5 oplossingen voor veelvoorkomende CNC-bewerkingscentrum fouten

CNC-bewerkingscentrum staat voor een tamelijk hoge-precisie, hoge-efficiënte automatische metaalverwerkingsapparatuur, uitgerust met een multi-positie revolver of krachtrevolver, die in staat is om lineaire cylinder, schuine cylinder, boog, en diverse draad, groef, worm, en andere complexe werkstukken te verwerken. Het bezit diverse compensatiefuncties van lineaire interpolatie en booginterpolatie en heeft een eerlijke economische effect gespeeld in de productie van complexe onderdelen. Echter, elk probleem in het systeem, aandrijvingssysteem, en dus de elektrische en systeem van het gecontroleerde object zal het foutprobleem veroorzaken. In de volgende gids introduceren we kort de oorzaken en oplossingen van de fout in de CNC-bewerking.

De oorzaken van fouten in CNC-bewerkingscentrum & de manieren om te repareren

① In hogesnelheidsbewerking, kunnen er fouten zijn zoals op- en afversnelling en servosysteem vertraging in het CNC-systeem.

② Vanwege de inertie van het systeem, aandrijvingssysteem en dus de elektrische en systeem van het gecontroleerde object, zullen dynamische fouten zoals impact, trilling, overreis, en uit-de-stap verschijnen wanneer de versnelling groot is.

③ In de drie-as CNC-eindfrees, bestaat de bewerkingsfout uit twee factoren: lineaire benaderingsfout en normale vector rotatiefout;

④ De bewerkingsfout staat in relatie tot de normale kromming van het bewerkte oppervlak, de gereedschapsstraal, en de interpolatielengte, en is evenredig met het kwadraat van de interpolatielengte.

⑤ Programmering, gereedschapsselectie, en menselijke factoren kunnen ook abnormale bewerkingsnauwkeurigheid veroorzaken.

⑥ De rotatiefout van de normale vector wordt veroorzaakt door de rotatie van de normale vector van het bewerkte oppervlak langs de richting van de interpolatielijn, en het is evenredig met de afmetingen van de gereedschapsstraal.

⑦ De nauwkeurigheidsfout veroorzaakt door de invloed van gereedschapsmateriaal en snijolieprestaties.

Oplossingen voor fouten in CNC-bewerkingscentrum

① De geautomatiseerde op- en afversnelling van het numerieke systeem wordt automatisch gerealiseerd door de softwarefunctie van het numerieke systeem. De basisvereiste is dat de gekozen op- en afversnellingswet de trajectnauwkeurigheid en positie nauwkeurigheid moet garanderen, en de snelheid, stabiliteit, en stabiliteit van het op- en afversnellingsproces moet garanderen. Op hetzelfde moment moet het controle-algoritme zo simpel mogelijk zijn en gemakkelijk te realiseren door een computer.

② Voor convexe oppervlakken, kan de normale vector rotatiefout vaak gecompenseerd worden door het wijzigen van de gereedschapscentrumpositie, terwijl voor concaaf oppervlakken, geen compensatie nodig is; Wanneer het systeem geen automatische compensatiefunctie heeft, neemt het de methode van het verminderen van de gereedschapsstraal om de fout te verminderen.

③ De lineaire benaderingsfout wordt bepaald door de interpolatiekoordlengte, wat gerelateerd is aan de interpolatiecyclus en de gereedschapsvoedsnelheid van het numerieke systeem. De lineaire benaderingsfout kan gecontroleerd worden door het selecteren van het numerieke systeem met een kleinere interpolatiecyclus of het verminderen van de voedsnelheid.

④ De resterende hoogtefout van de snijlijn is de hoofdfactor die de oppervlakteruwheid van het werkstuk in gebogen oppervlaktebewerking beïnvloedt. De fout kan gecontroleerd worden door het selecteren van redelijke snijlijndikte parameters.

⑤ Het gereedschapsmateriaal en de snijolie van het CNC-centrum kunnen direct de verteringsgraad van het gereedschap beïnvloeden, en het gereedschap met snelle vertering zal een grote fout aan het werkstuk produceren. Het is nuttig om de nauwkeurigheid van het werkstuk te verbeteren door het selecteren van het corresponderende gereedschap en snijolie voor verschillende processen.

Bovenstaande is de reden voor fouten in het CNC-bewerkingscentrum, alleen door het analyseren van het mechanisme van de fout kunnen we gerichte maatregelen nemen om de kwaliteit van het werkstuk effectief te verbeteren.