Vijf veelvoorkomende metaalafschuifdefecten en manieren om ze te vermijden

Een van de meest voorkomende metaalbewerkingsprocessen in de verwerkende industrie is het knippen van metaal. Tijdens dit proces worden zowel het bovenste als het onderste mes gedwongen om elkaar te ontmoeten, zodat het metaal gelijkmatig wordt gesneden. Dit proces bevordert geen enkele vorm van branden of smelten. Metaalafschuiving kan echter nog steeds enkele defecten veroorzaken.

Metalen die door het afschuifproces gaan, kunnen nog enkele gebreken vertonen. Deze defecten kunnen de vorm aannemen van draaiing, boog, welving, vage randen of vervormde randen op het metaal. Gelukkig kunnen deze defecten worden opgelost en voorkomen met de juiste machine, opstelling en onderhoud. Dus, hier zijn enkele veelvoorkomende metaalafschuifdefecten en manieren om ze te vermijden.

Twist

Een twist is een neiging van het gefabriceerde metaal om in een spiraal of kurkentrekker te krullen direct nadat het is afgeschoven. Dit probleem wordt meestal veroorzaakt door een te grote hellingshoek. Om dit probleem aan te pakken, moet u ervoor zorgen dat u de hellingshoek tot een minimum hebt beperkt. De spaanhoek moet worden aangepast aan het type en de dikte van het materiaal dat u gaat scheren.

Buigen

Bij het knippen van lange dunne, smalle stroken materiaal is de kans groot dat ze naar beneden buigen. Deze buigbeweging wordt veroorzaakt door de spanningen die inherent zijn aan het materiaal zelf. Net als bij wendingen, wilt u misschien de hellingshoek zo klein mogelijk maken om tekenen van buigen te voorkomen.

Cambering

Wanneer een materiaal dat wordt geschoren horizontaal van de plaat weg beweegt, kan er welving optreden. Camber is de hoeveelheid doorbuiging die aanwezig is op een materiaal. Om cambering te voorkomen, kunt u de ramsnelheid verhogen, de korrelrichting van het materiaal wijzigen en de hellingshoek van uw metaalschaar aanpassen.

Vage randen

De vervaagde randen van een gefabriceerd metaal worden veroorzaakt door verkeerd geplaatste schaarbladen of gewone botte bladen op de metaalschaar. Bij het knippen van metaal moet de opening of de afstand tussen de twee bladen van de machine worden aangepast aan het type en de dikte van het metaal dat wordt vervaardigd. Te veel opening kan gemakkelijk de randen van het metaal scheuren, terwijl een te kleine opening tussen de schaar en de messen mogelijk niet door het metalen materiaal komt zonder te stoppen. Om wazige randen te voorkomen, moet u de gebruikershandleiding van uw metaalschaarmachine raadplegen, zodat u de juiste speling voor uw machine, materiaaltype en dikte weet.

Vervormde randen

Zwaar onjuiste zaagspleet, botte of beschadigde bladen kunnen vervormde randen veroorzaken bij het knippen van metalen materialen. Vervormde randen kunnen ook worden veroorzaakt door onjuist ingedrukt houden of vasthouden van druk. De oplossing voor vervormde randen is om te zorgen voor de juiste mesopening die overeenkomt met het type en de dikte van het materiaal. Zorg er vervolgens voor dat uw messen scherp zijn en geen schade hebben.

U moet er ook voor zorgen dat uw houders het materiaal op zijn plaats kunnen houden tijdens de knipcyclus. Bovendien moet u de spillagers van uw schaar controleren, omdat deze het bovenste blad terug kunnen laten springen bij een botsing met het materiaal. De enige oplossing voor eventuele problemen met spillagers van de ram is door middel van professionele reparatie.

Metaalschaardefecten kunnen eenvoudig worden opgelost als u altijd rekening houdt met de elementen van uw knipmachine en uw materiaal zelf. Als u enkele van uw messen van uw knipmachine wilt vervangen, kunt u nu contact met ons opnemen bij Gunna Engineering.