Pons- en matrijsmaterialen en gereedschapsoplossingen

Ponsen is zeer nuttig geweest bij het aanbrengen van gaten in plaatmateriaal. Bij dit vormproces wordt immers gebruik gemaakt van een ponsmachine die de pons door het werkstuk dwingt door een gat te maken. Enkele voorbeelden van plaatmaterialen die het ponsproces kunnen ondergaan, zijn plaatmetaal, papier, gevulkaniseerde vezels en sommige soorten kunststofplaten.

Principes achter het ponsproces

Productiebedrijven die een of meer gaten in hun werkstukken nodig hebben, zouden verschillende vormprocessen maximaliseren. Een van deze processen is ponsen. Zoals vermeld, maakt ponsen gebruik van een ponsmachine om gaten in een werkstuk te maken. Dit ponsproces begint met het uitlijnen van het werkstuk tussen een ponsgereedschap en een matrijs. Het ponsgereedschap is meestal gemaakt van wolfraamcarbide of een ander metaal met een hoge sterkte. De matrijs is een op maat gemaakt gereedschap dat het materiaal kan snijden of vormen.

Zodra het werkstuk goed is uitgelijnd, wordt het ponsgereedschap naar beneden in het werkstuk geduwd. Het gemaakte stuk uit het proces zou meestal dezelfde vorm hebben als de dobbelsteen. Een cirkelvormige matrijs zou betekenen dat het werkstuk een cirkelvorm zal hebben. Een driehoekige matrijs zal als alternatief een driehoekig gat op het werkstuk creëren. Het gat op het werkstuk zal daarom vergelijkbaar zijn met de vorm van de matrijs.

Perforatietechnologie begrijpen

Het proces van het maken van kleine gaatjes in een werkstuk wordt vaak perforeren genoemd. Het perforatieproces omvat het maken van gaten in het werkstuk met een specifieke set gereedschappen die meestal een perforatiepons bevatten. Perforaties, de kleine gaatjes in een werkstuk, komen vaak voor op verpakkingsmaterialen. Andere industrieën gebruiken ook perforaties om esthetiek en functionaliteit te maximaliseren.

Perforeerponsen zijn belangrijk bij het uitvoeren van het perforatieproces. Om het proces succesvol te laten zijn, moet de perforerende pons een grote fysieke uitwisselbaarheid en structurele degelijkheid hebben. Er moet ook rekening worden gehouden met de verdeling van de belasting, de weerstand tegen vermoeiing en de algehele sterkte van de perforatieponsen, zodat het proces probleemloos kan worden uitgevoerd.

De duurzaamheid van de pons hangt enorm af van de geïnduceerde stressniveaus van het perforatieproces. Enkele bekende zorgen over perforerende ponsen zijn onder meer kopbreuk en buig- of knikproblemen. Om problemen met de duurzaamheid van de pons te voorkomen, moet de overvloeistraal van de pons effectief worden aangepast.

Het belang van punch-to-die-uitlijning

Punch-to-die uitlijning heeft betrekking op de mate van uniformiteit van de speling op de cruciale punten op de snijrand tussen een ponsmachine of gereedschap en de matrijs. Uniform stempelen van het werkstuk kan alleen worden bereikt als de uitlijning tussen het gereedschap en de matrijs geweldig is. Vervolgens kunnen grotere productiehoeveelheden van werkstukken worden bereikt zodra uniform stempelen is uitgevoerd.

Als alternatief kunnen niet-uniforme spelingen alleen gelijk zijn aan ongebalanceerde belastingen. Ongebalanceerde belastingen zullen bijgevolg leiden tot doorbuiging en voortijdige uitval van componenten.

Een effectieve gereedschapsoplossing voor het ponsproces kan alleen worden bereikt als de uitlijning van de pons tot de matrijs geweldig is. Het bereiken van een goede uitlijning van pons tot matrijzen kan worden gedaan als de operator enkele factoren in overweging neemt, zoals concentriciteitslimieten, effecten van vormafwijkingen, axiale relaties in vasthoudplaten met meerdere gaten en het effect van het retentiesysteem op de bovengenoemde relaties.