op overmatige slijtage van andere componenten aanzienlijk wordt verminderd.
• Lagere onderhoudskosten: Onderhoud als gevolg van een storing kan leiden tot hogere onderhoudskosten als gevolg van het bestellen van noodonderdelen en personeelseisen buiten kantooruren. Correctief onderhoud kan worden gepland en verantwoord, waardoor de kosten worden verlaagd.
• Geoptimaliseerde MRO-planning: Met correctief onderhoud als een specifiek, gepland onderdeel van uw onderhoudspraktijk, bent u beter in staat om rekening te houden met voorraad-, bestel- en planningsbehoeften.

De soorten correctief onderhoud

Er zijn twee soorten correctief onderhoud:gepland en ongepland. Elk type is gerelateerd aan de manier waarop de onderhoudsbehoefte wordt geïdentificeerd, getriggerd en aangepakt. Hieronder gaan we dieper in op elk type:

• Gepland: Gepland correctief onderhoud vindt plaats wanneer een behoefte wordt vastgesteld in de loop van een preventieve of voorspellende onderhoudsprocedure en wordt vastgesteld dat het niet nodig is om onmiddellijk te verhelpen. De technicus en onderhoudsmanager kunnen dan de vereiste procedure plannen voor een ander tijdstip waarop dit het meest effectief of efficiënt is. Bijvoorbeeld tijdens de volgende geplande uitvaltijd of preventieve onderhoudscyclus.

Een voorbeeld van gepland correctief onderhoud is het identificeren van overmatige slijtage van een lager tijdens een preventieve onderhoudscontrole, maar vaststellen dat het niet zal falen vóór de volgende geplande cyclus. Met gepland onderhoud kan het vervangende onderdeel worden besteld of verwijderd voordat de corrigerende procedure is uitgevoerd, waardoor extra uitvaltijd wordt geëlimineerd en het onderhoudsproces wordt gestroomlijnd.

• Ongepland: Ongepland correctief onderhoud vindt plaats wanneer wordt vastgesteld dat een onderdeel bijna defect is en wordt vastgesteld dat het tijdens de huidige procedure efficiënt kan worden vervangen. Een voorbeeld van dit soort onderhoud is een gebarsten of beschadigd onderdeel dat nog niet kapot is gegaan, maar dreigt op te treden. Aangezien er geen storing is opgetreden, kan het onderdeel worden vervangen met minimale extra uitvaltijd, waardoor de tijd en kosten die een noodreparatie later met zich meebrengt aanzienlijk worden verminderd.

Correctief onderhoud vindt het meest efficiënt plaats met een goed ontworpen magazijnbeheerstrategie. Deze methode omvat opzettelijk, gepland beheer van herstelbare onderdelen dat ervoor kan zorgen dat de juiste onderdelen altijd bij de hand zijn en gemakkelijk beschikbaar zijn wanneer correctief onderhoud vereist is. Correctief onderhoud is een kwestie van opportuniteit. Noodonderdelen bestellen of wekenlange doorlooptijden kunnen de voordelen wegnemen die een proactieve, effectieve correctieve onderhoudsstrategie anders zou opleveren.

Bovendien kan een goed opgesteld preventief onderhoudsplan de behoefte aan correctief onderhoud verder verminderen. ATS biedt diensten om aan al deze behoeften te voldoen:preventief onderhoud, voorspellend onderhoud, beheer van herstelbare onderdelen en magazijnbeheer, waarmee u uw onderhoudsplan en faciliteitsactiviteiten kunt optimaliseren, de kosten kunt verlagen en de productiviteit kunt maximaliseren. Neem voor meer informatie over onze diensten contact op met ATS.