Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Productieproces

Koelvloeistoffen bij bewerking

Bij verspanende bewerkingen speelt warmte-energie een zeer belangrijke rol. Door de aanwezigheid van thermische energie zullen er verschillende nadelige effecten optreden op het gereedschap en het werkstuk. Wanneer de snijtemperatuur iets hoger is, is het zeer ongunstig voor de te bewerken snijgereedschappen en werkstukken. Het moet worden gecontroleerd door het zoveel mogelijk te verminderen zonder de productkwaliteit en productiviteit te verliezen.

Koelvloeistof is een belangrijk onderdeel van verspanen, inclusief slijpen, frezen en draaien. Ze helpen de standtijd van het gereedschap te verlengen en de oppervlakteafwerking van de bewerkte onderdelen te verbeteren. Als u de rol en het type koelvloeistof begrijpt, kunt u de koelvloeistof kiezen die bij uw machine en bedrijf past. Door het concentratieniveau van de koelvloeistof goed op peil te houden, kan niet alleen de levensduur van de koelvloeistof worden verlengd, maar ook de levensduur van gereedschappen en machines.

Wat is koelvloeistof?

Koelvloeistof, ook wel snijvloeistof, snijolie, snijmiddel of smeermiddel genoemd, is een industriële vloeistof die wordt gebruikt in metaalbewerkingsprocessen, zoals CNC-bewerkingen, om snijgereedschappen en werkstukken te koelen en te smeren. De snijvloeistof is samengesteld uit een verscheidenheid aan superfunctionele additieven door middel van wetenschappelijke verbindingscoördinatie, meestal gemaakt van petroleumdestillaat, dierlijk vet, plantaardige olie, water en lucht of andere grondstoffen.

Zonder de tekortkomingen van traditionele emulsies op zeepbasis, zoals geur in de zomer, moeilijk te verdunnen in de winter, slechte antiroestwerking, heeft snijvloeistof betere koelprestaties dan verzeepte olie, geschikt voor het snijden en slijpen van ferrometalen, niet giftig , smaakloos en schadelijk voor het menselijk lichaam Geen corrosie, geen corrosie aan apparatuur, geen vervuiling van het milieu, geen nadelige effecten op de verf van de draaibank.

Koelvloeistof U s leeftijd

Koeling

Tijdens het bewerkingsproces komt door de wrijving tussen het gereedschap en het werkstuk veel warmte vrij, waardoor energie wordt verspild. Lucht kan ook als koelvloeistof worden gebruikt, maar voor zeer licht snijden en een lage inschakelduur. In het productieproces worden echter lange tijd zware snijbewerkingen uitgevoerd. Om continu te kunnen produceren, moet daarom vloeibaar koelmiddel worden gebruikt om de gereedschappen te koelen om de warmte sneller af te voeren en het snijden te versnellen en wrijving en gereedschapsslijtage te verminderen.

Smering

Op het grensvlak tussen het koelgereedschap en de snijkant is de snijvloeistof ook gebruikt als koelmiddel in plaats van koeling. Smering helpt om het lassen van spanen aan het gereedschap te voorkomen als gevolg van de warmte die wordt gegenereerd tijdens het bewerken. Bovendien kan het koelmiddel helpen de spanen uit de onderdelen te verwijderen, voorkomen dat de spanen opnieuw worden gesneden en helpen bij de oppervlaktebehandeling van de onderdelen.

Typen A en M ethiek O v C oolant D levering

CNC-koelvloeistof is verkrijgbaar in verschillende vormen, zowel kenmerkend als druk. De meest voorkomende vormen zijn lucht, nevel, grote hoeveelheden koelvloeistof, hoge druk en minimale hoeveelheid smeermiddel (MQL). Het kiezen van de verkeerde druk kan schade aan onderdelen of gereedschappen veroorzaken, terwijl het kiezen van de verkeerde druk kan leiden tot uitputting van de werkplaatsmiddelen.

