Inleiding Over GD&T - Vlakheid [ Symbool, Tolerantie, Meting]
Beschouw de twee getoonde oppervlakken. Welk oppervlak is helemaal vlak? In feite is geen enkel oppervlak volledig vlak. Hoe ontwerpen we een oppervlak dat niet helemaal vlak is, maar vlak genoeg om goed te kunnen functioneren? Tolerantie voor vlakheidscontrole.
In dit artikel introduceren we vlakheidsmarkering, toleranties, meetmethoden, het verschil tussen vlakheid en conventionele toleranties en hoe deze in de juiste positie te gebruiken om de efficiëntie te maximaliseren.
Definitie en symbool van vlakheid
GD&T vlakheid is heel eenvoudig. Het is een algemeen symbool, het geeft de vlakheid van het oppervlak aan en heeft niets te maken met andere maatstaven of kenmerken. Het regelt de mate waarin het oppervlak op het onderdeel mag afwijken van het ideale vlak.
De tolerantiezone voor vlakheidstolerantie is gebaseerd op twee parallelle vlakken. Een hoekpunt dat zich op de hoogste onregelmatigheid op het oppervlak bevindt. De andere bevindt zich op het diepste punt van een onregelmatig oppervlak. Het gecontroleerde oppervlak moet volledig in de ruimte tussen de twee vlakken liggen. De afstand tussen deze twee vlakken is de vlakheid van het oppervlak. Alle punten op het gespecificeerde oppervlak moeten tussen deze twee vlakken liggen voor goedkeuring van het onderdeel. De vlakheidstolerantie geldt voor alle tekeningaanzichten, niet alleen voor aanzichten die tolerantieannotaties weergeven.
Hieronder ziet u een voorbeeld van vlakheid. Geometrisch kenmerksymbool dat wordt gebruikt voor vlakheid. Het wordt weergegeven door een parallellogram en het doossymbool kan worden gelezen als "Het oppervlak moet in alle weergaven tussen twee parallelle vlakken liggen, 0,2 ten opzichte van elkaar.
Tolerantiezone:
Twee sets parallelle vlakken waar het gehele referentieoppervlak moet liggen.
Vlakheid M meting:
Enkele vlakke oppervlakken
Vlakheidsmeting vereist een platform en een hoogtemeter, sonde of een ander type oppervlak. We kunnen het niet meten door het onderdeel simpelweg op een plaat of plaat te plaatsen en een hoogtemeter te gebruiken, omdat dit betekent dat we de parallelliteit ten opzichte van het bodemoppervlak moeten meten.
Een oppervlakteplaat gebruiken
Machinisten gebruiken soms panelen om de vlakheid te controleren. Bevestig het onderdeel met de voorkant naar beneden op het paneel en zorg ervoor dat de hoogtemeter via het gat in het paneel contact maakt met het aangegeven oppervlak.
Verplaats vervolgens de hoogtemeter en onderdelen om de volledige lengte en breedte van het oppervlak te bedekken en bereken de vlakheidsvariantie van het werkelijke oppervlak.
Gebruik een coördinatenmeetmachine
Meting van vlakheid, haaksheid en parallelliteit. Meting van vlakheid, haaksheid en parallelliteit.
CMM kan veel verschillende soorten metingen uitvoeren.
Vlakheid en algemene tolerantie
Vlakheid en parallellisme
Deze twee worden vaak verward, maar in feite zijn ze totaal verschillend. Parallellisme gebruikt datums om het oppervlak te beheersen, maar er is geen datum geassocieerd met "vlakheid". Een oppervlak kan binnen de vlakheidstolerantie vallen, maar niet parallel aan een ander oppervlak of referentiepunt.
Rechtheid en vlakheid
Zie rechtheid als het 2D-equivalent van vlakheid. Vlakheid wordt gemeten op een vlak, terwijl rechtheid wordt gemeten op een rechte lijn.
Vlakheid en oppervlakteafwerking
Vlakheid en oppervlakteafwerking zijn meestal in zeer verschillende bereiken, terwijl oppervlakteafwerking veel beter is. De meeste oppervlakteafwerkingsmetingen zijn een soort gemiddelde, en vlakheid is het slechtste geval.
Voordelen van het gebruik van vlakheidstolerantie
Er zijn veel verschillende vormen en vormen (letterlijk) van technische toleranties, elk met zijn eigen nuances. Daarom hebben ze verschillende toepassingen en voordelen. Vlakheid is geen uitzondering.
Vlakheid kan de golving of variatie van het oppervlak beheersen zonder strengere beperkingen op te leggen aan het oppervlak.
We gebruiken vlakheid in onderdelen waar een goede passing tussen twee oppervlakken belangrijk is, maar de oriëntatie van het onderdeel is niet zo belangrijk. Soms gebruiken ontwerpers vlakheid om het hele oppervlak met een gelijke hoeveelheid slijtage te markeren. Dit voorkomt zwaaien wanneer de onderdelen zijn gekoppeld.
Door GD&T te gebruiken om het vlakheidsniveau te specificeren, zorgt u ervoor dat het bord voldoet aan uw toepassingsvereisten, of het nu uiteindelijk wordt gebruikt als tafel of bijzettafel voor een transportband.
Al met al is het een gebruiksvriendelijke tolerantie die in veel gevallen tegenvallers in de latere stadia van het project (montagefase) kan helpen voorkomen.
Gerelateerd bericht:
GD&T Loodrechtheid
Inleiding Over GD&T – Circulariteit
Inleiding tot GD&T:circulaire uitloop
Beknopte handleiding voor GD&T-parallellisme
Inleiding Over GD&T – Rechtheid
Productieproces
- Inleiding tot Metalcasting
- Inleiding tot Greensand Casting
- De gids die u moet weten over oppervlakteafwerking
- Surface Mount-technologie – waar gaat het allemaal om?
- Een inleiding tot boormachines
- Inleiding tot PLC-vlakslijpmachine
- Oppervlakteslijper Diepgaande introductie en gids
- Een inleiding tot servopers
- Een inleiding tot mechanische pers
- Een inleiding tot directe pomp
- Vlakheidstolerantie in GD&T