Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Productieproces

3 veelgebruikte compensatiemethoden bij CNC-bewerkingen(2)

Compensatie gereedschapradius

1. Het concept van gereedschapsradiuscompensatie

Het CNC-bewerkingscentrum beschouwt het gereedschap als een punt om een ​​trajectbeweging te maken wanneer het programma draait. Als u bijvoorbeeld gereedschap R3 gebruikt om een ​​vierkante naaf te frezen met een zijlengte van 100, wordt het programma ingevoerd in de grootte van een vierkant met een zijlengte van 100 en is het traject van de gereedschapsas een vierkant met een zijlengte van 106, dan is het op het werkstuk gefreesde werkstuk een vierkant met een zijlengte van 100. . Als de functie voor compensatie van de gereedschapsradius niet wordt gebruikt, is het traject van de gereedschapsas tijdens de bewerking een vierkant met een zijlengte van 100 en wordt een vierkante naaf met een zijlengte van 94 op het werkstuk gefreesd, wat niet aan de vereisten voldoet van het tekenformaat.

Net zoals de gereedschapslengtecompensatie wordt gebruikt, wordt bij het programmeren in principe geen rekening gehouden met de lengte van het gereedschap. Door de gereedschapsradiuscompensatie kunnen we programmeren zonder al te veel rekening te houden met de diameter van het gereedschap. Gereedschapslengtecompensatie is van toepassing op alle gereedschappen, terwijl gereedschapsradiuscompensatie over het algemeen alleen wordt gebruikt voor frezen.

Wanneer de frees de buiten- of binnencontour van het werkstuk bewerkt, wordt de gereedschapsradiuscompensatie gebruikt en wanneer het eindvlak van het werkstuk wordt bewerkt met de vingerfrees, is alleen de gereedschapslengtecompensatie vereist. Omdat gereedschapsradiuscompensatie een relatief moeilijk te begrijpen en te gebruiken commando is, aarzelen veel mensen om het bij het programmeren te gebruiken. Maar als we het eenmaal begrijpen en beheersen, zal het onze programmering en verwerking veel gemak bieden.

2. Gebruik van gereedschapsradiuscompensatie

Gereedschapsradiuscompensatie heeft twee compensatievormen:B-functie en C-functie. Aangezien de gereedschapsradiuscompensatie van de B-functie alleen de gereedschapscompensatie berekent volgens het programma van deze sectie, kan het het overgangsprobleem tussen de blokken niet oplossen en vereist het dat de werkstukcontour wordt verwerkt tot een afgeronde overgang, dus het vakmanschap bij de scherpe hoek van het werkstuk is niet goed; de C-functie gereedschapsradius De compensatie kan automatisch de overdracht van het gereedschapscentrumpad van de twee blokken afhandelen en kan worden geprogrammeerd volgens de contour van het werkstuk. Daarom gebruiken bijna alle moderne CNC-bewerkingsmachines de C-functie gereedschapsradiuscompensatie.

Hoe de richting van de gereedschapsradiuscompensatie te beoordelen? Beoordelingsmethode:"Volgend op de looprichting van het gereedschap", is het gereedschap links compensatie aan de linkerkant van het werkstuk, en het gereedschap is rechts compensatie wanneer het gereedschap zich aan de rechterkant van het werkstuk bevindt. De vergoeding kan “negatief” zijn. Wanneer de gereedschapsradiuscorrectie een negatieve waarde aanneemt, worden de functies van G41 en G42 verwisseld.

De radiuswaarde van het gereedschap wordt vooraf in het geheugen Dxx opgeslagen en xx is het geheugennummer. Als een programma meerdere gereedschappen nodig heeft, wordt aanbevolen dat het gereedschapsnummer Txx overeenkomt met het geheugen Dxx, dat wil zeggen dat de gereedschapsradiuscorrectiewaarde van nr. T1 het geheugen nr. D01 dienovereenkomstig gebruikt. , zodat het niet gemakkelijk is om fouten te maken tijdens de verwerking. Nadat de gereedschapsradiuscompensatie is uitgevoerd, berekent het CNC-systeem automatisch en compenseert het automatisch volgens het berekeningsresultaat. Als er tijdens het machinale bewerking een verschil is tussen de omtrekgrootte van het onderdeel en de grootte van de tekening, kan de radiuscompensatiewaarde in het geheugen Dxx worden gecorrigeerd en kan het programma opnieuw worden uitgevoerd om aan de vereisten te voldoen . Om de gereedschapsradiuscompensatie te annuleren, gebruikt u G40 of D00 om de gereedschapsradiuscompensatie te annuleren.

Opmerking tijdens gebruik:Bij het maken of annuleren van gereedschapscompensatie moeten de opdrachten G41, G42, G40 in hetzelfde blok staan ​​als de opdrachten G00 of G01, dat wil zeggen dat de opdrachten G41, G42 en G40 tegelijkertijd moeten worden gebruikt. De opdrachten G00 of G01 mogen niet tegelijkertijd worden gebruikt. Gebruik G02 of G03, en de lengte van het uit te voeren rechte lijnsegment bij het maken of annuleren van gereedschapscorrectie moet groter zijn dan de waarde van de gereedschapsradius die moet worden gecompenseerd, anders moet de compensatiefunctie zal niet werken; in de compensatiemodus werkt het schrijven van 2 of meer tools niet. Het bewegende blok (hulpfunctie, pauze, enz.), het gereedschap zal over- of ondergraven.

