Gatenbewerking met hoge snelheid en hoge precisie

Om het kotteren met hoge snelheid en hoge precisie te bereiken, is het noodzakelijk om aandacht te besteden aan de impact van gereedschaptandtrillingen op de oppervlakteruwheid en de standtijd. Om te voorkomen dat de bewerkingsnauwkeurigheid en de standtijd van het gereedschap afnemen, moet het geselecteerde bewerkingscentrum zijn uitgerust met een spil met uitstekende dynamische balansprestaties en moet het geselecteerde kottergereedschap ook hoge dynamische balanskenmerken hebben. Vooral voor het tandgedeelte van het kottergereedschap moeten de geometrie, het gereedschapsmateriaal en de klemmethode worden gekozen die geschikt zijn voor snel zagen. De R aan het einde van de snijkant moet groter zijn om de verwerkingsefficiëntie te verbeteren; onder het uitgangspunt om dezelfde oppervlakteruwheid te garanderen, moet de voedingssnelheid worden verhoogd. Het verhogen van de toevoerhoeveelheid moet echter voldoende zijn, anders zal de snijweerstand toenemen, wat niet bevorderlijk is voor het verbeteren van de verwerkingsefficiëntie. De snijkantriem moet worden ingesteld met een negatieve afschuining van minder dan 0,1 mm, wat de stabiliteit van de standtijd effectief kan behouden.

Naast precisiebewerking van gaten door CNC snijden, kotteren en ruimen kan ook worden gebruikt voor zeer nauwkeurige bewerking van gaten. Met de snelle spindels van bewerkingscentra kunnen kottergereedschappen worden gebruikt voor het met hoge snelheid precisie bewerken van gaten. Volgens rapporten kan de snijsnelheid bij het boren van ongeveer φ40 mm op materialen van aluminiumlegeringen worden verhoogd tot meer dan 1500 m/min. Deze snijsnelheid kan ook worden gebruikt bij het bewerken van staal, gietijzer en staal met een hoge hardheid met CBN-sinterlichaam als snijkant. De verwachting is dat de snelle verwerking van kotteren in de toekomst snel populair zal worden.

Wat het gereedschapsmateriaal betreft, dit verschilt afhankelijk van de aard van het materiaal dat wordt verwerkt. Bij het verwerken van bijvoorbeeld staal en andere materialen onder 40HRC kunnen cermet-gereedschappen worden gebruikt. Dit soort gereedschappen kan een goede oppervlakteruwheid en een lange standtijd verkrijgen onder hoge snijsnelheden boven v=300m/min. Gecoate hardmetalen gereedschappen zijn geschikt voor het met hoge snelheid snijden van staal onder 60HRC. De standtijd is zeer stabiel, maar de snijsnelheid is iets lager dan die van cermet-gereedschappen. Gesinterde lichaamsgereedschappen zijn geschikt voor het verwerken van staal met een hoge hardheid, gietijzer en andere materialen. De snijsnelheid kan meer dan 1000 m/min bereiken en de standtijd is zeer stabiel.

Het landgedeelte van CBN-tanden moet op de juiste manier worden afgeschuind, wat buitengewoon gunstig is voor stabiel snijden op hoge snelheid en een langere standtijd. Bij het ultrasnel snijden van non-ferrometalen en niet-metalen materialen zoals aluminiumlegeringen, kunnen diamantgesinterde body-gereedschappen worden gebruikt, die stabiel zijn in het snijden en een lange standtijd hebben. Opgemerkt moet worden dat bij het gebruik van diamantgereedschappen de snijkant moet worden afgeschuind, wat een belangrijke voorwaarde is om stabiel snijden te garanderen.