De belangrijkste oorzaak van fouten bij precisiebewerkingen

Bewerkingsnauwkeurigheid verwijst naar de mate van overeenstemming tussen de werkelijke geometrische parameters (grootte, vorm en positie) van de onderdelen na bewerking en de ideale geometrische parameters. Bij machinale bewerking is de fout onvermijdelijk, maar de fout moet binnen het toegestane bereik liggen. Beheers door middel van foutenanalyse de basiswet van de wijziging, om overeenkomstige maatregelen te nemen om verwerkingsfouten te verminderen en de verwerkingsnauwkeurigheid te verbeteren.

Dan zullen er fouten zijn en zullen er redenen zijn, ongeveer als volgt:

1. Spil R otatie E fout.

De spilrotatiefout verwijst naar de variatie van de werkelijke rotatie-as van de spil ten opzichte van zijn gemiddelde rotatie-as op elk moment. De belangrijkste redenen voor de radiale rotatiefout van de hoofdas zijn:de coaxialiteitsfout van verschillende secties van de hoofdastap, verschillende fouten van het lager zelf, de coaxialiteitsfout tussen de lagers en de doorbuiging van de hoofdas.

2. Gids R ail E fout.

De geleiderail is de maatstaf voor het bepalen van de relatieve positionele relatie van verschillende onderdelen van werktuigmachines op de werktuigmachine, en ook de maatstaf voor de beweging van werktuigmachines. De ongelijkmatige slijtage en installatiekwaliteit van de geleiderail zijn ook belangrijke factoren die de geleiderailfout veroorzaken.

3. Verzending C hain E fout.

De transmissiefout van de transmissieketen verwijst naar de fout van de relatieve beweging tussen de transmissie-elementen aan het eerste en het einde van de transmissieketen. De transmissiefout wordt veroorzaakt door de fabricage- en montagefouten van elk onderdeel van de transmissieketting en de slijtage tijdens gebruik.

4. De G eometrische E fout O v T hij T ool.

In het snijproces van elk gereedschap is het onvermijdelijk om slijtage te veroorzaken, en dus de verandering van de grootte en vorm van het werkstuk te veroorzaken.

5. Positionering E fout.

Een daarvan is de fout van niet-toevalligheid van de benchmark. Het referentiepunt dat wordt gebruikt om de grootte en positie van een bepaald oppervlak op de onderdeeltekening te bepalen, wordt het ontwerpdatum genoemd. De referentie die wordt gebruikt om de grootte en positie van het bewerkte oppervlak van dit proces op de procestekening te bepalen, wordt procesreferentie genoemd. Bij het bewerken van een werkstuk op een gereedschapsmachine moeten tijdens de bewerking meerdere geometrische elementen op het werkstuk als positioneringsnulpunt worden gekozen. Als het geselecteerde positioneringsnulpunt niet samenvalt met het ontwerpnulpunt, zal een foutieve uitlijningsfout optreden. De tweede is de onnauwkeurige fout van de fabricage van het positioneringspaar.

6. Fouten C gebruikt B y V orce A en D eformatie O v T hij P roces S systeem.

Een daarvan is de stijfheid van het werkstuk. In het processysteem, als de stijfheid van het werkstuk relatief laag is in vergelijking met de werktuigmachine, het snijgereedschap en de bevestiging, zal de vervorming van het werkstuk als gevolg van onvoldoende stijfheid een grotere impact hebben op de bewerkingsnauwkeurigheid onder invloed van snijkracht . De tweede is de stijfheid van het gereedschap. De stijfheid van het externe draaigereedschap in de normale richting van het bewerkte oppervlak is erg groot en de vervorming ervan kan worden genegeerd. Door een binnengat met een kleine diameter te boren, is de stijfheid van de gereedschapsbalk erg slecht en hebben de kracht en vervorming van de gereedschapsbalk een grote invloed op de bewerkingsnauwkeurigheid van het gat. De derde is de stijfheid van onderdelen van werktuigmachines. Onderdelen van gereedschapsmachines zijn samengesteld uit vele onderdelen. Tot nu toe is er geen geschikte eenvoudige berekeningsmethode voor de stijfheid van onderdelen van werktuigmachines. Momenteel worden voornamelijk experimentele methoden gebruikt om de stijfheid van onderdelen van werktuigmachines te bepalen.

7. Fouten C gebruikt B y T hermaal D eformatie O v T hij P roces S systeem.

De thermische vervorming van het processysteem heeft een relatief grote invloed op de bewerkingsnauwkeurigheid, vooral bij de precisiebewerking en de verwerking van grote onderdelen, kan de bewerkingsfout veroorzaakt door de thermische vervorming soms 50% van de totale fout van het werkstuk uitmaken.

8. Aanpassen T hij E fout.

Bij elk bewerkingsproces moet het processysteem op de een of andere manier worden aangepast. Aangezien de aanpassing niet absoluut nauwkeurig kan zijn, treedt er een aanpassingsfout op. In het processysteem wordt de onderlinge positienauwkeurigheid van het werkstuk en het gereedschap op de werktuigmachine gewaarborgd door de werktuigmachine, het gereedschap, de opspanning of het werkstuk aan te passen. Wanneer de oorspronkelijke nauwkeurigheid van werktuigmachines, gereedschappen, opspanningen en onbewerkte werkstukken allemaal voldoen aan de procesvereisten zonder rekening te houden met dynamische factoren, zal de invloed van afstelfouten een beslissende rol spelen in de nauwkeurigheid van de bewerking.

9. Meting E fout.

Bij het meten van onderdelen tijdens bewerking of na bewerking wordt de meetnauwkeurigheid direct beïnvloed door de meetmethode, meetgereedschapnauwkeurigheid, werkstuk en subjectieve en objectieve factoren.