Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Productieproces

Wat is het verschil tussen WEDM-LS, WEDM-MS en WEDM-HS?

Met de ontwikkeling van wetenschap en technologie heeft de machinebouwtechnologie ingrijpende veranderingen ondergaan. Naarmate de vraag van de samenleving naar productdiversificatie sterker is, is het aandeel van de productie van meerdere variëteiten, middelgrote en kleine batches aanzienlijk toegenomen en was het moeilijk om zich aan te passen aan de zeer efficiënte, hoogwaardige en gediversifieerde verwerkingsvereisten met traditionele gewone verwerking apparatuur. De toepassing van numerieke besturingstechnologie voor werktuigmachines is aanzienlijk toegenomen. Het verkort de voorbereidingstijd van mechanische verwerking en verbetert continu het automatiseringsniveau van het hele proces van mechanische verwerking. Tegelijkertijd verbetert het ook het vermogen van het productiesysteem om zich aan te passen aan veranderingen in verschillende productieomstandigheden.

Draadvonkbewerking omvat WEDM met gemiddelde snelheid, WEDM met lage snelheid en WEDM met hoge snelheid.

H hoge snelheid W ire EDM (WEDM-HS).

De elektrodedraad (meestal molybdeendraad) wordt gebruikt voor heen en weer gaande beweging met hoge snelheid en de draadsnelheid is 8-10 m/s. De elektrodedraad kan opnieuw worden gebruikt, wat molybdeendraad bespaart, maar de nauwkeurigheid is laag. Het wordt over het algemeen gebruikt door huishoudelijke draadsnijmachines, wat uniek is in China. Draadvonkbewerkingsmodus.

Medium-speed draadvonken (WEDM-MS)

Het werkingsprincipe is om de continu bewegende molybdeendraad (elektrodedraad genoemd) als elektrode te gebruiken om pulsvonkontlading uit te voeren om metaal te verwijderen en het werkstuk te snijden. De draadsnelheid en werkstukkwaliteit liggen tussen snelle draad en langzame draad, dus het wordt medium draadsnijden genoemd. Medium draad is een opgewaardeerd product van sneldraad, dus het kan ook wel genoemd worden:sneldraad die meerdere keren kan worden doorgeknipt. Daarom ligt de verwerkingssnelheid in de buurt van snel bewegende draad, en de verwerkingskwaliteit neigt ook naar langzaam bewegende draad. De draadsnelheid ligt tussen 1 en 12 m/s, die naar wens kan worden aangepast.

Lage snelheid draadvonken (WEDM-LS)

De elektrodedraad van de draadsnijmachine met lage snelheid gebruikt koperdraad als gereedschapselektrode en de elektrode wordt continu bewogen om pulsvonkontlading ablatie en snijden van het werkstuk uit te voeren. Het wordt voornamelijk gebruikt voor het verwerken van allerlei gecompliceerde en nauwkeurige kleine werkstukken. De huidige precisie kan 0,002 mm bereiken en de oppervlaktekwaliteit ligt dicht bij het maalniveau. De elektrodedraad wordt na ontlading niet meer gebruikt en maakt gebruik van een niet-resistente anti-elektrolyse voeding, meestal met automatische draadinrijding en apparaten met constante spanning. Het werk is stabiel, uniform, lage jitter, hoge verwerkingsnauwkeurigheid en goede oppervlaktekwaliteit, maar het is niet geschikt voor het verwerken van werkstukken met grote diktes. Door de precieze opbouw van de werktuigmachine, het hoge technische gehalte en de hoge prijs van de werktuigmachine zijn ook de gebruikskosten hoog.

Het verschil tussen draadvonken met hoge snelheid en draadvonken met lage snelheid

Veel mensen zijn in de war over het verschil tussen draadvonken met hoge snelheid en draadvonken met lage snelheid. Hier zullen we u een gedetailleerde inleiding geven over het verschil tussen hogesnelheidsdraad en lagesnelheidsdraad in WEDM.

1. De draadsnelheid is anders.

In de draadsnijmachine worden WEDM-HS en WEDM-LS onderscheiden volgens de draadloopsnelheid wanneer de elektrodedraad werkt.

De draadsnelheid van hogesnelheidsdraad is over het algemeen 300-700 m/min. De draadsnelheid van draad met lage snelheid is over het algemeen 3-15 m/min.

2. Het materiaal van de elektrodedraad is anders.

Het elektrodedraadmateriaal van de hogesnelheidsdraadsnijmachine is molybdeendraad en wolfraam-molybdeenlegering. De elektrodedraad van draad met lage snelheid keurt over het algemeen koperdraad of andere metaal-met een laag bedekte draad goed.

3. Diameter elektrodedraad.

De diameter van de draadelektrodedraad voor hogesnelheidsdraadsnijmachines is 0,03 tot 0,25 mm, en de veelgebruikte diameter is 0,12 tot 0,2 mm, terwijl de diameter van de draadelektrodedraad voor draadsnijden met lage snelheid 0,15 tot 0,3 is mm, en de veelgebruikte diameter is 0,25 mm.

4. Verschillende werkvloeistoffen.

De vereisten voor WEDM-HS zijn niet te streng en de werkvloeistof is over het algemeen emulsie. De werkvloeistof van de WEDM-LS is gedeïoniseerd water of kerosine en er is ook een filtersysteem nodig om de onzuiverheden in de werkvloeistof tijdens de productie continu te filteren.

5. Verschillende nauwkeurigheid.

WEDM-HS is de recycling van elektrodedraad, aangezien de elektrodedraad blijft slijten, wat de bewerkingsnauwkeurigheid beïnvloedt. De precisie van de producten die door WEDM-HS worden verwerkt, is ± 0,015 ~ 0,02 mm.

De elektrodedraad van de WEDM-LS wordt niet gerecycled, wat de bewerkingsnauwkeurigheid aanzienlijk verbetert. De bewerkingsnauwkeurigheid van de werktuigmachine kan ± 0,002 mm bereiken.

6. De kosten zijn anders.

WEDM-HS-bewerkingsmachines komen vaker voor en hebben een lage technische inhoud. Er zijn meer fabrikanten en de werktuigmachines zijn goedkoop. Bovendien wordt de molybdeendraad gerecycled, is de verwerkingsefficiëntie ook hoog en zijn de verwerkingskosten laag.

De WEDM-LS-machine heeft een hoog technisch gehalte en dure apparatuur. De verwerkingskosten zijn ook hoog.

Ik zal u de vergelijkingstabel van WEDM-LS en WEDM-HS met u delen, zodat u ze intuïtiever kunt vergelijken.

Wij bieden draadvonkbewerkingsdiensten met hoge precisie en nauwe toleranties. SANS kan ook EDM-boringen voor micro- en kleine gaten leveren op complexe onderdelen.


Productieproces

  1. Wat is het verschil tussen cloud en virtualisatie?
  2. Wat is het verschil tussen sensor en transducer?
  3. Wat is het verschil tussen Kevlar® en koolstofvezel?
  4. Wat is het verschil tussen Industrie 4.0 en Industrie 5.0?
  5. Wat is het verschil tussen smeden, stempelen en gieten?
  6. Het verschil tussen gelijkstroom- en wisselstroommotoren
  7. Wat is het verschil tussen metaalfabricage en metaallassen?
  8. Het verschil tussen snelstaal en wolfraamstaal
  9. Het verschil tussen metalen en niet-metalen begrijpen
  10. Het verschil tussen druk en stroming
  11. Wat is het verschil tussen SCFM, ACFM en ICFM?