Een inleiding tot aangedreven draaitafel

Wat is een draaitafel?

Om te beginnen moeten we weten wat een draaitafel is. Draaitafel is een zeer nauwkeurig positioneringsapparaat dat veel wordt gebruikt bij machinale bewerking en metaalbewerking. Met de rotatie kunnen de operators boren, frezen, snijden en andere toepassingen uitvoeren met exacte intervallen rond de horizontale of verticale as. Om de hoge nauwkeurigheid en efficiëntie te bereiken, kunnen veel draaitafels worden uitgerust met indexplaten of scheidingsplaten. Met behulp van extra componenten kunnen de draaitafels worden gebruikt voor het indexeren of zelfs het positioneren van het werkstuk op scheidingen op de scheidingsplaten.

Aangedreven draaitafel en CNC-bewerkingscentrum

Als het gaat om aangedreven draaitafels, zijn het de draaitafels die veel worden gebruikt in het CNC-bewerkingscentrum die verantwoordelijk zijn voor het nauwkeurig lokaliseren van de onderdelen in de opgedragen hoek om in één keer meervlaksbewerking uit te voeren. Oorspronkelijk waren er in een 3-assig CNC-bewerkingscentrum alleen X-, Y- en Z-werkassen. De X-, Y-, Z-as zijn de lineaire draaibankassen. De Z-as, die langs de XYZ-vlakken werkt, is de belangrijke as die is uitgelijnd met de hoofdas van de machines. Op hetzelfde vlak werkt de Y-as in horizontale richting, terwijl de X-as de verticale bewerkingsrichting is.

In typische bewerkingscentra die de 4e as hebben, is de 4e as de 180° rotatie-as rond de X-as. Met CNC-motoren kunnen de gemotoriseerde draaitafels de rol spelen als de 4e as in de bewerkingscentra om de flexibiliteit van metaalbewerkingstoepassingen te vergroten. De opstelling van het gebruik van een aangedreven draaitafel in een 3-assig bewerkingscentrum is populair voor het machinaal bewerken van nokken, het produceren van spiraalvormige groeven, het bewerken van bladen en andere unieke profielbewerkingen. Aangedreven draaitafels hebben een breed scala aan toepassingen, bijvoorbeeld het gebruik in zowel de productie- als de inspectiefase van essentiële componenten in de lucht- en ruimtevaartindustrie, de automobielindustrie en andere wetenschappelijke industrieën.

Bouw van aangedreven draaitafel

De vitale elementen van een aangedreven draaitafel zijn onder meer een ondersteunende schijf waar de werkstukken worden vastgeklemd voor bewerking, een solide basis om op een andere grotere tafel, machine of bewerkingscentrum te klemmen, de CNC-controller en motor. Er wordt een doorgaand gat in de CNC-draaitafel gefreesd om te passen in het midden of de armatuur van de morseconus.

● Tafelschijf:

De nauwkeurig bewerkte schijf is het roterende oppervlak waar het werkstuk stevig wordt gepositioneerd en vastgezet. T-sleuven zijn de typische onderdelen om de werkstukken te klemmen. De spankop wordt gebruikt om het werkstuk vast te houden met een meetklok om ervoor te zorgen dat de spankop en het product gecentreerd zijn. Na het installeren van de boorkop met bouten en T-moeren en het controleren of het werkstuk gecentreerd is, kan de operator het werk op de tafel plaatsen. De schijf kan vrij ronddraaien onder de instructies van CNC-controller en motor. Het zijn ook de componenten waarmee de indexeerplaat of de verdeelplaat kan worden gemonteerd. Wanneer de CNC-controller en de CNC-motor input leveren, wordt de rotatie van het wormwiel geactiveerd en begint ook het bijpassende tandwiel dat onder het tafeloppervlak is gemonteerd te draaien. De wormwielen voeren de precieze rotaties van de draaitafel uit en alle delen van de schijf zijn kritisch gekalibreerd in graden.

● CNC-systeem:

De numerieke computercontroller transporteert geprogrammeerde commando's om de aangedreven draaitafels te activeren. De opdrachten worden overgebracht in CAD-bestanden, die verwijzen naar Computer Aided Design-bestanden, en geven opeenvolgende instructies om een ​​soepele werking te garanderen. Door de menselijke kracht te elimineren, biedt CNC betrouwbare en nauwkeurige positionering met hoge prestaties voor verdere bewerkingstoepassingen.
De grootte en het type van de CNC-motoren kunnen de precisie van de router, de efficiëntie en ook de nauwkeurigheid bepalen. Hieronder volgt de basisintroductie van twee klassen motoren die worden gebruikt in CNC-draaitafels, namelijk de stappenmotoren en de servomotoren. Binnen deze 2 klassen zijn er meer subtypes.

● Servomotoren:

Servomotoren gebruiken een variabel circuit met gesloten lus dat continu draait om een ​​soepele motorfunctie te behouden. De borstels van dit type CNC-motoren moeten na tweeduizend bedrijfsuren worden vervangen. De encoders moeten mogelijk ook worden gecontroleerd en vervangen. Servomotoren hebben de efficiëntie in stroomverbruik. Ze presteren met ongeveer 90 procent efficiëntie bij het geven van lichte belastingen.

● Stappenmotoren:

Stappenmotoren hebben alleen de draden nodig die zijn aangesloten op de motordriver, met een eenvoudigere installatie. Het enige slijtdeel in dit type CNC-motoren is het lager dat op de motor is gemonteerd, waardoor de levensduur van de apparatuur enigszins wordt verkort. In vergelijking met het servotype verbruiken stappenmotoren een grote hoeveelheid stroom om de output te leveren, en veel ervan wordt omgezet in warmte. Afhankelijk van de stappenmotor zijn de stappenmotoren vaak zeventig procent efficiënt.