A ir:

Koelen en verwijderen van spanen, maar geen smeringsdoel. De koelefficiëntie van luchtkoelvloeistof is niet zo goed als die van koelvloeistof op water- of oliebasis. Voor gevoeligere materialen heeft luchtkoeling meestal de voorkeur in vergelijking met het type dat rechtstreeks in contact komt met het onderdeel. Voor veel kunststoffen klopt dit. Als directe koelvloeistof wordt gebruikt, kunnen thermische schokken of snelle uitzetting en samentrekking van onderdelen optreden.

Mist:

Voor situaties waar spaanafvoer en warmteafvoer niet nodig zijn, is dit lagedruk koelmiddel voldoende. Omdat de druk die in de nevel wordt uitgeoefend niet hoog is, worden de onderdelen en gereedschappen niet extra belast.

Overstroming:deze lagedrukmethode kan de spanen op de onderdelen smeren en wegspoelen om te voorkomen dat de spanen opnieuw worden doorgesneden, wat een veelvoorkomende situatie is die het gereedschap beschadigt.

Hoge druk:

Vergelijkbaar met het vullen met koelvloeistof, maar de persdruk is groter dan 1.000 psi. Dit is een uitstekende keuze voor het verwijderen en aftappen van spanen, omdat het de spanen van het onderdeel zal wegblazen. Hoewel deze methode het onderdeel onmiddellijk en effectief zal koelen, kan de druk hoog genoeg zijn om een ​​gereedschap met een microdiameter te beschadigen. Deze methode wordt meestal gebruikt bij diepe holtes of boorwerkzaamheden en kan door het gereedschap worden getransporteerd door de koelvloeistof of de koelvloeistoftank die in het gereedschap zelf is ingebouwd.

Minimale hoeveelheid smeermiddel (MQL):

Elke mechanische werkplaats richt zich op hoe u een concurrentievoordeel kunt behalen:kosten verlagen, productie verhogen en werkplaatsefficiëntie verbeteren. Dit is de reden waarom veel winkels voor MQL kiezen en de duidelijke voordelen voor het milieu. Het gebruik van alleen de benodigde hoeveelheid koelvloeistof zal de kosten en verspilling van materialen aanzienlijk verminderen. Dit smeermiddel wordt gebruikt in de vorm van een aerosol of een zeer fijne nevel om voldoende koelmiddel te leveren om een ​​bepaalde bewerking effectief uit te voeren.

Kortom, CNC-koelvloeistof wordt vaak over het hoofd gezien als het belangrijkste onderdeel van machinale bewerkingen. Het type koelmiddel of smeermiddel en de druk die het uitoefent, zijn van cruciaal belang voor een succesvolle bewerking en optimale efficiëntie van de werkplaats. De koelvloeistof kan worden toegepast in de vorm van perslucht, nevel, overloop of hoge druk. Sommige machines hebben ook MQL-mogelijkheden, wat betekent dat ze de gebruikte hoeveelheid koelvloeistof effectief kunnen beperken tot de hoeveelheid die nodig is om verspilling te voorkomen.

Koelvloeistof T ja

Koelvloeistoffen zijn onderverdeeld in vier hoofdcategorieën en hebben veel verschillende formuleringen. De keuze van het koelmiddel moet gebaseerd zijn op de algehele prestaties die het levert, die zijn toegespitst op uw verwerkingstoepassing en de gebruikte materialen.

Oplosbaar O il:

De meest voorkomende van alle in water oplosbare snijvloeistoffen, het is een uitstekende keuze voor algemene bewerkingen. In water oplosbare oliën vormen gewoonlijk emulsies na vermenging met water. Het resulterende concentraat bevat de emulsie en minerale basisolie om een ​​geschikte emulsie te verkrijgen. Wanneer het in verdunde vorm bestaat, heeft het goede prestaties en naast warmteoverdrachtsprestaties heeft het ook een goede smering. Oplosbare olie is erg goedkoop en wordt in de industrie meestal als vloeistof gebruikt. Het toevoegen van een bepaalde hoeveelheid roestremmer kan ook smeren en roest weerstaan. Het nadeel is dat als de koelvloeistoftank niet goed wordt onderhouden, ze gemakkelijk microbiële groei van schimmels en bacteriën kunnen veroorzaken.

