Wat is perslijnautomatisering?

Een perslijn verwijst naar de productielijn met een vormpers als het primaire werk in het hele proces. Over het algemeen omvat een standaard perslijn een reeks bewerkingen zoals het toevoeren van werkstukken, de voorpersprocessen, de persbewerking en de afwerkingsbehandeling. In de moderne maakindustrie wordt het geautomatiseerde besturingssysteem geïntroduceerd bij de toepassing van een vormpers en de hele perslijn. Met de besturing zijn de betrokken handelingen geleidelijk geautomatiseerd en zijn er minder menselijke factoren bij het proces betrokken; dit is de automatisering van de perslijn.

Wat is perslijnautomatisering?

De automatisering van de perslijn heeft tot doel de problemen op te lossen die een traditionele perslijn kan hebben. Zo worden de toevoer van werkstukken of grondstoffen en de besturing van de persmachine uitgevoerd en bediend door de on-site operators in een conventionele perslijn. De werksnelheid en de precisie en nauwkeurigheid van het verspanende werk kunnen variëren afhankelijk van de operators. Hoe ervarener en vaardiger de operators zijn, hoe sneller en efficiënter het werk kan zijn en vice versa. Het resultaat van de operatie kan niet worden gegarandeerd. Daarom is automatisering van de perslijn nodig om het algemene productieproces te verbeteren.

Aan de andere kant worden in een moderne geautomatiseerde perslijn de machines en de werkprocessen bediend en gecontroleerd door computerbesturingssystemen. Met de besturingseenheid kan het hele proces efficiënter verlopen. Zonder menselijke factoren kunnen de operaties nauwkeuriger zijn. Omdat het computersysteem niet moe wordt, kan de perslijn 24 uur per dag werken en wordt de productiviteit verbeterd. Bij perslijnautomatisering hoeven de monteurs de machines slechts periodiek te onderhouden en indien nodig onderdelen te vervangen. Het werk is ook veiliger voor het personeel.

Wat is een vormpers?

Een vormpers is een veelgebruikt type machine dat wordt gebruikt bij het vervaardigen van metalen onderdelen. De persmachine oefent druk en tijd uit om de metalen stukken te vervormen of om te vormen tot de gewenste configuratie. Er zijn drie soorten metaalvormen die vaak worden gebruikt om metalen onderdelen te vervaardigen; ze zijn koud smeden, warm smeden en warm smeden. Bij al deze vormtechnieken is een vormpers nodig om te werken. Koud smeden verwijst naar het vormingsproces dat wordt uitgevoerd bij kamertemperatuur. Bij warmsmeedwerk of warmsmeedwerk zijn de belangrijkste elementen niet alleen tijd en druk, maar ook warmte.

Anatomie van vormpers

De essentiële componenten van een vormpers zijn het bed, de geleidekolom, de matrijzen of mallen, de ram en het aandrijfsysteem. Het bed van een vormpers is het platform waar de metalen werkstukken worden gepositioneerd en vastgezet. In een geautomatiseerde perslijn is het bed een beweegbaar onderdeel dat werkt met een invoersysteem. Het klemsysteem van de werkstukken kan een spankop of een bankschroef zijn; het belangrijkste onderdeel van het persbed is echter de matrijs. Een vormmatrijs is er in verschillende maten en configuraties. De metalen stukken zullen worden vervormd in overeenstemming met het ontwerp van de matrijzen.

Er is een geleidekolom, of twee op de console-achtige vormpersen, bij het persbed. Aan de bovenkant van de kolom hangt een ram die over het persbed hangt. De ram is het belangrijkste onderdeel van een vormpers of een ander type pers. De ram gaat omhoog of omlaag langs de geleidekolom. Wanneer het naar de onderste limiet beweegt, grijpt het stevig in de matrijzen op het persbed en verandert de vorm van de werkstukken. Na een bepaalde tijd gaat de ram terug naar zijn vorige positie en worden de gefabriceerde onderdelen naar het volgende station gestuurd voor de vervolgprocessen. De ram kan worden aangedreven door een pneumatisch systeem, hydraulisch systeem of een ander mechanisme.

Andere toepassingen van persmachine

Het metaalsmeedproces is slechts een van de toepassingen die een persmachine omvat. Een persmachine kan niet alleen worden gebruikt om metalen onderdelen te vervaardigen, maar ook om te snijden, boren, buigen, markeren, vouwen en meer. Bij deze perstoepassingen zijn de kracht, de persgereedschappen en de te verwerken materialen allemaal verschillend. Toch kunnen deze operaties allemaal profiteren van automatisering van de perslijn. Met het geautomatiseerde systeem kunnen de bewerkingen op een efficiëntere manier worden uitgevoerd.

Druk op Knippen

Bij een perssnijbewerking wordt de pers gebruikt om materialen in een vooraf bepaalde lengte of breedte te ontleden. De perssnijbewerking wordt gewoonlijk geïntegreerd met andere soorten metaalvormende lijnen, zoals de buisvormbewerking of de buisrichtbewerking. In deze productielijnen wordt de pers meestal op het laatste station van de lijnen geplaatst. De metalen pijpen of buizen komen vaak als een lang doorlopend stuk. Wanneer de metalen pijp door de pers gaat, daalt de ram en snijdt het materiaal in kortere stukken.

Persboren

Boren is een andere bewerking waarbij een persmachine betrokken is. In dit geval wordt de ram op de pers geleverd met een spilconfiguratie en worden de matrijzen vervangen door boren of ponsen. Ponsen zijn een stuk van een metalen staaf met aan het ene uiteinde een dikke en stijve schacht en aan het andere uiteinde een scherpe taps toelopende punt. Wanneer de ram op het werkstuk daalt, prikt het uiteinde van de pons door het werkstuk en creëert een gat of een kuiltje in het werkstuk. Bij dit soort bewerkingen zijn de werkstukken meestal plaatstaal of dunne metalen panelen.

Druk op Vouwen en buigen

Persvouwen en persbuigen worden vaak door elkaar genoemd. Dit soort toepassing wordt voornamelijk uitgevoerd om metalen buizen te vormen met bepaalde dwarsdoorsnede-ontwerpen. Een persmachine in deze toepassingen maakt ook gebruik van matrijzen om de werkstukken te vervormen. Het werkstuk dat hier moet worden gevouwen of gebogen, is ook plaatstaal. Afhankelijk van de configuratie van de matrijzen kan het plaatwerk in verschillende hoeken of bochten worden gebogen. De vervaardigde onderdelen zullen worden gebruikt als ondersteunend materiaal of in structurele toepassingen.