3 Compensatiemethoden die vaak worden gebruikt bij CNC-bewerkingen (1)

Er zijn drie soorten compensaties bij CNC-bewerking:deze drie soorten compensaties kunnen in principe het trajectprobleem oplossen dat wordt veroorzaakt door de vorm van het gereedschap tijdens het bewerken. Het volgende is de toepassing van drie soorten compensatie in algemene bewerkingsprogrammering.

Gereedschapslengtecompensatie

1. Het concept van gereedschapslengte

Gereedschapslengte is een belangrijk begrip. Bij het programmeren van een onderdeel moeten we eerst het programmeercentrum van het onderdeel specificeren en vervolgens het coördinatensysteem voor het programmeren van het werkstuk vaststellen, en dit coördinatensysteem is slechts een werkstukcoördinatensysteem en het nulpunt bevindt zich over het algemeen op het werkstuk.

De lengtecompensatie is alleen gerelateerd aan de Z-coördinaat. Het is niet zoals het geprogrammeerde nulpunt in de X- en Y-vlakken. Omdat het gereedschap bij het tapse gat van de spil wordt gepositioneerd en niet verandert, is het anders voor het nulpunt van de Z-coördinaat.

De lengte van elk mes is anders, we willen bijvoorbeeld een gat boren met een diepte van 50 mm en vervolgens een diepte van 45 mm tappen met behulp van een boor met een lengte van 250 mm en een tap met een lengte van 350 mm. Gebruik eerst de boor om een ​​gat te boren met een diepte van 50 mm. Op dit moment heeft de werktuigmachine het nulpunt van het werkstuk ingesteld. Wanneer de tap wordt vervangen en beide messen beginnen te verwerken vanaf het ingestelde nulpunt, is de tap langer dan de boor en is het tappen te lang, wat het gereedschap zal beschadigen. en artefacten.

Op dit moment, als de gereedschapscompensatie is ingesteld, wordt de lengte van de tap en de boor gecompenseerd. Nadat het nulpunt van de werktuigmachine is ingesteld, zelfs als de lengtes van de kraan en de boor verschillend zijn, vanwege het bestaan ​​van compensatie, wanneer de kraan wordt opgeroepen om te werken, is de Z-coördinaat van het nulpunt automatisch verplaatst tot Z+ (of Z) compenseert de lengte van de tap en zorgt voor het juiste bewerkingsnulpunt.

2. Gebruik van gereedschapslengtecompensatie

De gereedschapslengtecompensatie wordt gerealiseerd door commando's uit te voeren, waaronder G43 (G44) en H, en tegelijkertijd geven we een Z-coördinaatwaarde, zodat het gereedschap na compensatie naar een afstand Z van het werkstukoppervlak beweegt. Een ander commando G49 annuleert het commando G43 (G44). In feite hoeven we dit commando niet te gebruiken, omdat elk gereedschap zijn eigen lengtecompensatie heeft. Bij het wisselen van het gereedschap wordt het commando G43 (G44) H gebruikt om een ​​eigen gereedschapslengtecompensatie te geven. De lengtecompensatie van het vorige gereedschap wordt automatisch geannuleerd.

3. Gereedschapslengtecompensatie G43, G44, G49

Het systeem bepaalt dat naast de Z-as ook andere assen gereedschapslengtecompensatie kunnen gebruiken, maar het stelt ook dat de lengtecompensatie slechts aan één as tegelijk kan worden toegevoegd. Om de compensatie-as te wisselen, moet eerst de compensatie voor de vorige as worden geannuleerd.

(1) Instructieformaat:

G43α____H___; (α verwijst naar elke as van X, Y, Z), gereedschapslengtecompensatie "+".

G44α____H___; Gereedschapslengtecompensatie “-“.

G49 of H00:compensatie van de gereedschapslengte annuleren.

Gebruik in het commando G43 en G44 om de offset-richting te bepalen en gebruik H om het offsetnummer van het offsetgeheugen op te geven; Het G43-commando wordt voorwaartse compensatie genoemd, dat wil zeggen, wanneer G43 wordt gebruikt om een ​​positieve waarde op te geven voor de compensatiewaarde van de gereedschapslengte, zal het gereedschap de voorwaartse richting volgen. Actie. Het G44-commando wordt negatieve compensatie genoemd, dat wil zeggen dat wanneer G44 wordt gebruikt om een ​​positieve waarde voor de compensatiewaarde van de gereedschapslengte op te geven, het gereedschap in negatieve richting beweegt. G43 en G44 zijn modale G-codes. Ze zijn geldig totdat de G-code van dezelfde groep is opgegeven. Alvorens het programma uit te voeren, is het noodzakelijk om de corresponderende offsetwaarde op te slaan in het offsetgeheugen dat overeenkomt met het adres H. Neem als voorbeeld de z-ascompensatie als het commando GOO G43 Z100.0 H01; en "-200.0" wordt opgeslagen in H01, de Z-coördinaatwaarde 100. en de "-200." opgeslagen in H01 zal worden gebruikt wanneer deze opdracht wordt uitgevoerd. "+" bewerking, dat wil zeggen, 100,0+(-200,0)=-100, en neem het resultaat als de Z-as bewegingswaarde. Wanneer een ander gereedschap in het bewerkingsprogramma wordt opgeroepen, moet eerst de oorspronkelijke gereedschapscorrectie worden geannuleerd en vervolgens moet de nieuw opgeroepen gereedschapslengte worden gecompenseerd. Vergeet niet om voor het einde van het programma het annuleercommando G49 of H0 in te voeren.