Synthetisch O il:

Deze soorten oliën zijn meestal de schoonste van alle snijvloeistoffen en bevatten geen minerale olie of petroleum. In plaats daarvan zijn ze geformuleerd met basische organische en anorganische verbindingen en additieven om corrosie te voorkomen. Het geeft de beste resultaten in verdunde vorm. Synthetische vloeistof heeft de beste koelprestaties dan andere snijvloeistoffen.

Semi-synthetisch O il:

Wanneer oplosbare olie en synthetische vloeistof worden gemengd, kan een semi-synthetische vloeistof worden verkregen. Beschouwd als het beste van twee werelden, bevatten ze minder olie dan basisoliën in emulsie, hebben ze minder geur en behouden ze veel van dezelfde smerende eigenschappen. Hierdoor kunnen ze worden gebruikt in een breder scala aan verwerkingen. Bovendien liggen de warmteoverdrachtsprestaties en de kosten van semi-synthetische vloeistoffen tussen die van oplosbare en synthetische vloeistoffen.

Recht O il:

Rechte oliën verwijzen naar die oliën die niet in onverdunde vorm kunnen worden gebruikt bij machinale bewerkingen en die niet mengbaar zijn met water. Gewoonlijk is de samenstelling minerale basisolie of aardolie. Het bevat ook polaire smeermiddelen zoals plantaardige oliën, vetten en samengestelde oliën. Ze kunnen ook additieven bevatten zoals zwavel, chloor en fosfor. Ze bieden de beste smering maar de slechtste koelprestaties.

Koolstof D oxide C oolant

Kooldioxide wordt gebruikt als koelmiddel en kan worden gekoeld door vloeistof onder druk. CO2 is een expanderende legering die helpt om de temperatuur te verlagen, voldoende om de fase in een vaste stof om te zetten. Vervolgens worden deze kristallen met behulp van een extern mondstuk of transport door de spil naar het snijgebied verspreid om het snijgereedschap en het werkstuk met temperatuurregeling te koelen.

Aërosol

Aerosol kan worden gedefinieerd als een snijvloeistof waarin lucht met kleine druppeltjes door de snijvloeistof wordt verspreid. De afgifte van de spuitbus gebeurt rechtstreeks via de groef van het gereedschap. Qua locatie en tijd is de levering van de spuitbus voltooid, wat vanuit het oogpunt van de operator bijna een droge verwerking is. De geproduceerde chips liggen zeer dicht bij de droge machinechips en hoeven niet te worden afgetapt.

Tips voor het kiezen van de juiste koelvloeistof

De beste koelvloeistof beschermt de machine en verlengt de levensduur van het gereedschap, terwijl het een omgeving biedt die acceptabel is voor operators en milieugezondheids- en veiligheidsafdelingen.

Het kiezen van de beste koelvloeistof om al deze parameters te optimaliseren, kan het beste worden gecombineerd met de meningen van de fabrikant van de gereedschapsmachine en de leverancier van de koelvloeistof.

Winkeloperators en technici vertrouwen meestal op de expertise van leveranciers van koelvloeistoffen om de beste koelvloeistof voor het verwerkte materiaal te bespreken en aan te bevelen. De meeste winkels willen het aantal verschillende koelvloeistoffen dat wordt gebruikt zoveel mogelijk verminderen om de onderhouds- en verwijderingskosten van de koelvloeistof te verminderen, en hen in staat stellen om koelvloeistoffen in grote hoeveelheden te kopen om meer kosten te besparen.


Productieproces

  1. es van koelvloeistof voor CNC-bewerking
  2. Schurende waterstraalbewerking en -snijden
  3. Snijden van titanium en HRSA-metalen:bewerkbaarheid, koelvloeistoffen en meer
  4. 5 redenen om de koelvloeistof schoon te houden
  5. Soorten bewerkingsprocessen
  6. Waterjets 101:Abrasive Waterjet Machining
  7. Het belang van koelmiddelen bij machinale bewerking
  8. Snijgereedschap voor precisiebewerking
  9. Algemene tips voor boorbewerkingen
  10. Draaibankbewerking is veelzijdig en veel gebruikt
  11. Conventionele en niet-conventionele soorten bewerkingsprocessen