3. Instructieformaat

G17/G18/G19 G00/G01 G41/G42 IP_D_

G41:Gereedschapsradius links compensatie

G42:Gereedschapsradiuscorrectie rechts

Radiuscompensatie kan alleen worden uitgevoerd in het opgegeven coördinatenvlak. Gebruik het vlakselectiecommando G17, G18 of G19 om respectievelijk het XY-, ZX- of YZ-vlak als compensatievlak te selecteren. Het correctienummer moet worden opgegeven voor de radiuscorrectie en de gereedschapsradiuswaarde wordt opgeslagen in het correctienummer D. Wanneer het bovenstaande commando wordt uitgevoerd, kan het gereedschap automatisch naar links (G41) of rechts (G42) worden verschoven met een gereedschapsradiuscorrectiewaarde. Aangezien het instellen van gereedschapscompensatie moet worden voltooid in het blok met beweging, wordt G00 (of G01) ook in het bovenstaande formaat geschreven. De vergoeding moet voor het einde van de procedure worden geannuleerd.

Compensatie voor armatuurcompensatie

Net zoals met gereedschapslengtecompensatie en radiuscompensatie programmeurs de gereedschapslengte en -afmetingen kunnen negeren, stellen opspan-offsets programmeurs in staat om opspan-offsets te gebruiken, ongeacht de positie van het werkstuk.

Wanneer een bewerkingscentrum kleine werkstukken bewerkt, kunnen er meerdere werkstukken tegelijk op het gereedschap worden geklemd. De programmeur hoeft tijdens het programmeren geen rekening te houden met het coördinaatnulpunt van elk werkstuk, maar hoeft alleen te programmeren volgens het respectieve programmeernulpunt en vervolgens de opspaninrichting-offset te gebruiken om het geprogrammeerde nulpunt van de machine op elk werkstuk te verplaatsen. De fixture-offset wordt uitgevoerd met behulp van de fixture-offset-commando's G54 tot G59. Een andere methode is om het G92-commando te gebruiken om het coördinatensysteem in te stellen. Wanneer een werkstuk klaar is, gebruikt u G92 om het nieuwe werkstukcoördinatensysteem te resetten bij het bewerken van het volgende werkstuk.

Relatie tussen gereedschapsverschuivingen

1. De relatie tussen gereedschapslengtecompensatie en radiuscompensatiefunctie

Als er zowel opdrachten voor gereedschapslengtecompensatie als gereedschapsradiuscompensatie (compensatie in de controller) zijn in het NC-bewerkingsprogramma van het onderdeel, moet het blok met de lengtecompensatie worden geschreven vóór het blok met de radiuscompensatie, anders is de radiuscompensatie ongeldig

Bijvoorbeeld:in het volgende programmasegment:

N50 GOOG41X20Y20D02

N60 GOOG43Z10

Als het CNC-systeem geen gereedschapsradiuscompensatie uitvoert, ga dan naar:

N50 GOOG43Z10

N60 GOOG41X20Y20D02

Vervolgens voert het CNC-systeem zowel het gereedschapsradiussysteem als de opdracht voor compensatie van de gereedschapslengte uit.

2. Relatie tussen gereedschapslengtecompensatie en andere commando's

  1. G43- en G44-opdrachten kunnen alleen worden gebruikt in lineaire beweging en er wordt een alarm gegenereerd wanneer ze worden gebruikt in niet-lineaire bewegingsinstructies;
  2. G43 en G44 zijn modale commando's in dezelfde groep, ze zullen automatisch de laatste gereedschapslengtecompensatie annuleren zonder dat het speciale G49-commando nodig is. Om veiligheidsredenen moet het gereedschap worden geannuleerd wanneer de bewerking van een gereedschap of het einde van een blok is voltooid. lengtecompensatie;
  3. Gereedschapslengtecompensatie moet gepaard gaan met onafhankelijke interpolatiebeweging (GOO, GO1, G81, G83, enz.) om effectief te zijn.

Het bovenstaande zijn drie soorten compensaties die vaak worden gebruikt bij CNC-bewerkingen, die onze programmering en bewerking veel gemak bieden en de werkefficiëntie aanzienlijk kunnen verbeteren.


Productieproces

  1. Gereedschapsafbuiging bij CNC-bewerking
  2. Strategieën om gereedschapsdoorbuiging bij CNC-bewerking te verminderen
  3. 8 veelgebruikte materialen bij precisie CNC-bewerkingen
  4. 2 manieren om de CNC-bewerkingstijd te verkorten
  5. CNC-bewerking:3 assen VS 4 assen VS 5 assen
  6. Foutanalyse en verbeteringsmethoden in het bewerkingsproces van CNC-machines
  7. Oplossingen voor veelvoorkomende problemen bij de verwerking van CNC-bewerkingscentra
  8. Top 5 tekenen van een versleten CNC-bewerkingsgereedschap
  9. CNC frezen en bewerken:waar wordt het voor gebruikt?
  10. 3 methoden voor het construeren van 5-assige CNC-tool
  11. Metalen die worden gebruikt bij precisie-CNC-bewerkingen