Hoe kan een draadknipmachine helpen?

De nauwkeurigheid en betaalbaarheid die worden gegenereerd door dit type draadvonken in materiaalverwijdering (EDM-draadmateriaal) zorgt voor nauwkeurigere productie en gereedschap dan ooit tevoren.

Wat is draadvonken?

Draadvonken (EDM) is een elektrothermisch fabricageproces waarbij een dunne enkele metalen draad samen met gedeïoniseerd water (gebruikt om elektriciteit te geleiden) het mogelijk maakt om de draad door het metaal te snijden met warmte van elektrische vonken, terwijl roest wordt voorkomen.

Hoe werkt draadvonken?

Draadvonken is het creëren van een elektrische ontlading tussen een draad of elektrode en het werkstuk. Als de vonk de opening overschrijdt, wordt het materiaal vervolgens van het werkstuk en de elektrode verwijderd. Vanwege de inherente eigenschappen van dit proces kan draadvonken eenvoudig complexe onderdelen en precisiecomponenten uit harde geleidende materialen bewerken.

Een niet-geleidende vloeistof of diëlektricum wordt ook gebruikt in het proces om te voorkomen dat het vonkproces kortsluiting maakt. Het afval wordt verwijderd door het diëlektricum en het proces gaat verder.

Of u nu kleine gaatjes dicht in de buurt of op algemene machines moet tikken, ze zijn het beste in het verwijderen van materiaal.

Wire Electrical Discharge Machining (EDM) is een metaalbewerkingsproces waarbij een gereedschap duizenden vonken op een metalen voorwerp projecteert. In een onconventioneel proces werkt de draadvonkmachine op onderdelen die bestand zijn tegen conventionele bewerkingsprocessen, maar alleen als deze onderdelen elektrisch geleidend zijn; ze zijn meestal non-ferro en bevatten staal, titanium, superlegeringen, messing en vele andere metalen. In plaats van het materiaal te snijden, smelt of verdampt de EDM het, waardoor er weinig vuil achterblijft en een zeer nauwkeurige lijn wordt verkregen. De acceptatie door de industrie heeft geleid tot een breed scala aan EDM-toepassingen, omdat het zeer veelzijdig is, harde metalen kan snijden en een relatief kleine werkruimte gebruikt.

Verschillen tussen draadafsnijding en conventionele EDM

Er zijn twee hoofdtypen EDM:conventioneel en draad. Conventionele EDM, zoals hierboven beschreven, maakt gebruik van een hulpmiddel voor het dissiperen van elektrische stroom. Dit gereedschap, de kathode, loopt langs het stuk metaal, de anode, en de elektrische stroom reageert om het metaal te smelten of te verdampen. Door de werking van de diëlektrische vloeistof worden deze kleine onzuiverheden van het element weggespoeld. Wire-cut EDM (of WCEDM) voert de geëlektrificeerde stroom weg door een gespannen dunne draad die als een kathode fungeert en langs het gewenste snijpad of de gewenste opening wordt geleid. De diëlektrische vloeistof dompelt de draad en het werkstuk onder, filtert en richt de vonken. De dunne draad maakt precieze sneden mogelijk, met inkepingen tot drie inch breed en een positioneringsnauwkeurigheid van +/- 0,0002 ”. Deze verbeterde precisie maakt het mogelijk complexe, driedimensionale sneden te maken en produceert zeer nauwkeurige ponsen, matrijzen en stripplaten.

Draadvonkenapparatuur wordt bediend door numeriek bestuurde (CNC) instrumenten die de draad op een driedimensionale as kunnen besturen om meer flexibiliteit te bieden. Terwijl conventionele EDM niet altijd krappe hoeken of zeer complexe patronen kan produceren, maakt de verhoogde precisie van draadvonken ingewikkelde patronen en sneden mogelijk. Bovendien kan de draadvonkmachine metalen zo dun als 0,004 ” snijden. Bij een bepaalde dikte zorgt de draadvonken ervoor dat het metaal verdampt, waardoor eventuele verontreiniging wordt geëlimineerd. De WCEDM-draad straalt van alle kanten vonken uit, wat betekent dat de snede dikker moet zijn dan de draad zelf. Met andere woorden, aangezien de draad is omgeven door een stroomring, is het kleinst en meest nauwkeurig mogelijke snijpad de extra diameter van de ring en draad; technici kunnen deze extra dimensie gemakkelijk accommoderen. Fabrikanten blijven dunnere en dunnere draden produceren om kleinere afgietsels en nog betere precisie mogelijk te maken.

Meer informatie over draadvonkmachines

1. Een korte geschiedenis van draadvonkvonken

2. De geschiedenis van CNC EDM:hoe de evolutie van CNC EDM onze industrie veranderde

3. Laten we eens kijken naar de voor- en nadelen van een EDM-draadsnijmachine

4. Draadvonkmachines - meer dan alleen gereedschap en matrijzenbouw