Wat is vacuümvormen?

Hoewel er veel verschillende productieprocessen voor kunststofcomponenten zijn, is vacuümvormen een van de oudste en blijft het een concurrerende optie voor goedkope componenten. Ontdek hoe dit proces werkt, veelvoorkomende toepassingen en waar u terecht kunt voor een oplossing voor precisieproductie.

Hoe vacuümvormen werkt

Het basisproces omvat een verwarmd vel plastic dat rond een mal wordt gezogen om een ​​onderdeel te maken. Deze stijl van thermovormen maakt gebruik van vacuümkracht in plaats van druk van een tweede mal. Drukvormen, een andere populaire vorm van thermovormen, gebruikt een convexe of positieve mal om tegen de concave of negatieve mal te drukken. Vacuümvormen gebruikt in plaats daarvan deze stappen om vergelijkbare resultaten te bereiken met slechts een enkele negatieve mal:

1. Een plastic plaat wordt in een open frame geklemd.
2. Er wordt warmte op het plastic aangebracht om een ​​plooibaar vel te maken.
3. Een negatieve mal wordt onder de plaat van verwarmd plastic geplaatst.
4. Er wordt een vacuüm gecreëerd om het vel rond de mal naar beneden te trekken.
5. Het plastic wordt gekoeld, verwijderd en bijgesneden om het eindproduct te maken.

Algemene toepassingen

Hoewel er beperkingen zijn voor vacuümvormen, is het nog steeds een populaire optie voor veel industrieën. Hier zijn veelvoorkomende industrieën die profiteren van dit aangepaste, betaalbare proces:

• Automobiel
• Snoepgoed
• Elektronica
• Verpakking
• Onderwijs

Automobielcomponenten, zoals plastic bumpers en vloermatten, vertrouwen nog steeds op deze betaalbare productiemethode. Zelfs grote artikelen, zoals vrachtwagenbedden, kunnen in minder tijd en kosten vacuüm worden gevormd dan andere productieprocessen, zoals 3D-printen.

De verpakking is nog steeds sterk afhankelijk van dit proces. Met een vacuümvorm kunnen verpakkingen voor schoonmaakproducten, make-up, elektronica, tandenborstels en vele andere consumentenproducten betaalbaar en efficiënt worden gemaakt.

Voordelen van vacuümvormen

Het kiezen van een vacuümvorm heeft veel voordelen ten opzichte van andere productieprocessen. Hoewel dit proces misschien niet het meest kosteneffectief is voor bulkbestellingen en een limiet heeft aan de soorten materialen die beschikbaar zijn, kunt u van deze voordelen genieten wanneer u met Special Tool and Engineering werkt aan uw volgende kleine tot middelgrote bestelling.

Snelle doorlooptijd

De vacuümmachine die in dit type vorm wordt gebruikt, kan worden gebruikt met een breed scala aan negatieve vormen. Dit betekent dat we slechts één mal hoeven te maken om ons voor te bereiden op een aangepaste run. Andere thermovormtechnieken vereisen doorgaans zowel negatieve als positieve mallen, die twee keer zoveel tijd nodig hebben om te maken. Een snelle productietijd helpt u om de deadline voor uw prototype of aangepaste bestelling te halen met tijd voor wijzigingen of extra productieruns.

Kosteneffectieve productie

Minder gieten en minder materiaalverspilling resulteren in een kosteneffectieve productieoptie. Vacuümvormen is vooral populair bij prototyping en tooling. Ze kunnen ook betaalbaar worden gebruikt in productieruns van 300 eenheden per jaar of minder.

Aangepaste ontwerpen

Vertrouw niet op een generieke mal of een beperkt productieproces voor uw thermovormbehoeften. Werk samen met een ontwerpteam om een ​​unieke mal te maken en kies een aangepast materiaal en kleur om het exacte onderdeel te creëren dat uw productieproces nodig heeft. Bespreek uw behoefte aan onderdelen met ons team van Special Tool and Engineering om te zien hoe we aan uw ontwerpbehoeften kunnen voldoen met een vacuümvormpers.

Steriele productie

Een vacuümvorm kan zelfs worden gebruikt om steriele producten voor medisch gebruik te maken. Kies materialen van medische kwaliteit die bestand zijn tegen het sterilisatieproces en voldoen aan de richtlijnen voor medische en farmaceutische productie. Steriele plastic verpakkingen zijn cruciaal voor het veilig afleveren van steriel gereedschap aan medische klanten.

Vraag een vacuümformulier aan

Bij Special Tool and Engineering zijn we trots op onze betrouwbare en betaalbare diensten voor uw branche. Onze fabriek in Roseville, MI, herbergt twee vacuümvormpersen die in staat zijn om aangepaste bestellingen voor prototyping, kleine batches of middelgrote batches te verwerken. Neem vandaag nog contact met ons op om een ​​offerte voor vacuümvormen aan te vragen.