Manieren om de levensduur van Punch te vergroten

Gemaakt van geharde wolfraamcarbide legeringen, gereedschapsponsen gaan eeuwen mee. Dat is misschien het geval in een ideale wereld, maar daar leven we duidelijk niet. Problemen met de levensduur van de pons doen zich voor, ze frustreren de operators van de apparatuur en ze veroorzaken perioden van stilstand van de machine. Een grafiek met productiviteitsverlies zou het probleem waarschijnlijk in kaart kunnen brengen. Of, beter nog, al die kostbare tijd van het bedrijf kan worden besteed aan het bedenken van een strategie om het leven een boost te geven.

Werken met HSLA Steels

Laten we de tweede optie kiezen, de levensverlengende aanpak. Nu, zelfs als de vorige generatie ponsen, gemaakt door een ultramoderne gereedschapsservice, zichzelf keer op keer heeft bewezen, betekent dat niet veel als de materialen die ze verwerken sterker worden. En dat is precies wat er is gebeurd. High-Strength, Low-Alloy (HSLA) staalsoorten brengen nieuwe uitdagingen in de industrie. Om die uitdagingen te compenseren, hebben ponsgereedschappen een rand nodig. En we hebben het niet metaforisch; ponsgereedschappen moeten scherp en schoon worden gehouden. Een goed gepland onderhoudsprogramma kan voor dit aspect zorgen. Ponsen met asynchroon aangebrachte holtes en convexe elementen verdienen hier speciale aandacht. Anders zijn problemen met de afschuifhoek veel moeilijker op te lossen.

Gebruik maken van evoluerende gereedschapstechnologieën

Natuurlijk, conventionele levensverlengende technieken leveren positieve resultaten op. Door bijvoorbeeld de Rockwell-hardheid van een ponskop te beheren, behoren broosheidsproblemen en meerdere breukincidenten tot het verleden. Door de gereedschapspennen en bus groter en harder te maken, worden dezelfde levensverhogende doelen bereikt. Naast conventionele reparatie-ouvertures en onderhoudsmethoden zijn er echter andere wegen om te verkennen. Toegegeven, de voordelen op korte termijn lijken misschien niet voor de hand liggend, maar de besparingen op de lange termijn zorgen voor een substantiële uitbetaling. Schuif om te beginnen de aanloopkosten even opzij. Een vooruitziende ontwerper zoekt in plaats daarvan naar de volgende systeemaanpassingen:

• Achter taps toelopende profielen om vreten aan de zijkant te verminderen
• Hardere, meer vermoeidheidsbestendige gereedschapslegeringen
• Speciale wrijvingsbeperkende coatings
• Poedermetallurgie onderzoek en ontwikkeling

Kijkend naar die lijst met opsommingstekens, zijn de terug taps toelopende ponszijden niet zo moeilijk om in een productiesysteem op te nemen. Met het gereedschapsmetaal kunnen A2-koolstofchroomlegeringen het niet langer snijden bij het ponsen van plaatwerk, niet wanneer HSLA-platen zo populair worden. Het wordt aanbevolen om over te schakelen naar M2, M4 of een andere zeer taaie gereedschapslegering.

Zelfs coatingtechnologieën kunnen de levensduur van ponsgereedschap verlengen. Die filmachtige afwerking wordt gecombineerd met van poedermetallurgie afgeleide ponsen die even spaanbestendig als slijtvast zijn. Onthoud dat metalen in poedervorm nog steeds deel uitmaken van een relatief nieuw gebied van technologie voor het versterken van legeringen, dus er duiken altijd nieuwe ontwikkelingen op. Wat de coatings betreft, kunnen dunne TiCN-films (Titanium Carbon Nitride) de levensduur van de pons aanzienlijk verlengen. De coatings hebben lage wrijvingscoëfficiënten, wat snelle ponsbewerkingen en probleemloze terugverende slagen van het gereedschap mogelijk maakt.